成形金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形金型(押出成形) - メーカー・企業と製品の一覧

成形金型の製品一覧

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【樹脂成形にも対応】超微細ハニカム成形金型【世界最小クラス】

【樹脂成形にも対応】超微細ハニカム成形金型【世界最小クラス】

世界最小クラスのハニカム構造成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。

ハニカム構造体は 四角･六角などの格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒などに採用されている構造体です。 当社は、細穴･細溝加工技術を生かして ハニカム押出成形金型を製造販売しておりますが、 このたび 世界最小クラス 10,000cells/in^2 を超える 超微細格子を成形可能な 精密押出成形金型を開発しました。 【主な設計仕様】 ■機能径（押出径）： ～φ40mm ■スリット幅： 最小0.025mm～ ■格子穴径： 最小0.07mm～ 　 　※ セル密度にして 最大70,000cells/in^2 まで製作可能です。　 当社にて、セラミックスやステンレス粉末を添加した 熱可塑樹脂コンパウンドにて ハニカム構造体の成形実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 金型設計

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精密ハニカム押出成形金型

精密ハニカム押出成形金型

四角・六角・八角格子の他、異形にも対応！ご希望に合わせて金型設計いたします

微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供している 長峰製作所では「精密ハニカム押出成形金型」を取扱っています。 ハニカム構造には、流体の接触面積を大きく稼ぎながらも 圧力損失を抑える事が可能なメリットがあります。 当社では、四角・六角・八角格子の他、異形にも対応可能です。 ご希望の格子形状、成形機に合わせて金型設計いたします。 【設計仕様】 ■穴径：Min.φ0.8mm ■溝幅：Min.0.05mm ■ピッチ精度：±10μm ■穴径精度：±10μm ■溝幅精度：±10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハニカム成形・セラミック射出成形技術の長峰製作所です！

ハニカム成形・セラミック射出成形技術の長峰製作所です！

自社製金型によるセラミック微細成形技術と、機能性セラミックス･特殊金属材料技術で、貴社の開発を加速させます。

【ハニカム成形金型】 　セラミックハニカム構造体を製造するための、押出成形金型。 　最高 70,000cells/inch^2 の微細金型まで製作実績があります。 　四角格子のほか、六角格子や異形格子など 特殊金型にも対応。 【セラミック射出成形技術】 　自社製金型を用いた射出成形による、セラミック微細部品の製造技術。 　電子部品の真空吸着ノズルの工法として実績有り。 　最小5μmのマイクロノズルまで対応可能です。 【マイクロセラミックハニカム】 　精密･微細金型の設計･製造技術と、セラミック成形材料技術によって 　初めて実現した、世界最小クラスのマイクロセラミックハニカム構造体。 　様々な用途への可能性を秘めており、 　微細化･大面積化･材料バリエーション化など、開発中です。

  • その他金型
  • その他機械要素

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有限会社豊栄金型製作所　事業紹介

有限会社豊栄金型製作所　事業紹介

デザインから生産まで一貫サポート、特殊技術やノウハウ持ってます。

豊栄金型製作所は、図面やデータをお持ちいただき、金型を製作するだけの金型工場ではありません。豊栄金型製作所の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」　「デザイン開発」　「新製品開発」　「新技術開発」　「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画･商品開発コンサルティングや製品試作、金型製作量産生産、そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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株式会社沢井製作所　事業紹介

株式会社沢井製作所　事業紹介

木型・金型・樹脂型等、あらゆる素材を削りだす事ができます！

当社は、真空成形型(金型)、CFRP成形・金型・切削、自動車部品生産用治具、 3次元データによるNC加工、ウレタン成形金型を取り扱っております。 早くから3DCAD/CAMシステムを採用し、作業の自動化と精度を追求。 3D化による時間短縮、コスト削減などのメリットを、ご利用いただく お客様に最大限還元させていただいております。 機械加工のみで製作出来ない場合は、優秀な職人の手によるチェック、 仕上げも行えるよう、新旧の技術バランスにも気をつけ、業務を行っております。 【加工材料】 ■合成木材・発泡スチロール・発泡ウレタン ■ABS・アクリル等各種プラスチック ■木材・合板・集成材 ■アルミ圧延版・押出材・鋳造材 ■亜鉛合金・真鍮 ■各種鋼材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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  • その他金型
  • 製造受託

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『金型製作サービス』　※自動車・電設資材・住宅設備に豊富な実績

『金型製作サービス』　※自動車・電設資材・住宅設備に豊富な実績

550tクラスまでの製作対応が可能！金型に関する長年の経験と実績を基に、ご要望にお応えします。

未来精工は『金型製作サービス』を承っております。 成形メーカーの立場で適切な鋼材、メンテナンス容易な型構造設計および それを裏付ける高精度な加工により、金型のロングライフを実現。 射出成形から押出し・プレスまでの金型を通して、幅広い技術で信頼に応えます。 【特長】 ■550tonクラスまでの対応が可能 ■ロングライフを実現 ■寸法精度よく、シャープで洗練された外観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計

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【樹脂成形にも対応】精密ハニカム押出成形金型

【樹脂成形にも対応】精密ハニカム押出成形金型

四角･六角･八角などの格子断面を連続的に排出する押出成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。

当社では、細穴加工･細溝加工技術を生かした、 「精密ハニカム押出成形金型」を取扱っています。 ハニカム構造体は 四角･六角･八角など 格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも 圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒の製造用金型、などに採用実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 【主な設計仕様】 　■機能径（押出径）： ～φ500mm 　■スリット幅： 0.07mm～ 　■格子穴径： 最小0.7mm～ 　■スリット幅精度：±10μm　 　■格子穴径精度：±10μm 　■格子ピッチ精度：±10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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