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設備交差回避や通路確保等の目的に！製品を安全にまた確実に運搬するための物流梱包システム
『昇降装置』は、包装ラインにおいて、設備交差回避や通路確保等の目的で ワークを昇降させて搬送する装置です。 当社は、さまざまな形状の製品に対応した各種物流梱包システムを製作し、 工場の省人化に貢献。 製品を安全にまた確実に運搬するために、さまざまな工夫が凝らされています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全対策も充実、安全・安心の昇降！工場や倉庫の段差を解消
『移動式段差解消用シザーリフト』は、車輪に特殊ホイールを採用していて、 本体の移動が簡単な昇降装置です。 本体を移動させる時は車輪を出し、テーブルを昇降させる時には 車輪を格納して使用。 上昇距離が630mm、1000mm、1250mmの3タイプをご用意しております。 【特長】 ■昇降中フラップが立ち上り、ストッパーとなる ■万一足先がフラップに挟まれた場合、フラップが上部に逃げる構造 ■インターロックにより、遮断棒がホルダーにセットにされていないと 本体が昇降しない ■落下防止安全柵 ■挟まれ防止対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大推力3000Nの高耐荷重かつ高剛性なうえ、接続や操作が簡単！
当カタログでは、作業台やロボット架台の高さを変える「昇降装置」について ご紹介しております。 用途に合わせて選べる、さまざまな可動タイプをラインアップ。 PLCに接続できるインターフェースも掲載しております。 製品選定の際にぜひご活用ください。 【掲載製品】 ■電動タイプ ■手動タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低騒音！低振動の昇降機！
『ベアリングローラ&スクリュー駆動式昇降機』は、小動力・円滑駆動 の昇降機です。 垂直・傾斜・水平設置が可能で、組立・取付・設置を容易に行うことが できます。 その他にも、様々な搬送装置を取り扱っておりますので、お気軽に お問い合わせ下さい。 【特長】 ■低騒音 ■低振動 ■小動力・円滑駆動 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の省力化はボタン1つでアップ・ダウン
『サンリフト』は、100～500kgの荷物を、ボタン1つで上げ下ろし できる昇降機です。 性能・操作性・安全性・省力化を重視し、独自で新設計された製品 ですから、工場、倉庫から商店など、広範囲に安心してお使いいただけ ます。 倉庫の立体化、荷物の上げ下ろし作業の大幅省力化に、 ぜひ『サンリフト』をご利用ください。 【特長】 ■標準化 ■豊富な種類 ■安全性 ■安定性 ■簡易性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さを変える、姿勢が変わる。効率アップのカギは「上下昇降」
高さを変えて、効率アップ＆健康に！ スガツネの昇降装置は耐荷重が高く、偏荷重に強く、取り付け・接続が簡単で、作業台やライン、ワークなどの生産設備に最適です。 電動昇降装置から、手動タイプまで、さまざまな種類を取り揃えています。 本カタログでは、使用例もご紹介しています。
昇降装置シリーズ
近年、座った姿勢を長時間続けることが健康に悪影響を及ぼすことがわかってきました。 腰痛・肩こりに加え、運動不足による肥満や、心疾患の原因にもなると言われ、オフィス家具メーカーなどでは座位と立位を組み合わせた、新たなワークスタイルの提案とともに上下昇降するデスクの開発・導入が進んでいます。 上下昇降するデスクでは、疲労が蓄積しにくく、効率が上がったという声も多数存在します。
あらゆる産業分野の製品を安全かつ衛生的に搬送するバケットエレベーター！
当社の昇降機は、長年の経験と実績から生まれた縦型昇降機で食品工場等（特に精米関係や穀物関係）に適し、製品の品質を損なわず安全かつ衛生的で、お客様のニーズにあったバケットエレベーターとして大変喜ばれています。オプションを取り付ければ使用の幅が広がります。 【特長】 ■あらゆる産業分野の製品を安全かつ衛生的に搬送 ■食品工場等（特に精米関係や穀物関係）に適している ■製品の品質を損なわず安全かつ衛生的 ■屋外仕様あり ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
昇降路内に立ち入らずに済む安全な構造！1日当たり40分程度の省力化を実現
【導入企業様の搬送物】 ■原料の生産量が1日約35トン。 ■製造過程の中で原料を1階・2階を上げ下げ ■1度に1パレットもしくは2パレットをフォークリフトで昇降機へ積載し運搬 ■1日当たり、約60回程度、原料の運搬 【導入のきっかけ・決め手】 ■安全管理を強化する社の方針が出たことがきっかけ。 ■従来の製品は、昇降路内に立ち入らないと運搬ができない構造だった。 ■決め手は、安全性とコスト。 【導入後のお客様の声】 ■当然ながら、安全性が向上した。 ■それだけでなく、作業が楽になり作業効率がぐっと上がった。 ■作業効率面では、1回あたりの作業時間は少なくとも１分余が省力化。 ■1日に20往復程度の運搬。1日当たり40分程度の省力化が実現 ※製品の詳細はダウンロードより製品カタログをご覧ください。
安全・静かに昇降！
『ベアリングローラ&スプロケット駆動式昇降機』は、組立・取付・ 設置が簡単な昇降機です。 車椅子での昇降が可能で、折り畳み台の角度の調整も可能と なっております。 その他にも、様々な搬送装置を取り扱っておりますので、お気軽に お問い合わせ下さい。 【特長】 ■安全 ■静か ■車椅子での昇降可能 ■組立・取付・設置が簡単 ■折り畳み台角度調整可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化機械設計・製造、各種金属の切削・組立加工のことならテクノタイヨー
