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密着性を向上させることによってエアーが洩れない！技術小冊子進呈中！
当資料では『金属と樹脂の密着性向上技術』に関する情報を掲載しております。 インサート成形品でも金属と樹脂の界面は密着しておらず、 洗車での高水圧による浸水や、車のエンジンルームでの結露による浸水 などの課題が生まれます。 そこで当社は、金属と樹脂の密着性を向上させることでエアーが洩れないことを 目標に評価テストを実施しています。 【掲載内容】 ■2重インサート成形ライン構想 ■「密着性向上」技術の評価テスト ■「密着性向上」技術を追求 ■「密着性向上」技術の構築に向けて ■「構築」に向け原因追求と課題抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これが欲しかったを実現する開発力！ヤマト製作所を支える製造技術をご紹介
当社は、多彩な接合技術を持っており、製品それぞれに好適な接合方法を ご提案することが可能です。 赤外線による熱と圧力で樹脂を接合する「赤外線溶着」、樹脂をこすり 合わせる摩擦熱で溶着する「振動溶着」、樹脂に圧力を加えながら 超音波振動を伝達し、接合部を溶融させ接合する「超音波溶着」の 3つの接合技術がございます。 またその他にも、射出成形や各種フィルター製品などの様々な 製造技術がございます。 【主要生産設備(抜粋)】 ■射出成形機 75t～550t：18台 ■ろ紙折り機：2台 ■振動溶着機(ブランソン)：2台 ■赤外線溶着機：1台 ■超音波溶着機 3600W：3台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の表面処理による接合膜が、樹脂との強力接合を実現。複雑形状にも適用でき、設計の自由度が大幅アップ
『TRI SYSTEM』は金属と樹脂を接着剤を使わず、強固に接合する技術です。 スマートフォンやリチウムイオン電池といった、 高い封止性、接合強度、量産対応などが必要な分野で採用されています。 また、金属と樹脂が均一に接合しているため、高気密状態を作る事が可能。 複雑形状でも接合でき、設計の自由度が大きく向上します。 【特長】 ■金属と樹脂が均一に接合しており、高気密状態を生み出せる ■金型射出成形後の接合部は後工程(NC加工・アルマイトなど)での高い信頼性を確保 ■TRI処理後のTRI膜の寿命は1か月あり、ストック生産が可能 ■再生樹脂とALの接合テストも対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
