更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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原料を入れている紙袋からフレコンに変更！処理量が増え、作業時間の短縮に繋がった事例
原料受入設備の省力化により、人件費・重労働環境・作業時間を削減した 事例をご紹介します。 紙袋に入った原料を1階～6階まで荷揚げするのに、3名の作業員が必要で、 紙袋を開封機への横持が重労働となっていました。 そこで、つばき NABエプロベータとCFサークルフィーダを組み込んだ システムフローをご提案。 その結果、自動化することで、フレコン受入1名のみに減らすことが 可能となり、2名分の人件費の削減に繋がりました。 【問題点】 ■紙袋に入った原料を1階～6階まで荷揚げするのに、3名の作業員が必要 ■紙袋を開封機への横持が重労働 ■作業は外注先に委託していたので人件費もかかる ■作業時間・コスト面などが課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運搬のムダを改善・組み換え可能で自由なレイアウトが可能な搬送システム「ランマスター」
空間搬送システム「ランマスター」は、作業現場でよく目にする「人が運ぶ」や「台車に乗ったままのワーク」などのムダの削減に、吊り下げ式という空間を最大限に活用するという視点から開発された搬送機器です。 「ランマスター」は直線、スライド、旋回などの各種ユニットを組み合わせることで自由なレイアウトが構築でき、作業に必要な部品や加工物などを上部空間に吊り下げて搬送させることができます。一般的な床敷設のコンベアなどで流していた作業とは異なり、ユニット式である故に延長・短縮も容易に対応できるため、ワークの移動で生じていた作業のやりにくさなども解消できます。 ランマスターで構築した搬送ラインのメリットは、吊り下げ式により立体的に空間を活用することができるということで、下を通り抜けることも可能であり、また、人が接触した場合も安全な低推力にすることで歩行者と運搬の安全性を両立しています。
SI業界トップクラスのアステクノスがお客様の工場へのリフター導入を設計から現場作業までサポート致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ お客様の工場へリフターを導入による人員の削減･ランニングコストダウン、作業の効率化を仕様の検討から設計製作・現場据付作業までサポート致します。ワーク･パレットのサイズ問わず、ご相談お待ちしております。
高能力連続搬送の機能を持つ機械です！
当製品は、省スペースで、エレベータの持つ垂直搬送とコンベアの持つ 高能力連続搬送の機能を併せ持つ機械です。 複数の荷台がエスカレーターのように連続して現れることにより、 箱や、袋、缶からパレットに至る各種製品を希望各階に 高能力連続搬送することができます。 また、工場、倉庫、配送センター等々あらゆる場所で、異なる階層へ 搬送作業効率を大幅に改善することが可能です。 【特長】 ■高能力連続搬送が可能 ■作業時間の短縮が可能 ■荷崩れや、落下がなく安全 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな業務目的や内容、ニーズや状況に的確に対応し、ビジネスを成功へと導きます。
株式会社トーカイコンベアより「自動引渡しシステム」のご案内です。
Safety First! 巻き込まれ時にローラの回転が停止し、作業者の安全を保護。センサーではなく”機構”で止まる新発想
＊詳しい内容が掲載されたカタログを無料進呈中！ ＜ 巻き込まれ時に、ローラの回転が”止まる” ＞ メイキコウの新製品『セーフティ ローラ フロー』は、作業者の巻き込まれの発生時、 ローラ内部のセーフティ機構により、ローラがスリップして回転が停止。 作業者の万が一の事故を防ぐ安心安全なコンベヤです。 ＜ 電気機器削減でコストダウン。省エネ対策にも！ ＞ 安全柵をはじめとする安全機器の設置コストを削減できるほか、エリアセンサなどの電気制御機器も不要。 ラインアップのうち、MC/VRは、モータ内蔵のローラ1本で複数のキャリアローラを連動させるエコロジーな構造です。 ＜ 4つの駆動方式 ＞ ■ミシンベルト駆動方式 ：MCセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■Vリブド ベルト駆動方式：VRセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、50kg/m ■平ベルト駆動方式 ：FBセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■チェーン駆動方式 ：AC-Cセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、100kg/m・Φ57、150kg/m・Φ60.5、500kg/m
低価格・コンパクト設計！搬送用コンベヤーの導入で、省力化と効率化をご提案します
