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全工程をコントロールする三次元測定ソリューション。ご利用中の3次元測定機で利用可能！
PolyWorks|Inspector は、パワフルな工業三次元測定ソフトウェアソリューションです。 非接触点群デジタイザや有接触プローブ測定機を使用して型や部品の寸法と形状測定、組み立てや製造上の問題の解析と防止、リアルタイム測定による組み付けガイドと作られた製品の品質管理を行います。 ・さまざまな三次元測定機に対応(ユニバーサルプラットフォーム） ・CADモデルと三次元測定データを様々な方法で位置合わせが可能 ・検査と解析に必要な三次元測定ツールを提供 ・自動更新可能な検査レポートの作成が可能 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、幾何公差エンジンの利用が可能 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
あらゆる三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクトの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクト＞ ・測定テンプレートを使用することで、異なるタイプの測定機に対応する測定ワークフローを事前に設定 ・1つの検査プロジェクト内で複数の測定テンプレートを作成できるため、異なるタイプの測定機の使い分が可能 ・測定機変換ツールを使用することで、測定オブジェクトと測定シーケンスを異なるタイプの測定機に自動で適合 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブとしての特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブ＞ ・測定機プラグインにより、すべてのポータブルプローブ測定機に直接接続 ・測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取込 ・ダイレクトドライバーまたはI++により、主要メーカーのCNC CMMに接続 ・マニュアルゲージで測定された結果や目視チェックの結果を取込可能 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローにより、すべての検査を実行＞ ・ポータブル、CNC CMMの両方で同じ測定プロセスを実行 ・自動生成またはユーザーが作成した測定シーケンスを実行することで同じ手順の検査の繰り返しが可能 ・3Dコントロールレビューアと自動更新可能な検査レポートを活用することで、効率的なレポート作成ワークフローを実現 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンの利用が可能。
マウスクリックでできる計測。ワーク検査が非常に簡単になります。
計測ソフトフォームコントロールにより、マシニングセンター内でのワーク検査が非常に簡単になります。 ワークの輪郭であれ標準的寸法であれ、機上で加工不良を認識できるし、ワークは機上にあるのでそのまま再加工に入れます。 生産工程が簡単且つ短縮され、加工機と計測機間の搬送・保留時間が削減されます。 【特徴】 ○素早いプロセスチェック、加工誤差の把握、即座に再加工が可能 ○不良品の早期発見、加工途中でのチェック ○リアルタイムの加工内モニタリングにより、生産の高信頼性 ○不必要な保管／セットアップ／待ち時間の削減 ○フォームコントロールが最終品質を記録・文書化
あらゆる画像データから粒径や形状係数を数値化。粉体の解析と管理に特化した、真に実用的な粉体用画像解析ツール。
JIS Z8827-1 静的画像解析法に準拠した粒子径画像解析ソフトウェア Mac-View。粉体の解析と管理に特化した汎用的ソフトウェアのため、SEM TEMだけでなく、あらゆる粉体のデジタル画像データが使用可能です。画像さえあれば高額な設備投資は一切不要で、凝集粒子の１次粒子径の評価や、ナノ粒子の解析も実施出来ます。 【特徴】 ・ナノ粒子の評価。画像データにスケール情報があれば粒子径を問わず解析が可能です。 ・凝集粒子の１次粒子径の解析。ソフトウェア上で使用可能な多数の粒子認識ツールを応用し、従来困難であった凝集粒子の１次粒子径評価も可能です。 ・多角的な解析と評価。粒度分布の自動計測、粒子形状（円形度係数やアスペクト比など）の数値化が可能です。 ・ソフトウェアの操作に特別な知識は不要。オペレータの習熟度を問いません。 ・高額な設備投資は不要。デジタル画像データ（jpg bmp）があれば、PCにソフトウェアをインストール後、すぐに解析を開始出来ます。
