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強力に接着することが可能な接着剤と特有のブラシヘッドと缶が一体のグルーマスターをご紹介
当社で取り扱う『アーマフレックス用接着剤/グルーマスター』を ご紹介します。 「接着剤」は、アーマフレックスシートを強力に接着することが可能で 容量は1kgと3kgがあります。 「グルーマスター」は、特有のブラシヘッドと缶が一体となっており、 接着剤の塗装を促します。 【特長】 ＜接着剤＞ ■アーマフレックスシートを強力に接着することが可能 ＜グルーマスター＞ ■特有のブラシヘッドと缶が一体となっており、接着剤の塗装を促す ■スプレーガンを通して適切な量の接着剤を塗装することが可能 ■接着剤消費量を最小限にし、表面への塗装を効果的にコントロール ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズを想定した多彩な接着剤をご紹介！
株式会社イザワでは、ニーズに合わせて選べる3M社製の『接着剤』を ご用意しております。 過酷な使用条件が要求される航空宇宙産業や建設、自動車、エレクトロニクス、 印刷、デザイン、包装など様々な産業分野の発展に貢献する「工業用接着剤」や、 電気絶縁性が高く、電子部品用途において最適な「電子用接着剤」など、 多彩な製品をご用意しております。 【ラインアップ】 ■工業用 ・3M Scotch-Weld EPX 接着システム ・3M Scotch-Weld 1液エポキシ接着剤 ・3M Scotch-Weld 湿気硬化型ホットメルト ■電子用 ・3M Scotch-Weld 一液エポキシ加熱硬化型接着剤 ・3M Scotch-Weld 二液エポキシ室温硬化型接着剤 ・3M 一液ウレタン湿気硬化型接着剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種接着剤をご紹介します。
■アロンメルトPPET 変性オレフィン系ホットメルト接着剤 ■アロンタイト 嫌気性固着剤 ■アロンセラミック 耐熱性無機接着剤
接着工程の環境負荷低減・リサイクル化に対応
ISHIZUKAは、単に接着剤を売るのではなく、接着のノウハウと技術を提供するスペシャリストです。 接着剤の品質は勿論のこと、各種用紙・樹脂など接着対象素材さらには機械、ご需要家の工場環境に精通し、実践に即した技術を持つ「接着ドクター」として多様化、細密化する市場ニーズに、お応えいたします。 【製品案内】 ○ゼラチン・にかわ系接着剤 ○ホットメルト接着剤 ○エマルジョン形接着剤 ○反応形ホットメルト接着剤 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
豊富な製品を掲載！当社の製造工場において、皆様のご要望に応じた接着剤のカスタマイズが可能
当カタログは、工業用接着剤をはじめ包装資材・機器及び梱包資材・ 機器など、糊製造の販売を行っている株式会社松本久夫商店の 取扱製品カタログです。 「用途別接着剤一覧表」をはじめ、「ホットメルトの塗布量の早見表」や 「伝票用接着剤（天糊）の使用方法」などを掲載。 各種製品の特長などもわかりやくすご紹介しています。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■MBノール/MB接着 成分別製造品目 ■用途別接着剤一覧表 ■膠（ニカワ）系接着剤一覧表 ■製本用ホットメルト型接着剤（アサヒメルト・MJシリーズ・TECHNOMELT） ■ホットメルトの塗布量の早見表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り扱いが容易であり、接着作業上の失敗が少ない工業用接着剤
『メタロックB』は、二液式ゴム金属加硫接着剤の上塗液です。 下塗りにメタロックASなどを用いることにより、天然ゴム・ スチレンブタジエン系合成ゴム・ポリブタジエンゴムなどと 鉄鋼その他の金属を加硫時に、安全且つ、強力に接着することが可能。 塗布後は、長時間放置せず、なるべく早く未加硫ゴムを密着させてください。 【特長】 ■未加硫ゴムとの密着が良好 ■使用前に攪伴その他、特別の処置を必要としない ■70℃より170℃前後にいたる各温度で接着することが可能 ■接着部は耐熱、耐油、耐水、耐薬品性、機械的疲労など良好な耐性を有す ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バス接着に世界中50％以上のマーケットシェア。構造用接着、シール、グレージングなど多くの用途に幅広い技術を有しています。
ボスティックの接着剤は内装、外装を問わず、ユーザーの安全性、軽量化、持続可能性などに配慮しながら、多くの用途に対して適した幅広い技術を有しています。 バス・トラックのシール材、グレージング材、構造用接着、サイドパネル接着、コックピットなどに全般的な技術を提供されています。 現在世界の約半分のバスメーカーがボスティックの技術を使用しています。世界中バス用途における75％の変性シリコーン（SMP）はボスティック社製です。さらに、バスにおける接着ソリューションの98％がボスティック技術に解決できます。 【特長】 ■ 安全性 低VOC、CMRフリー。作業者の健康を最優先事項と考え、厳しい安全基準を満たす製品を創造し続けることをコミットします。 ■ 軽量化 Bostikはバスの生産者と共に、要求特性に妥協することなく、軽量化接合技術を追求し続けます。 ■ 可持続性 Bostikはバスの生産者とともに、ますます厳しくなる環境基準に対応し、製品のライフサイクルや製造工程に責任をもち、信頼できる接着剤メーカーであり続けます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
