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今まで手作業で計量していたクーラント液をこの装置では、予め設定された割合で「自動計量」するので、常に安定した割合になります。
・装置内で自動で計量するので、周辺エリアを汚さず、床など清掃不要です。 ・自動計量するので、安定した濃度で管理できます。 ・希釈濃度は、容積換算にて計量します。 ・装置で自動計量するので、人件費削減に効果があります。 ・攪拌機を内蔵しているので、微粒子化された希釈液を生成します。 ・安定濃度で微粒子化されたクーラント希釈液で、加工精度が上がります。 ・自動にてクーラント液を供給できます。 ・タンク容量、供給方法はオーダーメイドが可能です。 つまり、『工場内のFA化』に貢献できます。
今まで担当者が運搬していたクーラント液を この装置では、装置のポンプで圧送するので、床面の搬送経路が不要になります。
・装置に内蔵したポンプの圧力で送出するので、運搬が不要になります。 ・クーラント液を自動で生成調合、撹拌するので、周辺エリアを汚さず、床など清掃不要です。 ・各液を自動計量するので、安定した濃度で管理できます。 ・希釈濃度は、容積換算にて計量します。 ・この装置は全自動なので、人件費削減に効果があります。 ・攪拌機を内蔵しているので、微粒子化された希釈液になります。 ・安定濃度で微粒子化されたクーラント希釈液で、加工精度が上がります。 ・自動にてクーラント液を供給できます。 ・タンク容量、供給方法はオーダーメイドが可能です。 つまり、『工場内のFA化』に貢献できます。
今まで担当者が生成～補給していたクーラント液。この装置は、希釈液の調合～供給まで全て全自動。コストダウン、無人化に貢献できます。
・制御したい液面レベルが下がると、指定濃度のクーラント液が配管を通じて、自動供給されます。 ・クーラント液の濃度は、各液を自動計量し、自動撹拌されます。 ・クーラント液を自動で調合、生成、撹拌、搬送、供給するので、周辺エリアを汚さず、床など清掃不要です。 ・この装置は全自動なので、人件費削減に効果があります。 ・攪拌機を内蔵しているので、微粒子化された希釈液になります。 ・安定濃度で微粒子化されたクーラント希釈液で、加工精度が上がります。 ・タンク容量、供給方法はオーダーメイドが可能です。 つまり、『工場内のFA化』に貢献できます。
クーラント液の計量・撹拌、濃度調整、配管供給までを自動化！人件費削減！
【新型】クーラント液自動希釈供給装置『FKMシリーズ』は、 攪拌機により微粒子化された希釈液の生成から、工作機械への配管供給までを自動で行い、 クーラント液の計量や、補充作業に掛かる"人件費"を省くことが出来ます。 本製品を導入することで、すべての作業（クーラント液の秤量、調合、搬送、供給など）にかかる手間と時間が省け、生産設備などのオペレーション業務に専念できます。 →『工場内のFA化』に貢献できます！（★中部経済新聞★中日新聞にも掲載されました！） また、±１％以内で調整されたクーラント希釈液は、原液を節約し、刃具の摩耗を減少させ、液の寿命を延ばします。 さらに、バクテリアの増殖を抑え、加工精度の安定化にも貢献します。 【本製品が選ばれるポイント】 ■希釈液の生成から、工作機械への配管供給までを自動化！ ■タッチパネルでの表示・操作でわかりやすい。 ■希釈濃度は、１～１０％まで設定可能。 ■供給先の工作機械は、およそ20台まで対応可能。 ■工作機械タンクの液面高さを検出し、不足時に自動で供給可能。 ※詳細は、下記よりカタログをダウンロードしてご覧ください。
あ！水が無い！？では遅すぎます。クーラント液自動希釈供給装置でトラブル防止
『クーラント液自動希釈供給装置』は、機内にある攪拌機により微粒子化 された希釈液を作り、クーラントポンプにより各工作機械へ供給する装置です。 原液を一度投入すれば、4000L（20倍）～6000L（30倍）のクーラント液が でき、原液がなくなればパトライトとブザー（OP）でお知らせします。 切削水の減少によるワークの焼き付き、工具の破損、大切な機械の停止が なくなるほか、油切れによる火災の危険もないので安心して無人運転が できます。 【特長】 ■一度の原液投入で4000L～6000Lのクーラント液ができる ■原液がなくなるとパトライトとブザー（OP）でお知らせ ■ワークの焼き付き、工具の破損、機械の停止などがなくなる ■油性の切削油使用時の油切れによる火災の危険がなくなる ■安心して無人運転可能なため、オペレーターは加工作業に専念できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
