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加工室の分散に伴う空調対策！個別集塵方式への見直しが有効な事例をご紹介！
「作業工程ごとに発塵する粉体ごとに分けて集塵回収したい」という 課題がありました。 そこで、既設集中集塵から個別集塵（oneマシン-oneコレクター）に変更。 ライン変更可能な箇所とそうでない箇所を分け個別集塵計画を立て、 個別集塵にする事で管内風速が一定となりダクト内の集塵堆積が しにくくなりました。 各工程で再利用またはクロスコンタミ抑制、空調効率向上につなげたい 場合などは、個別集塵方式への見直しが有効です。 【メリット】 ■ダクト計画容易（粉じん堆積の防止） ■空調効率向上（屋外排気が可能な集塵機） ■クロスコンタミネーション抑制 ■リスク分散（単一用途集塵回収） ■設備コスト軽減、増設容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低圧損・高い捕集性能・着脱操作も簡単な新開発のカートリッジフィルタを採用。 使いやすい新型デジタルモニタを搭載しました。
●風量とエレメント差圧の表示 ●エレメントの差圧異常の設定と表示 ●パルス払い落としの条件設定と自動パルス運転 ・エレメント差圧の設定 ・オフラインパルス条件の設定 ・パルス払い落とし一巡時間の設定 ●ダスト排出時間の設定と残り時間のお知らせ表示 ●積算稼働時間の表示 ●外部信号による運転・停止 ●ファン逆回転、配管異常などのトラブル表示
先進のパルスジェット方式を採用。安定した連続運転が可能。
新機構パルスジェット（逆洗）方式を採用した集塵機です。高圧空気をノズルから噴射し、特殊成形フィルタ内部を瞬間的に高圧にして膨張させ、ファンを停止することなくフィルタ表面に付着した粉塵を、連続的に払い落とします。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
“局所排気”で粉塵から作業者・製品を守る！袋あけ・研磨など様々な作業で活躍
『アトミック集塵機シリーズ』は、化学・食品工場、切削加工現場などで 発生する粉塵を発生源から吸引し、作業者の健康や製品を守る装置です。 袋あけ・混練・研磨・切削など、様々な作業に組み合わせた運用が可能。 用途・目的に合わせて、3タイプの型からお選びいただけます。 ただ今、製品ラインアップのほか、「フィルター自動払い落とし」 「ワンタッチ設定」などの機能も紹介した総合カタログを進呈中です！ 【掲載タイプラインアップ】 ■フィルターに溜まった粉塵を自動で処理「パルスジェット方式 角型」 ■ペダルを踏むだけで目詰まり防止！「手動払い落とし方式 角型」 ■円筒形フィルター内蔵の「手動払い落とし方式 丸型」 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
払落し 逆洗・機械振動方式からパルスジェット方式へと集塵装置を更新し、課題を解決！
集塵装置の老巧化に伴った集塵設備の更新事例を紹介します。 溶解炉用の集塵設備が老巧化し集塵能力・メンテナンス性等が著しく低下。 既設集塵機メーカーが廃業し修理など交換部品の入手が難しくなるなどの 課題がありました。 そこで、払落し 逆洗・機械振動方式からパルスジェット方式へと集塵装置を 更新し、課題を解決いたしました。 【事例】 ＜解決方法＞ ■集塵装置の更新 ・払落し 逆洗・機械振動方式 → パルスジェット方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
払い落としが容易な高効率シェーキング方式。圧力損失の少ない特殊フィルタを採用。
カセット式特殊成形マイクロフィルタと特殊シェーキング装置を使用した小型集塵機。 ファン停止後シェーキングロッドを約10回往復させるだけで、フィルタ表面に付着した粉塵を効率的に払い落とし、初期の風量に回復する、高効率シェーキング方式を採用しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
