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【工具や備品の貸出・返却の管理に時間をとられていませんか？】RFIDタグを活用し、貸出品を簡単に把握できる工具管理システム
『UHF貸出管理システム』は、UHF帯のRFIDタグを活用しているため、工具や備品を貸出時及び返却時の工具の一括読取を行い作業の効率化を図ることができます。返却時に返却漏れの確認ができ、貸出品の置忘れを防止する他、校正期限を管理し、校正漏れも防止可能です。 【下記のようなお困りごとありませんか？】 ■毎回工具や備品の確認に時間がかかる ■チェック漏れが発生している ■貸出品の紛失の解決法に困っている など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具及び消耗品等をデジタル管理し直接/間接コストを削減する工具管理システムGTMS。構成自由度重視型ベーシック機種『TM326』
グーリングが世界各地で導入実績を積み重ね、工具管理のノウハウを詰め込んだインテリジェンスソフトウェアを搭載するデジタル工具管理システム『GTMS』 欧州の実績では年間約700万円の大幅なコスト削減事例も出ており、適正水準での在庫管理や欠品防止、工具盗難に対するセキュリティ向上など波及効果は単なる工具管理にとどまりません。 『TM326』は構成自由度重視型の製造現場に適したベーシックモデルで、電子ロックによる入出庫で高いセキュリティを備え、引出し種類と内部仕切りのバリエーションが豊富なので各々の現場にカスタマイズ可能です。 【特長】 ■電子ロック開錠で入出庫の記録が万全 ■引出しサイズは4つの高さから選べる ■引出し内部の仕切り形状は4つのバリエーションから選べる ■高機能なLEDガイド付き電子式フラップ引出しもオプション装備可 ■高剛性の筐体は各引出しの最大荷重200kgで高い耐久性 ■システム拡張時も増設ユニット(2サイズあり)で高い拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具及び消耗品等をデジタル管理し直接/間接コストを削減する工具管理システムGTMS。出庫数完全制御型ハイエンド機種『TM526』
グーリングが世界各地で導入実績を積み重ね、工具管理のノウハウを詰め込んだインテリジェンスソフトウェアを搭載するデジタル工具管理システム『GTMS』 欧州の実績では年間約700万円の大幅なコスト削減事例も出ており、適正水準での在庫管理や欠品防止、工具盗難に対するセキュリティ向上など波及効果は単なる工具管理にとどまりません。 『TM526』は出庫数完全制御型のハイエンドモデルで、電子ロックによる入出庫で高いセキュリティを備え、入力したアイテム・数量以外の在庫には触れることができない仕組みで工具管理の透明性が高まります。 【特長】 ■電子ロック開錠で入出庫の記録が万全 ■引出しサイズは6つの高さから選べる ■引出し内部の仕切り間隔は5つのバリエーションから選べる ■引出し搭載のLEDガイドが点灯し取り出し時に迷わない ■高剛性の筐体は各引出しの最大荷重20kgで高い耐久性 ■システム拡張時も4種類の増設ユニットで高い拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工業務管理を強化する工具管理ソフトウェア。社内で散在されがちな工具情報を一元管理し、業務の生産性向上を支援します！
●切削工具・ツーリング情報を一元管理 社内で散在されがちな切削工具・ツーリング・冶具・測定機器等のデータを集中管理する統合工具ライブラリを構築。部門を跨る情報共有を促し、カタログ情報のみならず自社ノウハウのナレッジベースを築けます。 ●機械加工業務で使用するファイルを一元管理 工具情報に加え、CAD/CAMデータ・NCプログラム・セットアップ手順書・写真・動画等を加工単位ごとにワンストップで管理。すべての「工具＋ファイル」が揃って見える化・標準化された形で処理されます。 ●機械加工における設計製造連携 CAD/CAMで使用する工具情報等の生産準備情報に加えて、工具現物の在庫管理、工作機械に着脱する工具現物の所在等の製造現場情報を合わせて管理し、生産技術領域と加工現場領域の管理融合を実現します。 ●工具管理専業ベンダーならでは CAM・ツールプリセッタ・工作機械・工具収納システム・ERP・MES・PLM等、各システムとのインタフェースを通して、WinToolは機械加工業務プロセスにおける情報ハブの役割を果たし、機械加工業務プロセスのカイゼンに貢献します。
切削工具やツーリングの在庫状況を見える化し、社内にある工具の在庫を適切に管理しましょう！
多品種少量生産・変種変量生産に伴い、扱う工具種類・工具数が増加する傾向の中、適切に工具の在庫を管理する必要性が高まっています。 WinTool（工具管理システム）のCNC在庫管理モジュールを活用することで、生産資源・工具の適正在庫および適切な発注管理を統制します。 全社的に生産資源＆治工具の使用状況を可視化することで、工具管理者は、工具の供給を正しく時間どおりに行えます。 また、製造計画担当者は、工具の供給ボトルネックを事前に認識できます。 さらに、QR/バーコードリーダー、工具収納システム、ERPシステムと連携することで、工具在庫取引の自動記録、購買依頼・発注手続きを効率良く行えます。