当社では、『搬送用コンベヤー』を取り扱っております。 設計・製造・販売までの工程を自社内で対応可能としたことで、さらに 低価格でご提供できるようになりました。 食品、精密部品、金属機械、電子機器、さまざまなラインに対応できます。 製造加工に工程間ラインの能力UPをお約束いたします。 【特長】 ■設計・製造・販売までの工程を自社内で対応可能 ■低価格でご提供できる ■食品、精密部品、金属機械、電子機器、さまざまなラインに対応 ■製造加工に工程間ラインの能力UPをお約束 ■省力化と効率化をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『重い、長い、運びにくい…自動で流して楽々カット！』
◆ご相談内容◆ 鋼管製造会社様より 「太さ・長さ・重さ それぞれ違う鋼管を、切断機まで1本ずつ自動で供給したい」 「切断機までの（既設）コンベヤへ、1本ずつクレーンで運ぶのが手間だ…」 「切断後の鋼管も、まとめてストックできれば嬉しい」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀自動供給可能（太さ合わせて1本ずつ供給）なストック台を新設 ➁クレーンでの吊り上げ作業無く、コンベヤへ供給 ➂切断後の鋼管はコンベヤで搬送し、別のストック台へ ※コンベヤからストック台への排出に、反転機を導入 ◆効果◆ 1本ずつクレーンでコンベヤへ運んでいた作業が無くなり、大幅な効率アップとなりました！ 太さに合わせた供給方法が選べるので、落下・取りこぼしのリスクもカット！
カンタン取り外し、カンタン装着。ベルト脱着機構を標準装備した軽搬送コンベヤ！
『DPH・FPH』は、アルミコンベヤにベルト脱着機構を採用した 軽搬送コンベヤです。 「ベルコンミニIIIシリーズ」と「ファインコンベヤIIシリーズ」にそれぞれ ベルト脱着タイプをラインアップ。清掃やメンテが短時間で行えます。 これまで二人以上で作業していたベルトの脱着が一人で可能になり、作業効率が格段にＵＰしました。 また、蛇行防止桟付きベルトを搭載した蛇行レスタイプ「DPG」と「FPG」も ご用意しています。 【特長】 ■アルミコンベヤにベルト脱着機構を採用 ■ベルト清掃やメンテナンスが容易に ■蛇行レスタイプもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単体からライン用まで、幅広く活用できる軽搬送コンベヤ
『ファインコンベヤIIシリーズ』は、組立、検査、包装工程など、 さまざまな作業工程で活躍する軽搬送コンベヤです。 単体としてはもちろん、ライン用として 優れたパフォーマンスを発揮します。 アタッチメントが数多く取り付けられる2漏アルミフレームを 採用しており、側面のどこからでもMB (1種)ナットが挿入できます。 【特長】 ■単体からライン用まで幅広く活用できる ■組立、検査、包装工程などさまざまな作業工程で活躍 ■エコ対策をさらに強化 ■簡単メンテナンス ■高品質多機能ベルトを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドにるオンリーワンのマシンです。お客様の『こんなものが欲しい』が形になります。
製品の検査作業をコンベアで流しながらする事により、人件費削減。時間短縮。センサーを付けた事により、人間の目による確認が必要なくなります。機械化する事によりコスト削減、生産量アップにつながります。
ベルトコンベヤ装置1,440台の納入実績！
轍精工株式会社では、機械式地下立体駐車場などの 地下式立体駐車場製品をはじめ、ベルトコンベヤなどのコンベヤ製品、 被災者救出用などのゴンドラ製品をご提供しております。 製缶部門（第1工場）、架装・塗装部門（第2工場）、 コンベヤ部門（第3工場）と3つの工場を保有。 養鶏場向けメッキ加工ベルトコンベヤ装置などの特注コンベヤにも 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■地下式立体駐車場製品 ■コンベヤ製品 ■ゴンドラ製品 ■その他作業機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベヤー上に部品を並べ、取出し用ロボットで次工程へ移載！当社の製作事例をご紹介
当社が製作した『整列搬送コンベヤー(SPPB)』をご紹介します。 組立ライン向きで、コンベヤー上で製品を整列させ、その製品を ロボットが取出していく作業に使われています。 サンキテックでは、これまで積んできた数多くの経験や技術に磨きをかけ、 プチ・オートクチュールの更なる追求心で営業・設計・製造・施工スタッフが 連携し、お客様のオンリーワンとなる製品をお届けいたします。 【概要】 ■業種区分：組立ライン ■製造番号：ST151596 ■搬送条件：コンベヤー上に部品を並べ(ストックして) 取出し用ロボットで次工程へ移載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮し、製品に厳しく！信頼と安心を提供する それがつばきのコンベヤです
