【導入事例】乳製品製造会社様｜配管・部品
PFAサニタリー配管で、チーズ製造ラインの洗浄負担を軽減
乳製品製造会社様では、約80℃のチーズが配管内に固着し、ピグ洗浄、配管分解、循環洗浄、手動ブラシ洗浄が必要となっていました。本事例では、ステンレス配管をPFAサニタリー配管へ変更し、現場ラインに合わせて寸法をカスタマイズした内容を紹介します。付着しやすい原料を扱う工程で、洗浄作業の負担軽減に取り組んだ事例です。
- 企業：MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
- 価格：応相談
撹拌容器(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
撹拌容器の製品一覧
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【導入事例】先発医薬品メーカー様｜撹拌ユニット
糖衣液製造ライン向けに、サニタリー撹拌タンクを複数台導入
先発医薬品メーカー様では、新プロジェクトに伴う糖衣液製造ラインの構築で、複数台のサニタリー撹拌タンクが必要でした。本事例では、製薬業界で求められる安定稼働や書類対応を考慮しながら、撹拌ユニットを導入した内容を紹介します。過去の納入実績や設計面でのやり取りを踏まえた設備選定の事例です。
- 企業：MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
- 価格：応相談
【導入事例】株式会社リスペクト様｜撹拌温調ユニット
200L一括処理で、植物発酵エキス製造の加温・撹拌工程を効率化
株式会社リスペクト様では、生産量拡大に伴い小型加熱装置3台での分割処理に限界があり、容器の移し替えや手撹拌にも負担がありました。本事例では、ヒーターユニットの導入により200Lの一括処理に対応し、加温と撹拌を組み合わせた工程へ見直した内容を紹介します。導入前テストで加熱能力や撹拌の状態を確認しながら仕様を検討しています。
- 企業：MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
- 価格：応相談
【導入事例】有限会社ビー・スケップ様｜撹拌温調ユニット
湯煎・撹拌・搬送を組み合わせ、蜂蜜製造の前処理を内製化
有限会社ビー・スケップ様では、200Lドラム缶を湯煎できる設備がなく、一斗缶への小分けを外注していました。また、手作業での撹拌や移し替えも重労働となっていました。本事例では、湯煎槽、搬送、温調撹拌、充填前工程を一つのラインとして構成し、蜂蜜の特性に合わせてヒーターやポンプ仕様を調整した内容を紹介します。
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【撹拌温調ユニット採用事例】バインダー液の製造用で採用
撹拌機と投げ込みヒーターは容器へ同時に取り付けることが可能！加温しながら撹拌できます
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のバインダー液の製造用で 採用された事例をご紹介します。 溶解時間短縮のため、加温はジャケットではなく液を直接加温できる 投げ込みヒーターを採用。 蓋には撹拌機用の切り欠き、投げ込みヒーター投入用の開閉部、投入や 内部確認用の開閉部、ヘルールの加工を施しています。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH1095mm(撹拌機座除く) ■材質：SUS304 ■容量：150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解説資料】省スペースで効率よく流体を冷却できる「熱交換器」とは
クラフトビールづくりに欠かせないステンレスタンクと、省スペースタイプの熱交換器をご紹介します
当社ではクラフトビール用のタンクを製造販売しています。 製造工程に応じて、煮沸・糖化・発酵用の3タイプのタンクをご用意しておりますが、これからクラフトビール事業をはじめようと思われている方が簡単に設備をご導入いただけるよう、当社ではその他の関連機器もまとめてご提案、販売しています。 その中の一つが「熱交換器」。 熱交換器はエアコンやラジエターのように、温度の高い流体から低い流体に熱エネルギーを移動(交換)させるための装置です。 このたび、プレート式熱交換器のシェア国内首位で、当社でも製品をお取り扱いしている「株式会社日阪製作所」さまを訪問しました。 本資料ではその際にご紹介いただいた熱交換器の基本と、当社のクラフトビールタンクについてご説明します。
- 企業：MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
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無料小冊子プレゼント『海外サニタリー容器溶接技術の動向』
AWS米国溶接協会発行。サニタリー容器を製造・溶接する上での仕様書です。
日東金属工業株式会社の技術小冊子です。 ここではAWS米国溶接協会発行の仕様書の紹介をしています。 この仕様書は溶接認定と仕上られた表面、溶接のまま使用される表面に対する目視検査要求事項に宛てられており、サニタリ容器で存在する溶接表面に対しリスクに応じて4つの表面クラス分けゾーンが規定され、それらに対する溶接仕上げを指定する溶接仕上げの指針が示されています。
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カクハン機座付鏡板型ステンレス容器（タンク底バルブ）【DTM】
売れています！排出性・撹拌性が向上した、滞留なしのステンレス容器！
弊社ステンレスタンク【DTK】の底ドレンをタンクバルブにした、鏡底の撹拌ユニットです。 タンクバルブにより液溜まりがほとんどなく、効率よく取り出せます。 デットスペースがないため撹拌効率が良くなります。 クランプ式可搬型撹拌機が取付できる台座付で、蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 蓋は内容物の確認や原材料の投入に適した割蓋です。 底はお椀形状で撹拌・排出に最適です。 本体は撹拌機や内容物を容器ごと移動することができるキャスター脚付です。 加温・冷却用のジャケットが付いた【DTM-J】もございます。 用途に合わせた仕様の変更ができます。
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- 価格：応相談
【事例】オープン型加圧容器 マグネット式撹拌機、専用台車付
マグネット式撹拌機はシールレスで外気と絶縁！横転防止用に小型キャスターを付けています
化学繊維メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を 製作した事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、外気に触れさせずに薬液を導入。 撹拌し減圧による脱泡後、薬剤をタンク底より圧送します。 工場内設備専用の台車は、キャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けています。 【事例概要】 ■外気に触れさせずに薬液を導入、撹拌し減圧による脱泡後、薬剤を タンク底より圧送 ■撹拌、脱泡後の薬液は、台車にて製造機器まで搬送し、薬液を圧送 ■工場内設備専用の台車はキャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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