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撹拌容器(200l) - メーカー・企業と製品の一覧

撹拌容器の製品一覧

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【撹拌温調ユニット採用事例】ワックスの溶解・保温用で採用

断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質:SUS304 ■容量:150L(有効容量125L) ■ヒーター出力:7.5kW ■電源:3相 200V ■温度:常温~80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ステンレス器具・容器

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【撹拌温調ユニット採用事例】不溶性粉末が入った液体の撹拌用で採用

撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 <撹拌容器> ■寸法:容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質:SUS304 ■容量:100L ■温度:133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ステンレス器具・容器

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【事例】鏡板型ジャケット容器 撹拌機リフター、タンク底バルブ付き

固形材料を溶解させ、粉末材料と混ぜ合わせる工程で使用!タンク底バルブは分解洗浄可能です

『鏡板型ジャケット容器』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌。 混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出します。 また、撹拌機は複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用 リフターに取り付け、リフターの昇降は、足踏み式レバーの油圧駆動です。 【特長】 ■固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌 ■混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出 ■タンク底バルブは分解洗浄可能なダイヤフラム式のサニタリータイプ ■複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用リフターに取り付け ■撹拌機は、材料によって回転数を変更して使用できるように  インバーター付きを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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  • ミキサー・攪拌器

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【事例】400L ジャケット容器 撹拌機・温調・架台・配管付

容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に!温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します

食品メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 温調機でジャケット内に温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します。 容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に乗せる事で移動しやすい様になっています。 【事例概要】 ■外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い  撹拌機で内溶液を流動させることで均一温度にさせる ■超音波式のレベルセンサーを使用する事で内溶液との接触なしでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ミキサー・攪拌器

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