当カタログは、株式会社椿本バルクシステムが取り扱う『環境関連コンベヤ』を ご紹介しています。 当社では、環境各分野の関連設備における専用搬送機器の提供と作業環境の 改善や快適性を保持する仕様への取り組みに注力しております。 今後の設備計画には専用機器ラインアップをご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■BSFフィーダ ■APエプロンコンベヤ ■LFVスクレーパコンベヤ ■PFVパワーフライト ■NABエプロベータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小箱や空箱、破材などの軽量ケース品対応のコンベヤ
『ユニコンJr.シリーズ』は、軽荷重の搬送物を対象にしたシステムコンベヤです。 食品・医薬品・農産品などの工場や作業場で、小箱や空箱、破材などの 軽量品搬送ラインとして活躍しています。 確実で安定した搬送に好適な「QCS/チェーン駆動ローラコンベヤ」をはじめ、 スムーズなカーブ搬送に適した「QMC/丸ベルト駆動ローラカーブコンベヤ」や 「QBK/傾斜ベルトコンベヤ」など、さまざまなラインアップをご用意しています。 【特長】 ■小箱や空箱、破材などの軽量ケース品に対応 ■軽荷重の搬送物を対象 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリンク缶のケーサー・ピッキング、オリコンのパレタイズなどの事例を解説！
当資料は、工程間搬送編のロボット導入課題解決事例集です。 省人化と省力化を実現した「番重詰め自動化・AMR搬送」の事例や、 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなった「ロボット1台で パレタイズ・デパレタイズを並行」を行った事例についてご紹介。 また「ローラーの吊り降ろし・積み付け」の課題解決提案事例も 掲載しております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■課題解決提案事例：番重詰め自動化・AMR搬送 ■課題解決提案事例：ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行 ■課題解決提案事例：ローラーの吊り降ろし・積み付け ■課題解決提案事例：ドリンク缶のケーサー・ピッキング ■課題解決提案事例：オリコンのパレタイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーンな作業環境が創出可能！システムの増設、変更にもフレキシブルに対応できます
『ユニコンV』は、中荷重物の搬送（70kg/m）に好適な機能を徹底追求し、 構造の簡素化や部品の共通化によりローコスト化を実現したケース搬送コンベヤです。 ドライブシャフトと丸ベルトの駆動メカニズムにより、1台のモータで ロングラインを運転。省エネ性能に優れています。 また、標準化・ユニット化により短納期化を実現。 さらに機電一体化のため現場での据付時間も大幅に短縮します。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■省エネ構造 ■機電一体化 ■短納期・短工期 ■美観設計 ■安全対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付着問題を解消することにより清掃作業を削減！排出性も良好！
『MFVフライトベヤ』は、 汚泥のような形状の輸送物の搬送に適した コンベヤです。 水平＋垂直＋水平の経路を1台で輸送でき、排出性も良好です。 ケーシングはステンレス製を標準とした、耐食仕様で、上角部、下角部は スプロケットにより走行チェーンをターンさせる方式を採用していますので、 耐摩耗対策となります。 【特長】 ■耐蝕仕様 ■耐摩耗仕様 ■シールは確実 ■部分補修が可能 ■部品交換が容易なタイプもあり ■排出性は良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特に5.4～7.2mを超える搬送距離をご希望の場合は、動力部であるコンテナ搬送コンベアーが複数台必要になります。
※生産台数に限りがあるため、お早めにお問い合わせ下さい。 特に5.4～7.2mを超える搬送距離をご希望の場合は、動力部であるコンテナ搬送コンベアーが複数台必要になります。 長距離搬送をご検討のお客様は、早めに必要台数を確保されますようお勧め致します。
縦横無尽、搬送の多様性を実現するバキューム搬送コンベヤの活用事例をご紹介！
当資料は、軽量な搬送物を吸着させることで、垂直・ターン・急傾斜など 多様なレイアウトに対応できるバキューム搬送コンベヤ『EcoCuum』の 活用事例集です。 小袋を並べる作業の省人化＝1名／年、小袋などの重なりを分離する 「切り出し装置」の事例や、検査員の省人化＝1名／年、全数検査の 省人化ができる「両面検査装置」など多数事例をご紹介しています。 【活用事例】 ■小袋などの重なりを分離する「切り出し装置」 ■全数検査の省人化「両面検査装置」 ■カメラ・ロボットを活用した省人化「軽量ワークの安定搬送」 ■ラベルの印刷と全面検査を自動化「全数検査装置」 ■搬送ラインを止めずに通路を確保「ブリッジ搬送」 ■連続して搬送方向や表裏を反転「上下ターン搬送」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い搬送能力＆省エネ設計！垂直コンベヤの中ではトップクラスの高能力です