常温下で長期保存が可能で、ECOな化学溶接接着剤／補修剤！熱硬化性材料と熱可塑性材料など、異なる物質(被着体)の接着・接合へ。
とめ太郎Ⓡシリーズ ガチどめ工業用接着剤とは？ ＜特 長＞ ■熱硬化性材料と熱可塑性材料など、異なる被着体の接着／接合が可能！ ■消費期限も常温下であれば、製造後３年・開封後２年と長期保存が可能！ ■完全硬化後はサイディングも可能！ ■リキッド＆パウダーが基本セット。パウダー無し・リキッドのみご使用で、 一般的な瞬間接着剤としても使用可能！ ＜被着体一例＞ ・ポリエチレン PE ・ポリプロピレン PP ・カーボン Carbon ・アルミニウム Al ・ステンレス鋼 SUS ・スチール FeO ・ABS樹脂 ・合成ゴム(シリコン・フッ素ゴム除く) ・ゴムスポンジ NR AR ・革 ・布 ・ガラス ・石材 ・陶器 etc 様々な材質の接着・接合・補修へ ※本データ「接着可否早見表」は、弊社が所有する被着体の接着可否を表に纏めたものになり、 各人が所有する被着体の接着可否を保障するものでは御座いません。 ※詳細は、お気軽にEmailから直接カタログご請求頂くか、関連リンクから「EPJ株式会社」 イプロス特設サイトにてダウンロードください。
プラスチックのクラックリスクを低減！取付けにくいAES樹脂も強力接着！
脱アルコールタイプのシリコーン弾性接着剤兼シーリング材「シャーピーポリカボンド」はクラックリスクを極限まで低減。 各種金属、硝子への接着性と耐熱、耐候性に優れます。 PC樹脂はもちろん、取り付けにくかった、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、PMMA樹脂など幅広く各種プラスチックに接着します。 建材や工業製品など幅広い分野で使用いただけます。 【特長】 ■環境ホルモンの疑いがある「錫（スズ）系触媒」を排除したエコ接着剤 ■半透明タイプなので被着体の風合いを生かすことができる。 ■硬化が速く、次工程へ移行がスムース。 ■貯蔵安定性に優れるので長期保管後も押出し性良好でしっかり硬化！ ■硬化後、-50℃から150℃までの広範囲において適用可能！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
株式会社ALTECOの、工業用接着剤製品カタログです。
接着性、合理化、作業性、あらゆるニーズあらゆる業種に対応できます。
最先端の高機能接着剤や、環境を考慮した地球に優しいシーリング材。
最先端の高機能接着剤や、環境を考慮した地球に優しいシーリング材等を取りそろえております。建築用接着剤、シーリング材等、当社で取り扱っている接着剤製品群をご紹介します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
接着剤はコバヤシにご相談ください！
コバヤシは皆様の『こんな接着剤がほしい』にお応えします！ 『こんな性能ってつけられるの？』 例えば…100℃でも剥がれない 水にぬれる場所でも使用したい 『この被着体に接着できるの？』 例えば…アルミニウムは？ナイロンは？コンクリートは？ 他にも、常温で硬化させたい、無溶剤にしてほしい… 思い描いたもの、一度ご相談ください！ 要望に一つ一つ寄り添い、『こんな接着剤がほしい』にお応えいたします！ コバヤシができること・これまでの課題解決事例について 詳しくはカタログに記載しております！ ※当社製品ラインナップも記載しております
接着部は耐熱、耐油、耐水、耐薬品性、機械的疲労など良好な耐性を有します
『メタロックAS』は、黄銅、ステンレス、その他特殊金属に ゴムを接着する場合の下塗り液でメタロックＡの改良型であり、 メタロックＡより低温加硫に優れております。 接着する際は、表面の油、汚れ、サビを取り除き、清浄な表面処理が必要で 表面をショットブラストその他の方法で適当な粗さに仕上げると、 なお良好な接着が得られます。 【特長】 ■未加硫ゴムとの密着が良好 ■取り扱いが容易であり接着作業上の失敗が少ない ■70℃より170℃前後にいたる各温度で接着することが可能 ■安全、確実な接着を得ることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃番か、再投資か。 その前に、もう一つの選択肢があります。
設備の老朽化、人材不足、受注減少... 様々な理由で、製品の廃番を検討せざるを得ない状況が増えています。 しかし、長年育ててきたブランドは、一度途絶えると 技術・品質・顧客との信頼関係が失われ、 再構築には大きな時間とコストが必要になります。 「廃番にする」「多額の再投資をする」 その二択の前に、第三の選択肢があります。 それが、製造受託サービス「つづけるOEM」です。 設備投資も人員増加も不要。 原料調達から発送まで、製造の全工程を当社が代行。 小ロット生産にも対応可能。オリジナルパテは40kg〜製造いたします。 お客様は自社ブランドを守りながら、 販売・マーケティングに専念いただけます。 長年のお客様との信頼関係、積み上げてきた技術とノウハウ。 それらを途絶えさせることなく、未来へつなぎます。 廃番を検討される前に、ぜひ一度ご相談ください。
