更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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超硬材への放電加工による「座グリ・皿座グリ加工」の事例紹介です。最小ロットは”ひとつ”から。
超硬材への放電加工による「座グリ・皿座グリ加工」 部品加工・製作事例のご紹介です。 その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
宮城県で放電加工、ワイヤーカット放電加工、金型部品加工を行っています。
当社では、技術を高めあえる社員教育に力を入れ、 品質・顧客満足度の向上のために常に内部体制の強化を行っています。 型彫り放電機、ワイヤーカット放電加工機、マシニングセンタ等 新鋭の設備を導入し、様々な加工にお応え。 工場内の温度管理も行っており、22℃±1℃の環境を保っております。 【営業品目】 ■型彫り放電加工 ■ワイヤーカット放電加工 ■細穴放電加工 ■マシニング加工 ■フライス加工 ■研磨加工 ■各種金型部品,自動車部品,治工具,電極等の製作,各種精密部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
その加工は私たちにお任せ下さい！エイチ・エー・ティーの加工技術・サービスをご紹介します
株式会社エイチ・エー・ティーでは、航空部品製作で培った技術力で最高の「品質」「技術」「スピード」を目指しお客様のニーズにお応えいたします。 2010年に航空品質のグローバル認証であるJISQ9100を取得、そんな中でスタートした非破壊事業部門、その品質意識の元で取扱う検査機器やそれら商材は、安心のサポート体制のもとで、確実に皆様の元にお届けできることと思います。 【加工技術・サービス紹介】 ○形彫り放電加工、細穴放電加工 ○ワイヤーカット加工、ウォータージェット切断加工 ○5軸マシニング・縦型旋盤 ○非破壊検査機器販売・施工 ○照度計校正業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自社装置により無人稼働を実現！夜間でも対応ができ、短納期を可能にします
株式会社放電は、放電加工、ワイヤーカット放電加工、金型部品加工を 行っています。 省力化自動機部品の製作にあたり、本来であれば切削加工でやるところを 放電加工を入れて、H交差の穴加工をしてます。 また、切削加工であれば有人で対応しなければならないが、自社装置により、 無人稼働を実現。夜間でも対応ができます。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産100本／月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工⇒形彫り放電加工 ■ワークサイズ ・150mm×20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加工物の金属に放電し加工します。微細加工から大型加工、細穴やネジなどさまざまな加工が容易にできます。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産で8個／月の生産能力！品質向上につながる加工事例をご紹介
お客様より"金型部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 難易度の高いオーダーでしたが、ワイヤーカットで加工し、 研磨面にして後底面コーナーR100分1のために、型彫り放電加工を 行いました。 その結果、品質向上につなげることができました。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産8個／月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・細穴放電加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工⇒形彫り放電加工 ■ワークサイズ ・50mm×15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型彫り放電加工やワイヤーカット加工など！小型化・軽量化製品向け加工提案
変革期にある自動車業界では、CASEの動きが本格化しており、2035年までに 新車販売を電気自動車のみにすると日本政府は発表しました。 それに伴いEVの課題であるバッテリーの重さ、この解決策として各部品の 軽量化、小型化が求められています。 加工技術次第では今まで実現が不可能と思っていたサイズや形状の製作が 『放電加工』で実現できるかもしれません。 部品の加工ならお任せください。 【放電加工でできること】 ■貫通させたくない、底付けのポケット加工がしたい⇒型彫り放電加工 ■テーパー加工、極薄板の加工、高精度加工がしたい⇒ワイヤーカット加工 ■高硬度の焼き入れ鋼や超硬金や難削材に穴あけをしたい⇒細穴放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産で400～500個／月の生産能力！細穴放電加工を使用した加工事例をご紹介
お客様より"自動機部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 当製品は、通常フライスや切削加工で行うが、ワイヤーカットで切って製作。 その他工程順番を変えるなどの工夫をしています。 受注生産で400～500個／月を生産することが可能です。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産400～500個／月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・細穴放電加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工 ■ワークサイズ ・約50mm×10mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電現象を金属材料の除去加工に利用！驚きの加工精度。
航空宇宙部品で培った精密加工技術でご提供します。 【特徴】 ○ワイヤ放電加工 細いワイヤを加工工具としてテンション（引張力）をかけた状態でワイヤを走行させながら、加工物と電極間に放電を発生させ、この放電エネルギーにより加工物を糸鋸式に加工するもの ○型彫り放電加工 たとえば星型のような加工工具を用意すれば、そのまま星型の穴を空けることができる加工方法。この場合も、加工物と加工工具（電極）間に放電を発生させ、加工物を加工。加工工具（電極）の形がそのまま転写されますので、加工したい形状に電極を作っておけば少々複雑な形状でも加工することが可能。
精密部品へ加工を実施！放電加工の面粗度は1ミクロン以内も可能で、かなりの高精度
当社では、自動車・携帯電話・デジタルカメラなど精密部品の高精度な 「放電加工」を行っております。 放電加工は高精度が必要で、面粗度が細かく、研磨の面と2ミクロン以内の 精度で仕上げます。放電加工の面粗度は1ミクロン以内も可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■放電加工は高精度が必要 ■面粗度が細かく、研磨の面と2ミクロン以内の精度で仕上げる ■放電加工の面粗度は1ミクロン以内も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
