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粉粒体ナノ微粉砕・解砕 高圧乾式ジェットミル
粉粒体ナノ微粉砕・解砕 高圧乾式ジェットミル 超微粉砕システム「ナノグラインディングミル」 ■□■特徴■□■ ■円周上に均等分割した位置に配置された高圧エア・ガス供給用粉砕 ノズルのひとつを変更し、同ノズルから粉砕材料を供給するとともに、 併せてエア・ガスも供給し、粉砕室内に、同心円の 旋回渦を形成・保持することを可能とした ■材料の偏心が小さいため、より高濃度（高処理量）での粉砕が可能 ■粒子間衝突・磨砕の依存度が高く、より微粉砕ができる ■壁面への衝突が少ないため、材料の圧着、粉砕室の摩耗が少なく、 コンタミを抑制可能 ■高圧エア・ガスを使用できるため、従来粉砕できなかった材料も 微粉砕ができる ■より発熱を抑制し、材料への熱影響がほとんどない
化粧品原料の微粉砕に。分散性を向上させ、製品の品質を高めます。
化粧品業界では、製品の品質と使用感を向上させるために、原料の微細化と均一な分散が求められます。特に、顔料や粉体原料の分散性が、製品の色ムラや使用感に大きく影響します。不適切な粉砕や分散は、製品の性能低下や顧客満足度の低下につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、原料を微粉砕し、均一な粒子径分布を実現することで、化粧品の分散性を向上させます。 【活用シーン】 ・顔料、粉体原料の微粉砕 ・乳化製品の製造 ・分散性の向上による製品の品質向上 【導入の効果】 ・均一な粒子径分布の実現 ・分散性の向上 ・製品の品質向上 ・顧客満足度の向上
鉱物の微粉砕に。10数ミクロン台の微粉砕を実現。
鉱物業界では、製品の品質管理と効率的な選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、製品の性能を左右する重要な要素です。不均一な粒度分布は、選別効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、回転数や吸引空気量の調整により、目的の粒度を容易に得ることができ、鉱物の選別工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱物原料の粒度調整 ・選別工程の前処理 ・品質管理における粒度測定 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・選別効率の向上 ・製品品質の安定化
