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樹脂、プラスチックの原料検査に最適！ 独自開発の検査機構でペレットやパウダの練り込み異物および変色を検出！ ※9μmの検出が可能
『ペレット・パウダ異物検査装置』は樹脂、プラスチックの原料検査に最適です！ 独自に開発したターンテーブル方式に自社開発の画像ユニットを組込み、ペレットで難しい透明品種の気泡・中空孔・凹凸等を 誤検査することなく、異物だけを判別する装置です。 【注目ポイント】 ●驚異の検出能力（検出精度 標準16.6μｍ／高精度9μm）で、 なおかつ検査ボックスと制御盤を組み合せたコンパクトタイプ！ ●クリーンユニット標準装備により簡易クリーンルーム対応で、工場にも設置可能。 ●タッチパネルで条件設定、あとはボタン1つで自動検査が行える簡単な操作性。 ●自動サンプリングラインとの接続でオンラインの自動検査も可能。 ●エジェクタによる吸引で容器内に異物を回収する機構があり、解析などに便利！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
最短半日見積り／プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。
鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10ｍｍ程度から300ｍｍのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例）8、10、12 、20（ｍｍ） の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの？ ・ヘリサートの長さはどうする？ M6の場合、6、9 12（mm）となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
