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粉体のブリッジや閉塞を解決する方法をアニメーションで解りやすく説明！（実施例集進呈）
大きなコストをかける前に、取付簡単で低コストの「ブローディスク」をお試し下さい！ 粉体ブリッジ防止機器「ブローディスク」は、エアー噴射とゴムディスクの振動で容易に粉体の流れを改善します。 ホッパー図と内容物詳細をいただければ、個別の解決方法もお知らせしています。 【用途例】 ◆トナー ◆二次電池材料 ◆フライアッシュ ◆セメント ◆消石灰 ◆医薬 ◆食品 ◆リサイクル材粉末 ◆木材粉砕材 ◆各種プラスチック粉 ◆樹脂ペレット ◆肥料 ◆飼料 ◆顔料 ◆粉体塗料 ◆金属粉 ◆高分子凝集剤 ◆バイオマス発電関係 ◆焼却設備 ◆鋳造設備 ◆集塵装置 ◆粉砕装置 ◆計量装置 etc ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
本体お貸出しにより効果確認！ブローディスク並びにコントローラーを導入いただいた事例
「廃プラスチックの樹脂ペレットがホッパー内でブリッジし、フレコンに 充填できない」ということで、『ブローディスク』をご採用いただきました。 対象物の流動性は然程悪くないものの、ホッパーが緩傾斜で流出不良が 起こっていました。この程度の流動性の対象物・ホッパーサイズの場合、 多くは排出部付近に1面当たり1個（合計4個）の設置です。 しかし本件ではホッパーが緩傾斜であるため1面当たり2個（合計8個）を設置。 また、エアーON時間は多少長めに設定しました。 【概要】 ■対象物：樹脂ペレット Φ5×20～30（形状・サイズにバラツキ） ■ホッパー：1400×1400 排出部250A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉砕品のラットホールを解消するため、ブローディスクミニをご採用いただいた事例
大手電機機器メーカー様の材料開発部門の御担当者より コンタクトいただいた案件です。 樹脂リサイクル微粉「微粉砕品」の流動性が悪く開発テスト機のホッパーで ラットホールができ困っているとお電話いただきました。 特にブリッジやラットホールの対策は実施されておらず、 今般ブローディスクを設置いただくことになりました。 当機器の設置後は安定して、この樹脂微粉砕品が流出するようになっています。 【概要】 ■ホッパー径：350φ ■排出径:80φ ■ホッパーコーン部傾斜：45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
