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射出成型に比べ金型コスト1/10！プラスチック梱包トレイ（仕切り）
弊社の部品トレイの特長はなんといっても 『金型不要』『在庫多数完備』です。 新規の製作でも金型不要、既存の商品で合うものがあれば在庫品から出荷も可能です！だから経費も大幅に削減できます。 また、材質の選別から型の企画・設計・図面作成から生産加工までを一貫してプランニング致します。 ●弊社の部品トレイは、工場間の商品搬送やライン作業時に精密部品や冶具などをトレイの中に入れる仕切物で、形状や升目はスタンダード商品として多種多様にあります。 ●縦・横・高さなどを教えていただければ一番近い商品を サンプル出荷いたします。 ●材料につきましては、PS・PP・PVC・PET・導電・帯電・シリコンフリーなど各種対応可能です。尚、ギフト物商品につきましては、フロッキーでの成型も致します。（※PET材は全てエコマーク認定を使用） ■■在庫商品に関しましては『カタログダウンロード』にて 詳細な資料がご希望の方は『資料請求』にてご確認下さい。■■
材質ごとのトレー活用事例や各材質の特長をご紹介！
トレーの活用事例を材質別にご紹介いたします。 【活用事例】 ■PP ・自動車部品トレー、家電部品トレー、食品容器、 コンテナフタ、etc ■PS ・食品容器、PC基盤梱包容器 ■PET ・電機部品トレー、食品搬送トレー（包装された食品）、 各種パーツトレー（射出成型品、金属切削加工品） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレイ共用化による、作業効率ＵＰとコストダウン！
工程内用、出荷用とそれぞれの包装資材を使用している製品の課題解決事例をご紹介します。 導入前はハーネスの製造工程において部品完成直後、樹脂部分が１１０℃～１２０℃前後の高温になっているため、ハーネスが冷却できるまでは仮置き容器に保管していました。 ハーネスを出荷する際はＰＰ製の真空成型トレイを使用していましたが部品完成直後の高温状態では真空成型トレイが溶けてしまうため、部品冷却用に仮置き容器が必要であった。 部品冷却後、出荷用ＰＰ製の真空成型トレイに移し替え出荷していた。 出荷用トレイを耐熱ＰＰシートに変更し仮置き容器が不要になりました。 耐熱PPシートに変更することにより部品が仕上がった段階で出荷用トレイにセットできるようになりました。 【導入ポイント】 ■工程内、出荷用の容器を同じものを使用することにより移し替えの作業が削減できる ■工程内、出荷用で共用するので資材の余分な置き場が削減できる ■製品に見合った材質選定 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
