更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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レーザ回折・散乱＆動的画像解析式！高精度な粒度分布と画像解析による形状評価を1台で実現
『SYNC』は、高精度な粒度分布測定と画像解析による形状評価を 1台の装置で実現した粒度分布・粒子形状測定装置です。 3本レーザ光学システムにより、粒子からの散乱光を0～165度の 高角度にて連続面として検出し、粒度分布の高分解能測定を実現。 円形度、アスペクト比、凹凸度、円相当径、楕円短径、楕円長径、 フェレー径、等の評価が可能です。 【特長】 ■測定範囲：粒子径：0.02～2000μm 画像解析：5～2000μm ■高精度な粒度分布と画像解析による形状評価を、1台の装置で実現 ■様々な業界でスタンダード評価装置となっている3本レーザシステムの 粒子径分布測定 ■円相当径、楕円相当径（短径・長径）、フェレー径（短径・長径）、 円形度、アスペクト比、凹凸度など30以上の形状評価が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ/分析受付中 粒子の“粒度分布（粒子径分布）・粒子形状”を精度良く測定し、食品の評価に貢献します。
SYNC(シンク)は、高精度な粒度分布測定と画像解析による形状評価を 1台の装置で実現した粒度分布・粒子形状測定装置です。 3本レーザ光学システムにより、粒子からの散乱光を0～165度の 高角度にて連続面として検出し、粒度分布の高分解能測定を実現。 円形度、アスペクト比、凹凸度、円相当径、楕円短径、楕円長径、 フェレー径、等の評価が可能です。 【特長】 ■測定範囲：粒子径：0.02～2000μm 画像解析：5～2000μm ■高精度な粒度分布と画像解析による形状評価を、1台の装置で実現 ■様々な業界でスタンダード評価装置となっている3本レーザシステムの 粒子径分布測定 ■円相当径、楕円相当径（短径・長径）、フェレー径（短径・長径）、 円形度、アスペクト比、凹凸度など30以上の形状評価が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湿式測定、乾式測定、画像解析による形状評価を1台で実現。電子材料や電池材料などの品質管理や研究開発に貢献
『SYNC』は、粒度分布測定と画像解析による形状評価を 1台で実現した粒子径分布・粒子形状測定装置です。 湿式と乾式測定に対応し、測定モジュールの交換も簡単。 レーザ回折と画像解析の2つの視点から 粒度分布の評価が行え、高信頼のデータ取得が可能です。 【特長】 ■3本のレーザを搭載した光学系により粒度分布の高分解能測定を実現 ■同じ粒子径の異形物、混入物等の把握が可能 ■円相当径、楕円相当径（短径・長径）、フェレー径（短径・長径）、 円形度、アスペクト比、凹凸度など30以上の形状評価が可能 ■操作性のよいソフトウェア ■優れたメンテナンス性 ※PDFダウンロードより過去に開催したウェビナーで使用した 本製品の測定事例付き資料をご覧いただけます。
独自の粒子トラッキング技術による、短径・長径＋粒子厚みの「3D粒度分布解析」。ふるい分けとの高いデータ一致性・互換性を実現！
『CAMSIZER 3D』は、自然落下するバルク粉体の粒子径分布・粒子形状の測定において、 従来からの二次元の粒子解析に加え、個々粒子の「短径・長径・厚み」という "三次元"での粒度分布解析を実現した、動的画像解析式の粒度分布・粒子形状測定装置です。 球形、ペレット、円柱、コインなどの特徴ある形状評価に加え、ふるい分け測定とのデータ一致性も向上。 オートサンプラーによる省人化にも対応しています。 ＜本製品が選ばれるポイント＞ ・三次元の動的画像解析により、真の粒子特性を求めることが可能 ・ノギスでの短径、長径、厚みの測定から測定者を解放 ・厚みの測定により、ふるい分けとのデータ一致性、互換性が更に向上 ・2カメラ光学系、高速・高精度の動的画像解析式であるCAMSIZERシリーズが更に進化 ※本製品の詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
全工程をコントロールする三次元測定ソリューション。ご利用中の3次元測定機で利用可能！
PolyWorks|Inspector は、パワフルな工業三次元測定ソフトウェアソリューションです。 非接触点群デジタイザや有接触プローブ測定機を使用して型や部品の寸法と形状測定、組み立てや製造上の問題の解析と防止、リアルタイム測定による組み付けガイドと作られた製品の品質管理を行います。 ・さまざまな三次元測定機に対応(ユニバーサルプラットフォーム） ・CADモデルと三次元測定データを様々な方法で位置合わせが可能 ・検査と解析に必要な三次元測定ツールを提供 ・自動更新可能な検査レポートの作成が可能 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、幾何公差エンジンの利用が可能 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
工作機械向け測定ソフトウェア
当社が開発した実績あるM3技術による工作機械むけ測定ソフトウェアM3MH、機械加工プロセスの最適化を可能にする測定CAD/CAMです。当ソフトウェアの搭載により、3軸・5軸加工機の制御装置に簡単接続で直接通信が可能になり、機上測定、迅速なセットアップ、またテトラへドロンを使用した機械検証を行うことが可能になります。取り扱いも簡単、CADがあればオフラインで直接プログラミングを行い、プログラムのシミュレーション機能でプローブの接触を確認できます。測定対象物の表面に垂直に、5軸での接触も可能、異なるアライメントを使用できるため、複雑な幾何形状、寸法公差、および幾何公差を測定します。加工プロセスの時間短縮、高度なトレーサビリティによる信頼性の向上、リアルタイムでのプロセス制御、加工機の傾向を検出し欠陥品防止にも貢献いたします。
