最適化ソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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最適化ソフト(簡単) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年06月18日~2025年07月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

最適化ソフトの製品一覧

1~10 件を表示 / 全 10 件

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ヘミング工程最適化ソフト AutoForm-HemPlanner

ヘミング工程を簡単に定義および最適化するソフトウェア

AutoForm-HemPlannerを使って、ヘミング工程を簡単に定義および最適化できます。ソフトウェアを使用して、フランジの割れやしわ、角部における材料の重なりや材料の巻き込みなど、工程で発生しうる不具合を特定できます。AutoForm-HemPlannerをAutoForm-Solverplusと組み合わせることで、ヘミングの効率的な工程計画ソリューションとなります。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 構造解析
  • その他解析
  • 応力解析

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作業分析・業務最適化ソフトウェア OTRS

ビデオ動画からのムダ取り・マニュアル作成を効率化するとともに、技術伝承を強力に支援するソフトウェア

「OTRS」は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、 生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができる ソフトウェアです。 実際の作業映像を分析することで、ムリ・ ムダ・ムラをなくし、作業の標準化を図ることができ、作業の 改善によるコストダウンや品質の均一化を実現します。また、 作業指示書の作成もでき、教育訓練の材料や技能伝承のツールなど、 さまざまなシーンで活用できます。 <OTRSの特長> •「動作分析」は分解した動作要素から作業のムラやムダを除外して、 作業の標準化を推進できます。 •多言語対応により国内だけでなく、グローバルでの標準化や改善を 推進できます。 •分析結果は、画像や動画付きの作業指示書として簡単な操作で印刷や 各種形式(Excel、PDF、PowerPoint)などに出力できます。 •分析したファイルから、要素の組み替えや山積み表を簡単に編集でき、 ラインバランスなどの見える化を支援します。 •二つの動画をもとに比較・検証再生を行うことで技術伝承を図ると ともに、作業上の改善ポイントの洗い出しができます。

  • 工程管理システム

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教育用位相最適化ソフトウェア 『OPTISHAPE-ES』

これから最適化を始める方や学生の方にぴったりな位相最適化入門ソフト!

OPTISHAPE-ESは最適化の入門者向けに作られた、位相形態最適化プログラムです。 また、設計のデザインアイデアのひとつとしても、簡単な操作でレイアウトをご提案いたします。 一体化されたプリポストにより、条件配置・解析実行共に、とても簡単に操作出来ます。 構造最適設計ソフトウェア OPTISHAPE-TS の位相最適化テクノロジーを入門者向けに改良し、 機能を厳選したことにより、製品サイトからのダウンロードにて無償でご利用いただけます。 ※要素数制限:7、000. ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 構造解析

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作業分析・業務最適化ソフトウェア『OTRS10』

動画を活用し作業のムダ・ムリ・ムラを改善、業務効率化。技能伝承にも活躍!

『OTRS』は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産現場の作業時間短縮や省力化、 コスト削減ができるソフトウェアです。 ■特長 1. 分析⇒ムダ取りのシミュレーション⇒マニュアル出力⇒作業改善を繰り返すことで、時間短縮、省力化、コスト削減を実現。 2. 言葉では伝わりにくい“カン”や“コツ”をわかりやすく伝える動画マニュアル簡単作成で、技術伝承や教育に活用可能。 3. 経営工学(IE)に基づいて作られたソフトウェアで、様々な分析手法にも対応。     ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。

  • その他加工機械

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作業分析/業務最適化ソフトウェア『Mobile OTRS』

いつでも、どこでも、誰でも、すぐにその場で使える改善DXツール

作業分析/業務最適化ソフトウェアの「OTRS」は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができるソフトウェアです。 「OTRS」は、実際の作業映像を分析することで業務の見える化を進め、ムリ・ムダ・ムラを取り除くことができます。 さらに作業の標準化を図ることができ、作業の改善によるコストダウンや品質の均一化を実現できます。 ●スマートフォンで簡単に動画撮影。現場にいながらそのままスマートフォンで分析できます。 ●動画で残せるから、分析結果が伝わりやすい。社内の情報共有もより楽になります。 ●スマートフォンのデータからPCでマニュアル作成、PCで作ったデータをスマートフォンで現場へ携帯。撮影・分析データをより柔軟に活用できます。

