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円筒形状の金属製品の表面割れを全面高速検査！
当社で製作した検査機器『ピストンピン渦流探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 渦電流を発生させるセンサーを高速で回転させ、この中に 製品を通過させることで製品全周面の割れ検査を短時間で 行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■渦電流を発生させるセンサーを高速で回転 ■製品全周面の割れ検査を短時間で実行 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦電流を使用し製品の表面割れの検出を多チャンネル自動で測定し検査時間を短縮！
当社で製作した検査機器『ブレーキディスクローター渦流探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 自動車の最重要保安部品であるブレーキディスクロータ(ハイカーボン鋳鉄) のパッド面の表面に発生する表面キズ(割れ)を渦流探傷により検出します。 ワークを回転させながら渦流センサーを動かすことによって、パッド面の 全面検査を行います。 【特長】 ■検査手法は様々な製品に応用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.2～0.3mm以上の欠陥が対象！検査結果は検査モニタ上にマップ表示
『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ ピン穴部にある表面開口きずを、渦流探傷法により検出する装置です。 渦流検査は貴社指定閾値に基づきOK/NG判定を行い、検査データは 自動的にコンピュータ内に保存。(拡張子：CSV) 検査結果がOKの場合はピストンがOKワーク搬出コンベア上に排出され、 NGの場合はNGワーク用ベルトコンベアがせり出し、ワークが置かれます。 【検査仕様】 ■0.2～0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて 渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブを軸を 動かす事によってピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