接触式・非接触式プロービングシステムに使用する新しい測定ソフトウェア
Midaソフトウェアは、ワーク測定プローブ用・工具測定プローブ用・レーザー式工具測定用があります。それぞれが効果的に各測定に役立てられる簡単な内容となっています。また、生産品質・生産効率を向上させる幅広いアプリケーションです。
三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクトの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクト＞ ・測定テンプレートを使用することで、異なるタイプの測定機に対応する測定ワークフローを事前に設定 ・1つの検査プロジェクト内で複数の測定テンプレートを作成できるため、異なるタイプの測定機の使い分が可能 ・測定機変換ツールを使用することで、測定オブジェクトと測定シーケンスを異なるタイプの測定機に自動で適合 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブとしての特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、 製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、 運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、 世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜あらゆる三次元測定機と接続可能なユニバーサルデジタルハブ＞ ・測定機プラグインにより、すべてのポータブルプローブ測定機に直接接続 ・測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取込 ・ダイレクトドライバーまたはI++により、主要メーカーのCNC CMMに接続 ・マニュアルゲージで測定された結果や目視チェックの結果を取込可能 ※本製品の詳細な特徴は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローの特長をご紹介！検査、評価、解析を支援する三次元測定ソフトウェア。
【PolyWorks|Inspector】は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行う三次元測定ソリューション。 １つのソフトウェアを習得するだけで、測定者の能力・作業性、チームの作業効率の向上を実現し、運用コストを劇的に削減する、ユニバーサルソフトウェアプラットフォームとして、世界中の企業様にご採用頂いています。 【本製品が選ばれるポイント】 ＜測定機に依存しないユニバーサル三次元測定ワークフローにより、すべての検査を実行＞ ・ポータブル、CNC CMMの両方で同じ測定プロセスを実行 ・自動生成またはユーザーが作成した測定シーケンスを実行することで同じ手順の検査の繰り返しが可能 ・3Dコントロールレビューアと自動更新可能な検査レポートを活用することで、効率的なレポート作成ワークフローを実現 ・最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンの利用が可能。
マウスクリックでできる計測。ワーク検査が非常に簡単になります。
計測ソフトフォームコントロールにより、マシニングセンター内でのワーク検査が非常に簡単になります。 ワークの輪郭であれ標準的寸法であれ、機上で加工不良を認識できるし、ワークは機上にあるのでそのまま再加工に入れます。 生産工程が簡単且つ短縮され、加工機と計測機間の搬送・保留時間が削減されます。 【特徴】 ○素早いプロセスチェック、加工誤差の把握、即座に再加工が可能 ○不良品の早期発見、加工途中でのチェック ○リアルタイムの加工内モニタリングにより、生産の高信頼性 ○不必要な保管／セットアップ／待ち時間の削減 ○フォームコントロールが最終品質を記録・文書化
あらゆる画像データから粒径や形状係数を数値化。粉体の解析と管理に特化した、真に実用的な粉体用画像解析ツール。
JIS Z8827-1 静的画像解析法に準拠した粒子径画像解析ソフトウェア Mac-View。粉体の解析と管理に特化した汎用的ソフトウェアのため、SEM, TEMだけでなく、あらゆる粉体のデジタル画像データが使用可能です。画像さえあれば高額な設備投資は一切不要で、凝集粒子の１次粒子径の評価や、ナノ粒子の解析も実施出来ます。 【特徴】 ・ナノ粒子の評価。画像データにスケール情報があれば粒子径を問わず解析が可能です。 ・凝集粒子の１次粒子径の解析。ソフトウェア上で使用可能な多数の粒子認識ツールを応用し、従来困難であった凝集粒子の１次粒子径評価も可能です。 ・多角的な解析と評価。粒度分布の自動計測、粒子形状（円形度係数やアスペクト比など）の数値化が可能です。 ・ソフトウェアの操作に特別な知識は不要。オペレータの習熟度を問いません。 ・高額な設備投資は不要。デジタル画像データ（jpg, bmp）があれば、PCにソフトウェアをインストール後、すぐに解析を開始出来ます。
インダクタ部品の直流電流依存性を高精度測定。測定インダクタの形状や重畳電流に適した専用測定治具の製作も可能。
トランスやコイルなどのインダクタンス測定に トランスやコイルなどのインダクタ部品のインピーダンス特性評価では、直流電流依存性を把握するために、バイアス電流を重畳したインダクタンス測定が行われます。 キーサイト・テクノロジー Keysight Technologies のLCRメータを用いて、資料のインダクタ部品とLCRメータとの間に外部バイアス電流回路を挿入することにより、直流電流特性を高精度で測定します。
