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手締めで施工できるので工具は不要！洋上でのバルブ検査を可能にします
『船舶用船底プラグ』は、船底検査を洋上で安全・簡単・低コストで 実施出来る検査治具です。 手締めで施工できるので工具は不要。300A以上の口径はタンク式を採用し、 水中での浮力による重量軽減にて作業性を向上します。 1人作業が行えるので、トータル的なコスト低減が可能です。 【特長】 ■工具不要（手締めで施工可能） ■高いシール性能 ■様々な配管にも適用 ■300A以上の口径はタンク式を採用 ■水中での浮力による重量軽減にて作業性向上 ■1人作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
｢出来ない理由を考える前に、出来る方法を考える｣です。
設備一覧 機種 台数 ワイヤー放電加工機 3 ＮＣ形彫放電加工機 1 マシニングセンター 2 フライス 4 ジグボーラー 1 精密平面研削盤 3 精密万能研削盤 1 超精密外径研削盤 2 外径研削盤 1 超精密内径研削盤 1 内径研削盤 1 ＮＣ旋盤 1 旋盤 1 工具研削盤 3 他 8 2Ｄ/ＣＡＤ 2 3Ｄ/ＣＡＤ 1
製品の測定や品質保証、組付け補助など多様な治工具の製作が可能です。
高品質を確保するために欠かすことのできない検査治具においても、当社は 自社製造しています。 操作性に優れ、安定した精度、さらには耐食性に優れた検査治具を提供。 各種製品の寸法精度を測定し、インストルメントパネル、ドア、シートなど 多彩な製品の仕様寸法を測定するための検査治具や製品成形を補助するための巻込治具や曲げ治具を製作をしています。 金型製品から検査治具に至るまで高い技術を総合的に提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスの精密加工・高度な接合技術で温度等の影響を受けにくい治具や可視化部品を製作します
当社は高度なガラス研磨加工やマシニング加工を駆使して様々なガラス製品を製作しております。 研磨加工の技術力を生かして オプティカルコンタクト（接着剤を使用しない強固な接合）も実現している為、 ガラス製品では対応が難しいと思われていた形状・精度での部品製作が可能です。 これらを活用することにより、 温度変化等による変動の少ない治工具を作成したり ガラスの透明度を活かした可視化が可能となり 外観検査の精度や効率の向上に貢献します。 殊にオプティカルコンタクトの製品は接着剤を使用していないので 接着層による吸収・散乱がなく、収縮や熱膨張もありませんので 高精度かつ高品質な部品を製作することが出来ます。 ご希望仕様に応じて一から製作する為1個からでも製作が可能ですし ユーザー様のお手持ちの材料を追加工することも可能です。 ガラス素材は硬くて脆い特性から穴加工・溝加工・ネジ穴加工等が 困難かと思われていることもございますが、工程の工夫次第で 対応が可能となるケースも数多くございますので 遠慮なくお問い合わせください。