希釈濃度を調節可能！エジェクター不要で理想的なクーラント液を作ります
「クーラント液自動希釈供給装置」は、機内にある攪拌機により 微粒子化された希釈液を作り、クーラントポンプにより各工作機械へ 供給する装置です。 手軽にクーラント液が希釈できるエジェクターは便利ですが、欠点があります。 水道水の圧力変化、外気温の変化、原液粘度により、倍率がすぐに変化 してしまうため濃度が安定せず、原液削減ができません。さらに混合液の 粒子は粗く、完全に粒子化されていません。 当装置はエジェクターは使用せず、手作業と同じ方法で理想的なクーラント液を作ります。 【特長】 ■混合にエジェクターは使用していないため、 水道水の温度、圧力、原液粘度に影響を受けない ■微粒子化された液と絶えず供給される新しいクーラント液のため、 原液40％の削減と工具費用20％の削減を実現 ■本機内の撹拌プロペラで液がミキシングするため、 完全に粒子化された好適の液を作る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濃度変更も簡単！手作業で作るのと全く同じ方法でクーラント液を生成できます
「クーラント液自動希釈供給装置」は、機内にある攪拌機により 微粒子化された希釈液を作り、クーラントポンプにより各工作機械へ 供給する装置です。 希釈濃度1％から20まで調節が可能。決められた濃度で正確に自動希釈し クーラントを生成します。 また、手作業でクーラント液を作るのと全く同じ方法。液の濃度変更は、 定量装置の原液量を変えることにより簡単に変更できます（特許取得済）。 【製作方法】 ■水道水または工業用水を20L（リットル）計測して混合槽へ入れる ■定量装置で計測した原液1L（リットル）を水中へ落とし込む ■撹拌羽根で液を十分に撹拌 ■クーラント液が微粒子になるまでしっかり混合させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アラームが発生すると音・光でお知らせ！トラブルの原因も簡単に診断できます
「クーラント液自動希釈供給装置」を使用中に何かの原因でアラームが 発生した場合は、パトライト点灯とブザー（OP）またはメロディホーン （OP）でお知らせします。 さらに操作盤のランプボタンを押すとアラーム一覧が表示され、その中の反転 表示の項目で原因の判断がすぐに可能です。 例えば、原液が無くなった、水道水の圧力が低下した、等々…、無人機に 欠かせない非常時の対応も素早く手を打つことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人件費の削減に貢献する自動給油システムを導入！実例をご紹介します
自動給油システム導入によるメリットについて、便利さだけでなく、 経費削減に役立っているのか既設導入工場にて検証した事例のご紹介です 現場の作業者がクーラント液を手作りで製作した場合の費用計算を検証。 クーラント液を手作りすると年間で多くの人件費がかかります。 しかし、全自動給油システムを利用するとすべての機械を自動給油し、 クーラント液の製作時間をほとんどOを実現しました。 よって、1年間だけで2,112,000円の節約、5年間では実に10,560,000円の節約と 大幅な人件費の削減が可能となります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDF資料では、クーラント液自動希釈供給装置「FAM20A」をご紹介しています。
消耗工具の削減に貢献する自動給油システムを導入！実例をご紹介します
クーラント液自動希釈装置を使用した場合のコスト削減事例をご紹介します。 中津川市の金属加工会社E社では、当機の設定値2.5％で 現場のクーラント液の水分蒸発等により実測5％常時確認（ダクタイル鋳鉄加工）。 導入前2ヶ月間と使用後2ヶ月間の使用工具の摩耗を比較したところ 20％の費用削減効果が実現できました。 1年間で240万円、5年間では1,200万円のコスト削減となりました。 【事例】 ■中津川市の金属加工会社E社 ・環境：FAM50A使用 工作機械65台 【削減効果の理由】 ■新しく作られたクーラント液が常に刃先を冷却し、潤滑性が良くなった ■混合室内で作られた液が撹拌プロペラにより、微粒子クラスまでよく撹拌されるため、理想的な液で刃先を保護 ■液濃度が常に一定で安定しているなどの理由により、刃先摩耗を抑え費用削減に繋がった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDF資料では、クーラント液自動希釈供給装置「FAM20A」をご紹介しています。
