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特殊環境測定で、某メーカーより至急クリーンルームの清浄度測定の依頼があった事例をご紹介
高度な清浄度が要求される工場のクリーンルームや病院の手術室、一定の湿度や温度を保たなければならない食料品の倉庫、また、騒音や振動の実態調査など、環境測定に関するニーズは実に多種多様です。当社では、こうした特殊な環境測定にも柔軟に対応しています。 某メーカーより至急クリーンルームの清浄度測定の依頼がありました。 クリーンルームの一部を改修したため、規定通りの清浄度が保たれているのかどうかという依頼があり、すぐに確認測定を実施。その結果、測定項目のすべてにおいて規定した基準値内を下回り、一定の清浄度を保てているという測定結果を報告できました。クリーンルームの測定には非常に高い精度が求められます。 【概要】 ■課題 ・クリーンルームの清浄度測定の依頼 ■解決策 ・一定の清浄度を保てているという測定結果を報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理の一環として、圧縮空気の清浄度測定を推奨します。 是非、当社までご相談ください。
弊社は、２０年以上にわたりJIS B 8392等の規格に基づく圧縮空気の清浄度測定・評価で多数の実績がございます。 圧縮空気（きれいな空気）は、医薬品・半導体・食品などの様々な産業において、幅広く利用されております。その中でも製品に直接あるいは間接的に触れる箇所では【高い等級の清浄度】が求められています。 圧縮空気には、ダスト（粒子）、水分、オイル、微生物といった様々な汚染物質が含まれています。 弊社では、設備の新設時や定期の測定のほかに、汚染原因を目的とした起源調査にも取り組んでいます。 ＜圧縮空気の清浄度を把握することによる利点＞ ・圧縮空気を利用したエアーガン吐出空気を製品に吹きつけた際、製品表面に付着する汚染有無の判断材料にご利用できます。 ・圧縮空気を動力とする機械類の圧縮空気による汚染有無の判断材料にご利用できます。 ・クリーンルームなどの清浄度が管理された室内で利用されている圧縮空気を動力とする機械類 よりの排出される空気の汚染有無確認の判断材料にご利用できます。
航空宇宙分野の安全性を支える、圧縮空気の清浄度測定。ご相談ください。
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。圧縮空気は、製造プロセスや検査工程において不可欠な要素であり、その清浄度は製品の品質に直接影響します。特に、航空機の部品製造やメンテナンスにおいては、微細な汚染物質が重大な事故につながるリスクを排除する必要があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、JIS B 8392等の規格に基づき、ダスト、水分、オイル、微生物といった汚染物質を詳細に評価します。これにより、製品の品質維持、安全性の確保、そしてリスクの低減に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程 ・航空機エンジンのメンテナンス ・クリーンルーム環境下での作業 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・安全性の確保 ・リスクの低減 ・規格適合性の証明
反応制御における品質管理に、圧縮空気の清浄度測定を。
化学業界の反応制御においては、反応物質の純度と反応環境の清浄度が、製品の品質と安全性を左右します。特に、圧縮空気は反応プロセスにおいて重要な役割を担うため、その清浄度の管理は不可欠です。圧縮空気中の汚染物質は、反応の阻害や副生成物の生成を引き起こし、製品の品質低下や予期せぬ事故につながる可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の反応制御プロセスの安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・反応容器への空気供給 ・反応物の混合・撹拌 ・製品の乾燥・冷却 【導入の効果】 ・反応プロセスの安定化 ・製品品質の向上 ・安全性の確保
自動車製造の品質管理に、圧縮空気の清浄度測定を。
自動車業界の品質管理において、圧縮空気の清浄度は非常に重要です。塗装工程や部品の組み立てなど、様々な工程で圧縮空気が使用され、製品の品質に直接影響を与えます。特に、異物混入は、塗装不良や部品の機能不全を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、自動車製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗装ブースでの塗装品質管理 ・部品組み立て工程での異物混入防止 ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 【導入の効果】 ・塗装不良や異物混入による製品の品質低下リスクの低減 ・不良品の削減によるコスト削減 ・顧客からの信頼性向上
