更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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重量のある材料も安定供給！切断機とご一緒にお使いいただくと安定した切断長精度が得られます
『Zフィード ZKF-51N(本体)/ZFR-51N(専用フランジ)』は、切断機の 切断長精度を引き出す、材料縦送りタイプの高性能供給装置です。 専用フランジは、内径最小φ160mmから外径最大φ700mmまで対応。 材料の形状やデジタルカッタの搬送速度に合わせて送り速度を 設定できます。 また、左右どちらからでも送り出しができ、材料セット時に便利な ジョグ機能付きで、試し送りや動作の確認が容易にできます。 【特長】 ■ボビン巻き材料/輪取り巻き材料のどちらにも対応 ■左右のどちらからでも送り出し可能 ■材料の形状やデジタルカッタの切断速度に合わせて、 送り速度を設定可能 ■材料のセット時に便利なジョグ機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊新フィードローラー採用で様々なワークに対応！材料のセット時に便利なジョグ機能付き
『Zフィード ZKF-25』は、最大高さ45mm、幅100mmまでのワークの 引き出しができる切断機用材料供給機です。 材料のセット時に便利なジョグ機能付きで試し送りや動作の確認が可能。 ローラ間隔を調整できるので、材料の変形を押さえられるほか、 滑りやすい、変形しやすい、傷がつきやすい材料などデリケートな ワークに対応します。 【特長】 ■最大高さ45mm、幅100mmまでのワークの引き出しが可能 ■送り速度の調整可能 ■ローラ間隔の調整可能 ■摩擦係数の大きい特殊ローラを採用 ■電源入力は100～240Vに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の形状やデ切断速度に合わせて送り速度の設定が可能！汎用性のある大型材料送り機
『Zフィード ZKF-51N』は、左右どちらからでも送り出し可能な 切断機用材料供給機です。 低速・高速どちらも送り速度の調整が可能。材料の形状やデジタルカッタの 切断速度に合わせて、送り速度を設定できます。 また、材料のセット時に便利なジョグ機能付きのため、試し送りや 動作の確認が容易にできます。 【特長】 ■左右どちらからでも送り出し可能 ■低速・高速どちらも送り速度の調整が可能 ■材料のセット時に便利なジョグ機能付き ■余裕の搭載可能重量 ■材料に応じて、検知方法を選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の供給量を検知し、運転、停止を自動調整！搬送速度は低速・高速の2速が設定できます
『Zフィード ZKF-30』は、材料引き出しタイプの供給機です。 上下にある搬送ローラが同時に駆動し、強い搬送力を発揮。切断機と 一緒に使用していただくと、より安定した切断長精度が得られます。 また、ローラの加速時間、減速時間が個別に設定でき、慣性による 送り過ぎ防止や、重くて引き出し難い材料を搬送することが可能に なります。 【特長】 ■上下にある搬送ローラーが同時に駆動し、強い搬送力を発揮 ■ローラーの加減速時間を調整できる ■搬送速度は、低速・高速の2速が設定できる ■低速・高速間で運転させることにより、 材料に急激な負荷を与えない ■タッチパネルの操作だけで、送り出し方向を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料のセット時に便利なジョグ機能付き！材料引き出しタイプの材料供給機をご紹介します
『Zフィード ZKF-25』は、切断機の切断長精度を引き出す高性能 供給装置です。 最大高さ45mm、幅100mmまでのワークの引き出しが可能。材料の形状や デジタルカッタの切断速度に合わせて、スピードコントロールで送り速度を 設定でき、ローラー間隔の調整ができるので材料の変形を抑えられます。 また、材料縦送りタイプの「ZKF-51(本体)/ZFR-51(専用フランジ)」も ご用意しております。 【特長】 ■最大高さ45mm、幅100mmまでのワークの引き出しが可能 ■材料に応じて、検知方法を選択可能 ■材料のセット時に便利なジョグ機能付き ■送り速度とローラー間隔の調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業環境の改善・安全の確保・省人力化。完全オーダーメイドにより最適な供給システムを提供します。
電気炉材料投入装置は、お客様のニーズに新しい角度からお応えする供給システムです。 従来の材料搬送装置という観点を見直し、多品種にわたる原料事情に対応するため、一貫した材料投入管理の実現と作業環境の改善、安全の確保を実現する技術として提供します。 材料の重量や安息角から適切な設計を導き、切粉からスクラップ、戻り材、プレスパッケージ（ベーラー）などあらゆる種類に対応可能です。 【特長】 ■さまざまな種類の材料に対応 ■自動制御による安定切り出し ■作業環境を考量した操作性 ■完全オーダーメイド制の採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスターバッチ使用量を削減！ 機上設置型添加材一定量供給装置『モバカラー』【デモ機あり】
射出成形や押出成形等あらゆる成形現場で使用可能な、シリンダー直上に設置する機上設置型マスターバッチ等添加材の一定量供給装置です。 カップでのバッチ計量のような足し算式ではなく、ホッパー内の重量をロードセルが計量し、高精度シリンダーが材料を吐き出す引き算式です(特許技術）。床置式混合機に代わる省スペース供給機です。 ローダーを取り付けることで連続的に材料を切り出すことができます。 マスターバッチのほか、発泡材や機能材などの添加材や粉砕材の供給が可能です。 【特徴】 ■機上設置型 ■重量減算式 ■高精度材料供給 ■色ムラ解消 ■供給量自動調整 ■粉体材供給対応 ■ローダー設置可能 ■複数台設置可能 ■工具レスで簡単な色替え/清掃 ■データ取り（オプション） 材料供給テストや貸出テストも可能です。
顔料や発泡材、機能材などの粉体材料供給可能！機上設置型2軸スクリュー式粉体材一定量供給装置『モバカラー』
射出成形や押出成形等あらゆる成形現場で使用可能な、シリンダー直上に設置する機上設置型粉体材料の一定量供給装置です。 ホッパー内の重量をロードセルが計量し、2軸のスクリューが高精度供給を実現しています。 顔料のほか、発泡材や機能材などの添加剤供給が可能です。 【特徴】 ■高精度材料供給 ■色ムラ・混合ムラ解消 ■アジテーター付き（ブリッジ対策） ■複数台設置可能 ■工具レスで簡単な色替え/清掃 ■データ取り（オプション） 材料供給テストや貸出テストも可能です。
材料を大量にストックしておき、パーツフィーダー・ホッパーなどに供給！
当社では、XY軸のポイント制御により材料を残さず供給することができる 『材料供給装置』を取り扱っています。 Z軸制御により材料供給部まで近づけて供給するため、材料をできる限り 傷つけません。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ストック容量 1000～2000L程度 ■一度スタートすると材料が無くなるまで人手がかからない ■材料が切れるとランプまたはブザーでお知らせ（メールの配信も可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
