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研磨の仕上がりにご不満、疑問をお持ちの際は、アイテスにご相談ください！
当資料は、機械研磨法による加工ダメージについてのご紹介をしています。 機械研磨は歴史の長い断面作製手法であり、断面作製領域が最大で数cmから 10cm程度と広範囲で断面を作製することが出来ます。 しかし、加工に伴う変質層や段差、延び（ダレ）、刺さりなどのダメージが 生じ「有るはずのものが無い」、「無いはずのものが有る」といった問題が 発生することがあります。 アイテスでは、長年培った技術と経験により、信頼度の高い断面作製を 行っています。 【掲載内容】 ■機械研磨法における主な加工ダメージ ■材質特性に合わせた研磨仕上げの重要性 ■はんだ（BGA）での事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械研磨では広範囲の加工及び観察が可能！適切な加工、観察手法や組み合わせをご提案致します
機械研磨及び機械研磨＋イオンミリング処理による試料加工について紹介致します。 機械研磨は一般的で歴史の長い断面作製手法であり、広範囲で断面を 作製することが可能。また、イオンミリング処理と組み合わせることで CP加工面と同程度の観察面を作製することもできます。 アイテスでは蓄積されたノウハウにより適切な加工、観察手法や組み合わせを ご提案致します。ご相談等、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■機械研磨では広範囲の加工及び観察が可能 ■機械研磨と撮影を繰り返すことで、3次元的に観察することができる ■構築した3D像を元に任意の箇所での観察が可能 ■機械研磨後、試料によってはCPによる加工試料と同程度の観察が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学変化している表面にペーパーや砥石、バフなど研磨資材で断続的に磨く！
化学機械研磨方式とは、文字通り「化学の力＋機械（物理）の力」で ステンレス鋼を磨く方法です。 化学の力とは、ステンレスを特殊な薬品や研磨液に浸漬または塗布させることで、 表面に化学変化をもたらします。 機械の力とは、化学変化している表面にペーパーや砥石、バフなど研磨資材で 断続的に磨くことです。 2つの力を組み合わせる事によって、高効率（化学研磨のメリット）、 高解像度（機械研磨のメリット）のステンレス鏡面ができます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『研磨機』なら当社にお任せください！
当社では、超精密加工機械の開発・製造を行っており、 加工機械として『研磨機』を取り扱っております。 超大型両面ラッピングマシーンをはじめ、オプチカル研磨機、 揺動式片面研磨機まで取り揃えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■超大型両面ラッピングマシーン：MODEL TDX-48B ■オプチカル研磨機：MODEL TOP-1200 ■揺動式片面研磨機：MODEL TSOP-600 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