「バーチレーターシリーズ」は、ケース品やオリコン等を 上下階へ連続搬送する垂直コンベヤです。 傾斜コンベヤと違い設置スペースも最小限、汎用的な 垂直コンベヤの中ではトップクラスの高能力を持っております。 短時間で大量搬送を実現できるため作業効率も大幅に向上します。 【特長】 ■高い搬送能力＆省エネ設計 ■設置が簡単 ■安全設計 ■長寿命だから経済的 ■ケース品やオリコン等を上下階へ連続搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物の選別作業を効率化する搬送コンベア
廃棄物処理業界では、効率的な選別作業が求められます。 特に、人手不足や作業員の負担軽減のため、自動化による効率化が重要です。 搬送コンベアは、廃棄物の種類に応じた選別作業をスムーズにし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・資源ごみの選別 ・産業廃棄物の分別 ・リサイクル工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業員の負担軽減
【ケース清掃作業を省力化！】着脱可能な清掃装置で、作業時間・作業人数を削減！
椿本バルクシステムは、穀物搬送装置のケース内に付着したダストを簡単に清掃できる 『FKケース内付着ダスト清掃装置』を開発しました。 "清掃に人員や時間がかかる" "清掃時に粉塵が発生する" などといった問題点を改善。 ケース内のダストを取り除くことができるので、異物混入を防止します。 【導入効果】 ■作業時間が大幅に短縮し、作業人数が減った ■清掃作業時の粉塵飛散が少なくなった ■清掃範囲が広くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で検品作業を効率化
アパレル業界では、商品の品質管理が重要であり、検品工程の効率化が求められます。 検品作業の遅延は、納期の遅れや顧客満足度の低下につながる可能性があります。 当社の検品用コンベアは、検品作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・アパレル製品の検品ライン ・不良品の発見と選別 ・検品作業の自動化 【導入の効果】 ・検品時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質管理の向上
食品製造における仕分け作業を効率化
食品製造業界では、製品の品質保持と作業効率の向上が求められます。 特に、正確な仕分けを行うことが重要です。 不適切な仕分けは、製品の品質低下や、企業の信頼を損なう可能性があります。 当社の搬送コンベアは、食品製造における仕分け作業の効率化と品質管理を両立させるために設計されています。 【活用シーン】 ・食品の一次加工工程 ・包装前の仕分け工程 ・検査後の仕分け 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質の安定化
搬送コンベアで物流の高速化をサポート
物流業界では、効率的な荷物の搬送が求められ、高速化が重要な課題となっています。 搬送速度の遅延は、倉庫全体の処理能力を低下させ、コスト増加につながる可能性があります。 当社の搬送コンベアは、これらの課題に対し、スムーズで迅速な搬送を実現することで、物流業務の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での仕分け作業 ・製造ラインへの部品供給 ・ピッキング作業 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・作業効率の向上 ・人件費の削減
安全第一！ 巻き込まれ防止機構搭載の搬送コンベヤ
自動車部品業界では、部品の品質保持のため、搬送中の損傷防止が重要です。特に、製造工程における部品の移動では、安全な搬送と同時に、部品の保護が求められます。従来のコンベヤでは、作業者の巻き込まれ事故のリスクや、部品の落下・損傷のリスクがありました。セーフティ ローラ フローは、巻き込まれ時にローラの回転が停止する安全機構により、作業者の安全を確保します。また、様々な駆動方式と、部品の重量に合わせたラインナップで、多様な部品搬送ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造ライン ・塗装工程への部品搬送 ・組立工程への部品供給 【導入の効果】 ・作業者の安全確保 ・部品の損傷防止 ・安全柵などの安全機器コスト削減
自動車組立ラインの効率化を支援
自動車組立ラインでは、部品の正確な搬送と効率的な供給が求められます。 特に、多種多様な部品を扱う場合、搬送システムの信頼性が重要です。 搬送コンベアは、これらの課題に対し、スムーズな部品供給を実現し、組立工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・車体組立ライン ・エンジン組立ライン ・内装部品組立ライン ・塗装前工程 ・最終検査工程 【導入の効果】 ・組立時間の短縮 ・作業効率の向上 ・品質の安定化 ・省スペース化 ・コスト削減
