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成形用金型(樹脂パイプ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

成形用金型の製品一覧

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[成形技術]アルミパイプインモールド|シミズ工業

アルミパイプと樹脂の一体化を実現

アルミパイプインモールド工法は、アルミパイプを金型内にインサートし、樹脂を射出充填する技術です。 低圧成形法により、パイプつぶれなく、樹脂と一体化が可能です。 ※こんなことができないか…?お気軽にご相談ください!

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プラスチックパイプ生産(射出成形)

各種プラスチックパイプの設計、生産、カスタムメイドを承ります。

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

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【コスト・組立工数削減】特殊ブロー金型による「部品一体化提案」

組立・溶着の手間をゼロに!特殊ブロー金型が叶える「部品一体化」で大幅コストダウン

プラスチック中空製品の製造において、複数部品の組み立てや溶着工程にお悩みではありませんか? 中越製作所の「特殊ブロー金型による部品一体化提案」が、その課題を解決します! 通常、フランジやナットなどの部品は射出成形などで別途作り、後から溶着・組み立てるのが一般的です。しかし当社の特殊ブロー金型なら、金属ナットや別部品を成形前に金型へセットする「インサート成形」や、フランジ部まで含めた「完全一体成形」が可能です。 ■ 導入のメリット ・コストと工数の大幅削減:後工程の組立・溶着作業が不要になり、溶着機などの専用設備や治具の費用も丸ごとカットできます。 ・品質と美観の向上:溶着による接合ズレや強度低下、液漏れリスクを回避。  接合部のバリも発生しないため、製品の見た目も美しく仕上がります。 独自の「スライド機構」を駆使した金型設計ノウハウにより、 複数のインサート部品を同時配置するような高難易度のご要望にも対応いたします。 コストダウンに向けた設計なら、中越製作所にお任せください!

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成形用金型の設計・製作、保全・予備品の供給※解説資料進呈中

【CT最大41%短縮】金型の蓄熱を防ぐ独自技術でハイサイクル成形を実現!小物成形の蓄熱課題も解消し生産性を向上します

当社は、インサート成形用金型の製作を中心に、 型保全、予備品供給、ダイカスト鋳造型の提供まで一貫対応しています。 樹脂成形用金型は、型締力~150t、組み付け精度は±5μmに対応。 ヒートパイプ構造を型に組み込む特許取得済みの独自開発技術「GLC冷却」により、 通水冷却できない型形状の蓄熱防止・サイクルタイムの短縮ニーズに応える提案も行っています。 水漏れ対策、バリ対策などの型保全や、型故障・型不具合の対策もお任せください。 【特長】 ■インサート成形型は~150tを中心に  試作型から量産型まで一貫してサポート ■蓄熱対策技術により、小物のCT短縮に貢献  PP製部品のサイクルタイムを41%削減した実績あり ■~650tのダイカスト鋳造用金型も提供可能 ※<カタログをダウンロード>より、蓄熱対策例をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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