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【デモ申込可能】5時間の材料処理がわずか3、4分に！蛍光体をわずか数分で均一分散
液晶機器メーカー向けに、バックライト用の白色LED素子を供給している 企業様に導入いただいた自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 LED素子は、封止材として使用する低粘度のシリコーン樹脂と蛍光体を 手撹拌した後、液中に含まれる気泡を真空チャンバーに入れて脱泡していました。 しかし、粒子径の大きい蛍光体を用いるようになり、蛍光体の沈殿や分離が 品質に影響を及ぼしていました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-310LED（真空タイプ）」を導入。 今まで5時間ほどかけて撹拌していましたが、当製品ではわずか3、4分と 時間が大幅に短縮でき、蛍光体の沈降もなく、均一な分散が確認できました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：蛍光体の沈殿・分離が、品質に影響 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-310LED ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原水槽の撹拌方式を見直し、配管清掃ゼロ＆電力コストを約30％削減！
東海地方のモウルド成型メーカー保全担当者様へ、原水槽の撹拌方式を 見直した事例についてご紹介いたします。 紙モウルド製品の成型に使用する原料は、原水槽で均一に撹拌・循環される 必要があります。従来はエアーによる撹拌方式を採用していましたが、 このエアー配管が定期的に目詰まりし、清掃作業が欠かせない状況が続いていました。 問題を解決するため、エアー撹拌から電動撹拌ミキサー方式への切替をご提案。 切替後は、配管を使わずタンク内部から直接撹拌することで、エアー配管詰まりの 完全解消を実現しました。 【現場の課題】 ■詰まりのたびに生産を止めて清掃対応 ■清掃の手間と時間が発生 ■エアー使用による電力消費も大きい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質・安全性・衛生面を向上させた各種ミキサー、省力・省人・効率化を実現する機器などを紹介
当社は、ミキサー専門メーカーとして、 市場の変化に合わせて安全性と衛生面を向上させた各種ミキサーや、 工程の省力化・省人化・効率化に向けたソリューションのご提案をしています。 【注目の3製品】 ■3軸の泡立て専用ミキサー「新型SZM-90」 従来の3本の撹拌軸による効率的なホイッピング機能はそのままで、 衛生面を大幅に向上させてスリム化を実現。 ■シェーキングミキサー「SMi-50AS」 熟練者が生地の状態を確認しながらホイッパーの速度・角度やボール位置を 微調整する作業を、細部まで登録し自動運転で再現できます。 空気を細かく取り込み、キメの細かい生地に仕上げります。 ■粉供給装置「PF-43」 振動機構を採用し、ふるった粉にストレスをかけずに簡単に粉の投入可能。 ミキサーと連動でき、作業者を選ばず安定した粉合わせを実現します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユーザーの幅広いニーズに応える次世代の大型自転公転ミキサー あわとり練太郎 ARX-5000TWIN
あわとり練太郎 ARX-5000TWINは、ユーザーの幅広いニーズに応える次世代型の自転公転ミキサーです。最大処理量5kg×2の大気圧ミキサーをベースユニットとして、今後は、さらなる大型化、大気圧タイプ / 真空タイプ、各種生産ラインへの自動化対応、トレーサービリティ等、お客様のニーズに合わせて様々な機能の拡張性を広げていきます。