  • 分析機器・装置

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Eureka Chronos:NC最適化ソフトウェア

A.I.を搭載した、簡単操作で送り速度を最適化するシミュレーションツール

【Eureka Chronos特徴】 人工知能(AI: Artificial Intelligence)アルゴリズム(*Roboris Sir社による特許取得済み) により、実際の切削工具条件に基づいて送り速度を自動調整し、除去される材料の量(VR)を 時間単位で可能な限り一定に保ち、切削加工の最適化を実現する事が可能。 最大で従来の切削加工時間に対して、30%以上の加工時間短縮の実現が可能。

  • シミュレーター

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日本通運株式会社様でも導入!作業分析・業務最適化ソフトウェア

倉庫内ピッキング作業の良し悪しを比較動画で見える化し生産性を改善【※導入事例資料を進呈中】

株式会社ブロードリーフが提案した日本通運株式会社様へ 「OTRS」を導入した事例をご紹介します。 導入前、スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生している問題が 課題となっていました。 そこで、簡単に要素作業ごとにタイムを出して分析できる「OTRS」なら、 ストップウォッチで計測してExcelで分析するといったアナログ作業から 解放され、効率化できると考え、ご提案。 導入後「同じ作業なのにベテランスタッフと自分とでは、歩くスピードが 違う!手の動きも違う!」と細かいところに気づきを与え「もう少し 生産性を上げたい…」と意識を変えるスイッチを押すことにつながりました。 【事例】 ■導入前の課題  ・スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生 ■導入後の課題  ・比較動画で動作の違いを見える化し、スタッフの意識を変革 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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工作機械&ロボットシミュレーション、NC最適化ソフトウェア

Eureka:工作機械とロボットを同時シミュレーションします。EurekaChronos:AIによりNCデータを最適化します。

【Eurekaの特徴】 CNCマシンとロボットの両方をシミュレーションできる唯一のソフトウェアです。様々なメーカーの制御装置コントローラに対応することができ、サブプログラム・マクロによる動作も再現します。シミュレーションは、3軸加工機から複合旋盤までをサポートし、機械部品、素材、冶具間などのリアルタイム干渉検出機能により、最大限の安全性・信頼性を提供します。 削り残し比較表示(加工されたモデルと製品モデルの差分)やSTLによるデータ出力も可能です。 【Eureka Chronosの特徴】 人工知能(AI: Artificial Intelligence)アルゴリズム(*Roboris Sir社による特許取得済み)により、実際の切削工具条件に基づいて送り速度を自動調整し、除去される材料の量(VR)を 時間単位で可能な限り一定に保つ様に、NCデータを最適化します。 従来の切削加工時間に対して、最大で30%以上の加工時間短縮可能です。

  • シミュレーター

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汎用インテリジェント最適化ソフトウェア『AIPOD』

最適化効率の飛躍的な向上!要件を満たす設計解の迅速かつ正確な取得を支援

『AIPOD』は、性能向上やコスト削減といった設計問題に対応した 汎用最適化ソフトウェアです。 CAEツールとの連携、AI技術を活用した最適化戦略、簡単な プロセス構築などの機能により、様々な分野における効率的な 製品設計と、より優れた設計候補の獲得を実現。 任意の最適化プロセスを簡単に構築できるため、 設計への迅速な反映と、真の設計力の獲得を実現します。 【特長】 ■最適化効率の飛躍的な向上 ■業界動向への迅速対応 ■ワンストッププラットフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析

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InPlant PID|PID制御ループ最適化ソフトウェア

PID制御ループを自動最適化!安定稼働99%を実現するInPlant PIDソフト

InPlant PIDとは? InPlant PIDは、工場の生産設備や機械の動きをコントロールするためのソフトウェアです。主にPID制御ループと呼ばれる、自動で機械を調整する仕組みをサポートします。 どんな問題を解決するの? 工場では、機械が安定して動かないと、生産効率が下がったり、トラブルが発生したりします。 多くの工場が使っているPID制御には、細かい調整が難しいという課題があります。 InPlant PIDは、この課題を解決し、効率的で安定した運転を実現します。 InPlant PIDの強み 自動で調整:AIを活用して、最適な動きを自動で計算・調整します。 状態をリアルタイムで監視:いつでも機械の状態をチェックでき、不具合があればすぐに対処できます。 作業効率アップ:専門知識がなくても、誰でも簡単に使える設計です。 安定性99%:運転の安定性が大幅に向上し、作業負荷が軽減されます。 こんな人におすすめ 工場の生産管理者:効率アップとトラブル防止を両立したい エンジニア:制御システムを最適化したい 保全担当者:機械の異常を早く発見し、未然に防ぎたい

  • その他 生産・開発用ソフトウェア・システム
  • 計装制御システム
  • その他ソフトウェア

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