工作機械20台まで供給可能！クーラント液自動希釈供給装置を導入した事例
中部クリーンのクーラント液自動希釈供給装置の導入事例をご紹介します。 マシニングセンター10台にクーラント液を供給するため「FAM20A」を 導入していただいています。 当製品は、機内にある撹拌機により微粒子化された希釈液を生成可能。 タンクの液面を管理し、自動給水する特長を持ちます。 【事例】 ■マシニングセンター10台に自動希釈されたクーラント液を自動供給 ■24時間無人運転 ■導入製品：FAM20A 当社は、既製品にとらわれず、独自の製品で悩みを解消いたします。 浮上油についてうまくいかない場合、まずは、ご相談してください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原液を節約し工具の摩耗を減少！クーラント液自動希釈供給装置を導入した事例
中部クリーンのクーラント液自動希釈供給装置の導入事例をご紹介します。 ジーゼルエンジン生産ラインでクーラント液を供給するため 「FAM20A」を導入していただいています。 当製品は、機内にある撹拌機により微粒子化された希釈液を生成可能。 タンクの液面を管理し、自動給水する特長を持ちます。 【事例】 ■ジーゼルエンジン生産ラインに自動希釈されたクーラント液を自動供給 ■24時間無人運転 ■導入製品：FAM20A 当社は、既製品にとらわれず、独自の製品で悩みを解消いたします。 浮上油についてうまくいかない場合、まずは、ご相談してください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「楽～ラント」 Q＆A
小松鋼機（株）で取り扱う『楽～ラント』のQ＆A抜粋。 ・Ｑ１：楽～ラントは１種類？ Ａ１：現在、２種類存在しております。液晶パネル表示機能の有無の違い。（機能は同様） ＩＣＳ－３１００：液晶パネル表示なし ＩＣＳ－３２００：液晶パネル表示あり（濃度等を見ながら調節可能） ・Ｑ２：楽～ラント本体購入以外に何か必要なものは？ Ａ２：配管接続、機械側タンクの調節用のボールタップが機械台数分必要になります。 ・Ｑ３：保証はありますか？ Ａ３：購入後、１年間のメーカー保証あります。（保証書規定に基づき対応させて頂きます） ・Ｑ４：油剤の種類はいろいろ使えます？ Ａ４：水溶性のみに対応しています。油性は使用する事が出来ません。 ・Ｑ５：楽～ラント１台で何台くらいの機械に接続出来ますか？ Ａ５：ご使用されるエリアによりますが、小型機械であれば４０台の配管接続事例があります。 ・Ｑ６：濃度の設定は、機械毎に出来ますか？ Ａ６：楽～ラント１台では、１つの濃度設定のみ可能です。（濃度の調節は可能） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
グッド石川ブランド受賞！企業を支援する完全自動化製品をご紹介
小松鋼機（株）で取り扱う『楽～ラント』の仕組みと特長について ご紹介いたします。 当製品は、100Vの電圧で稼働するため電圧工事が不要。 また、水道管をつなぐだけの簡単設置で、小型機械であれば、４０台程度までの同時接続の実績がございます。 ・濃度調節（楽～ラント本体内部の調節ツマミで調節） 設定濃度で希釈 ・配管を通して各工作機械へ ・各工作機械側のタンクに設置のボールタップフロート上下で自動供給 【特長】 ■100Vで動作可能 ■簡単設置 ■複数台接続が可能 ■「水道法性能基準適合」により、水道配管の接続が可能 ■平成30年グッド石川ブランド受賞 ■第30回読者が選ぶ「ネーミング大賞」のユーモアネーミング賞受賞 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手による切削液補充はもうやらない！ こんな時代の到来です！
こんな問題点はありませんか？ 楽～ラントにお任せ下さい！ １）「補充」に多くの時間を要している 計量⇒希釈⇒測定⇒運搬⇒供給 ２）「適切」に希釈されない 希釈順序間違い、水と油剤を別々に投入等 ３）濃度に「バラツキ」がある 担当者により、濃度がバラバラ、油剤コストアップ、工作機械や加工品品質に影響が出る。 ４）「重い」ペール缶を運搬 身体に負担 ５）運搬中の液の「こぼし」での「よごれ」 拭き掃除等の追加作業が発生、作業環境の汚れ