機械加工現場における工具の使用情報・所在を可視化。適切な工具情報管理で、工作機械への適した工具取り付け・段取り時間の削減を実現！
工具段取り・マシン段取り等、製造現場における機械加工作業の効率化は、工具マガジンやツールラック等、作業場にあるすべてのアセンブリ工具現物の所在を可視化することから始まります。 WinTool（工具管理システム）を活用して、工具の状況把握に要する時間を短縮すると共に、該当するNCプログラムの工具リストを表示し、工具取り付け計画のチェックと調整を実施。 工具寿命や工具構成部品の在庫有無や代替工具案が表示され、適した工具取り付け計画立案を支援します。 そして、工作機械への工具取り付けリストを生成し、ミスのないオペレータの作業を促進します。 WinTool(ウィンツール)を活用することで、工具やツーリングの問題を起因とする工作機械のダウンタイムを減少、かつ機械加工作業におけるエラーを削減し、工作機械の稼働時間増加に貢献します。
主軸負荷のセンシング・AI解析により、工具の摩耗度推定および折れ・チッピング検知を実現
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AI技術を活用した切削工具管理システムです。 【実現できること】 ◎工具寿命推定によるCBM（状態基準保全） ムダな工具交換を減らし、工具費用削減と生産効率向上に貢献 （年間72万円の工具費用削減を見込む例もございます） ◎不良品の排出防止 工具の折れ・欠けを自動検知 ◎加工サイクル毎の切削負荷状況を可視化 加工時の負荷状況をリアルタイムに統計処理の上、出力 【製品の特長】 ■AIが自動学習 製品・工具毎にAIが自動で学習。人が判断するのと比較して 高精度な工具異常検知および寿命予測が可能です。 ■様々な工具に対応 フライス、エンドミル、ドリル、バイト等、様々な工具で利用可能。 また、実際に効果が出るか事前に無料トライアルで確認できます。 ■低い導入障壁 機械の改造やNCプログラミングは不要。マシンの型式や年式も問いません。 また、既存オペレーションを大きく変えることなく導入可能です。 ※無料トライアルをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。
全品検査の対象範囲の特定可。微細なチッピング検知も実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「微細なチッピング検知、工具別の加工負荷・交換履歴のデジタル化」 により、全品検査の対象範囲の特定に役立ちます。 # 実現できること <1>コーティング剥げ、微細なチッピングの自動検知で不良品排出防止 工具異常の自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 <2>工具別の加工負荷・交換履歴のデジタル記録 工具別の交換履歴をリアルタイムAI分析による加工負荷情報と合わせてデジタルで長期保管 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品x工具毎にAIが自動で学習、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較し、高精度かつ運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： 様々な工具で利用可能です。実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングが不要。マシンの型式や年式を問いません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品ｘ工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品ｘ工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品ｘ工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品ｘ工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品ｘ工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品ｘ工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。
NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習： 製品ｘ工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応： フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか？事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁： 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。
