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様々な加工機に対応！加工機の機械座標を自動取得し、機械座標を用いた形状計測を行います
『NK-2000』は、熊本精研工業が開発した、カメラによる加工機内計測システムです。 当製品の活用により加工品を加工機から外さずに計測し、チャック状態のままで加工寸法が把握できます。また、そのまま追加工ができるため、仕上がり精度の向上と加工時間の短縮が実現可能！ また、撮像部には同軸照明とリング照明が内蔵され、照度調整はコントローラであるタブレットパソコン上で行うことができ、加工品のエッジを鮮明に映し出すことができます。 【特長】 ■チャック状態のまま計測 ■様々な加工機に対応 ■加工機の機械座標を自動取得 ■DXFデータを重ね合わせ差分値を計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工機から着脱不要！そのまま追加工ができるため仕上がり精度の向上と加工時間の短縮が実現可能
『SG-1000』は、加工時は撮像部を跳ね上げたまま加工ができる、カメラによる平面研削盤内計測システムです。 加工品を加工機から外さずに計測し、チャック状態のままで加工寸法が把握できます！ また、そのまま追加工ができるため仕上がり精度の向上と加工時間の短縮が実現可能です。 撮像部には同軸照明とリング照明が内蔵され、照度調整はコントローラであるタブレットパソコン上で行うことができ、加工品のエッジを鮮明に映し出すことができます！ 【特長】 ■加工品を加工機から外さずに計測 ■マシニング・形彫放電・ワイヤー放電・平面研削などの加工機に対応 ■加工機主軸等にカメラが簡単にセットできる様々なアタッチメントをご用意 ■加工時は撮像部を跳ね上げたまま加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物台の上に置くだけ！汎用機はカウンタ、NC機はNCの座標データを活用して計測可能
『LV-1000』は、旋盤加工における加工品の内外径の計測は元より、先端のC面加工やテーパーの加工において、接触式では計測が困難な部分の計測が可能になる旋盤機上測定機です！ 光学系にズームレンズを搭載することで、加工品先端の円筒形状の端面を幅広く捉え、ズームアップすることで先端の稜線を高精度に映し出すことができます。 また、加工中の工具を加工機内で形状把握が可能。 加工途中での工具の取外しが不要となり、再チャック時のズレなどのリスクが無くなります。 【特長】 ■D径の追い込み加工 ■ズームレンズの搭載 ■機上で形状把握ができる ■汎用機/NC機で使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な工具加工シーンで活躍中！工具を研削盤から取り外すことなく把握可能
『TM-1000』は、さまざまな工具、研削盤に対応できる工具研削 機上測定機です。 研削盤上に当製品をセットし、工具の先端の形状が工具を研削盤から取り外すことなく把握可能。 CAD比較機能により、工具をチャッキングした状態でCAD図との比較が可能になり、投影機やチャート図は不要になります。 【特長】 ■さまざまな工具、研削盤に対応 ■工具の先端のエッジを明確に表示可能 ■先端R0.05mmの計測 ■再チャック時のズレなどのリスク無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石の回転による振れを画像蓄積！砥石の回転形状を静止画で取出し計測します
『WF-2000』は、カメラによる平面研削盤向け前段取りシステムです。 特殊光学系の駆使により、撮像が難しかった（ピントが合わない）円筒形状の先端部の焦点を捕らえ、砥石の先端のエッジを認識できるようになりました！ また、予めカメラ視野内で投影部に、位置決めゲージをセットした状態のゲージの先端位置を加工機の座標系で把握。 そのゲージ先端位置から、回転砥石の蓄積画像の先端位置や回転砥石の中心位置の座標が特定できます。 【特長】 ■回転砥石の撮像 ■回転砥石の形状の把握 ■回転砥石先端位置座標の特定 ■様々な加工シーンで活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
