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成形の際の不良予測・原因分析が可能！金型修正費用を低減できる樹脂流動解析！【特急対応可】
『樹脂流動解析』は、外観からは確認が難しい射出成形機から金型の内部に 射出された溶融樹脂の流れを可視化する方法です。 事前に流動解析を行うことで成形の際の不良予測や原因の分析が可能。 開発工期を短縮でき、金型修正費用を低減、カン、コツに頼らない製品設計が 可能になります。 【特長】 ■開発工期を短縮できる ■金型修正費用を低減できる ■カン、コツに頼らない製品設計が可能になる ■成形品の品質が向上する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工数・費用の削減に！目に見えない部分を可視化し、不良トラブルを予測しませんか？充填解析・ヒケ解析・冷却品質解析・ゲート位置解析
「CAE（Computer Aided Engineering）」とは、コンピュータによる3次元での仮想試作・仮想試験を行う技術です。 製品開発の初期段階からCAEによる試作・試験を十分に行い、出来るだけ少ない試作回数で、高品質な製品の開発を行う事を可能にすることが期待されています。 当社では『流動解析』を導入しており、通常は外から見ることが出来ない金型内部の溶解樹脂の動きや状態のシミュレーションを実施。より良い製品の生産を目指しております。 当資料では、流動解析について解説しております。是非ご一読ください！ 【確認が行える内容（抜粋）】 ■成形の可能性の検討 ・金型内部で、樹脂がどのように流れているのか ■生産性確保の検討 ・流動時、保圧時の圧力分布や温度分布 ■品質の検証 ・反り要因の分析－体積収縮差、金型温度差、繊維配向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