株式会社テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できる ノウハウを持っております。 簡単なスケッチからでもお客様のご要望を形にしていき、操作性・ 実用性・素材・加工法・生産プロセス・コストと様々な角度から ご提案させて頂いております。 また現行品の問題点を改善し、より実用性の高いものを供給することが できます。 製品の設計・開発・量産について是非一度ご相談くださいませ。お客様 の発想を形にできるテクノタイヨーです。 【事業紹介】 ■省力化機械設計・製造 ■マシニング加工 ■各種金属の切削加工 ■組立加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テクノタイヨーの強み【受託テーマ・オリジナルテーマの開発】
株式会社テクノタイヨーは、金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 設立以来、産業機器、駐車場のフラップ、医療機器、キッチン家具など業界を問わず様々な実績がございますので、お困りのことがございましたら、小ロットでも一度ご連絡ください。 【テクノタイヨーの強み『開発』】 ■各プロセスを試作部門と連携し、試作、評価を行いながらステップアップ ・構想図作成→試作図作成→量試図作成→量産図作成 ■各プロセスでの試作組立や機能性、動作性、耐久性などの評価 ■その後のステップアップに関する討議、検討、デザインレビュー、 QCD検討会などを実施 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率アップ！工場や倉庫、高層ビルなどの荷物搬入に最適な昇降機
「荷物用エレベーター」を工場や倉庫、高層ビルなどで荷物の搬入にご活用いただくことにより、作業効率がはるかにアップします。 「荷物を載せること」が本来の目的である為、規定として人のみの移動手段にはお使いいただけません。 乗ることが可能なのは、荷扱い者・運転者のみとなります。 また、人と荷物の両方が輸送できる人荷用エレベーターもございます。 お気軽にご相談ください。 【製品例】 ○大型荷物用マシンルームレス（3,000kg以上） ○小型荷物用マシンルームレス（2,500kg以下） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
車椅子のままで段差のあるところを移動可能！分解・組立が短時間でできる昇降機
『車椅子用電動昇降機 UD-320』は、お一人で分解･組立が簡単にできる昇降機です。 それぞれのユニットは車への積み込みが可能な重量(25kg以下)にまとめました。 平らな場所があれば設置のための基礎工事は必要ないので、コストパフォーマンスに優れています。 最大650mmの段差対応しており、最高位では、設定により自動的に停止します。 また、組み立て方により、マストとLスロープの位置が異なる左仕様、右仕様に入れかえができます。 【特長】 ■一人で納品･組立･分解が短時間で簡単にできる ■一人で簡単に持ち運べる ■最大650mmの段差対応 ■直進乗込タイプとL字乗込タイプの2種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が所有している『昇降装置』を用途に合わせてご提案いたします。自社工場でカスタムも可能です。
当社が所有している『昇降装置』を、油圧タイプ・電動タイプの中から用途に合わせてご提案いたします。 販促店頭展示、ディスプレイ用機材、シーズン、期間限定の展示用機材としてもご利用いただけます。 既存サイズはW1780×D850(mm)からW3550×D1750(mm)まで幅広くご用意しております。 受注生産も当社の持つ埼玉県吉川市にある工場にて、お受け致します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。
洗剤とウエスによる油汚れの拭き取りを行い、ハイパーリフトのすべりを解消
ハイパーリフトの床面付近にすべりがあるということでした。 そこで、洗剤とウエスによる油汚れの拭き取りを行ったところ ハイパーリフトのすべりを解消することができました。 【事例概要】 ■受付時状況 ・ハイパーリフトの床面付近にすべりがある ■原因 ・潤滑油の多量使用による油の垂れ ・油の付いた靴で付近を歩行 ■対策 ・洗剤とウエスによる油汚れの拭き取り ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発から量産までのスピードが大幅アップ！ 本来の業務に集中できる！課題解決事例集を無料進呈！
テクノタイヨーは金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 そんなテクノタイヨーが、設計開発ご担当社様の課題を解決いたします！ ---------掲載内容------------------------------------ 課題例 １．設計→検証に手間が掛かり、開発に時間が掛かる… ２．数量が増えてきたので、コストダウンしたいが、どんな製造方法や素材がいいのか… ３．そもそも図面が無い… ４．アルマイト処理やメッキ処理で寸法がどう変化するかわからない… ５．熱処理や塗装、メッキなど、後処理などの横持ちが大変… ------------------------------------------------------- そんな課題をスッキリ解決！解決事例集を進呈しております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
