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標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
日研ツールの技術力が発揮されるのは、使用済みチップの再利用システムで、多数のお客様から高い評価をいただいております。 特に高コストの工具は、何度も研磨し、再利用することで、工具費低減という面でお役に立っています。 作業手順書により安定した品質の供給が可能となり、新品と同様に使用できるという点がデータとして認められています。 日研ツールは、このジャンルを〈RG〉と呼んでいます。 一方、当社オリジナルチップは独自の企画から生まれたもの〈DK〉です。中でも「特型」と呼ばれる特注品はお客様のご要望に沿ってひとつひとつ加工を施したものです。 【特徴】 ・小ロット・短納期で対応 ・お客様のご要望に合わせたチップを提案 ・コスト削減 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬強靱ボディでびびりを抑制！内径φ8mm～の小径溝入れに対応できます
『SSH型』は、内部給油仕様で抜群の切りくず排出性が備わっている 内径溝入れバイトです。 溝入れ用途に加え、スナップリング溝用もラインアップし、溝深さ2mm、 3mmに対応する09/10サイズインサートも拡充。 小径で、切りくずのカールが安定かつスムーズに排出し、抜群の切れ味と 超硬シャンクでビビりを抑制することが可能です。 【特長】 ■内部給油仕様で抜群の切りくず排出性 ■AC1030U採用で良好な加工面品位 ■溝入れ用途に加え、スナップリング溝用もラインアップ ■溝深さ2mm、3mmに対応する09/10サイズインサート拡充 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビビり・たおれ減少に寄与する溝入れ加工用工具
自動車部品の製造現場では、高い精度と耐久性が求められる内径加工において、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれが課題となることがあります。これらの課題は、加工精度の低下や工具寿命の短縮、ひいては部品の品質問題につながる可能性があります。IZUSHIでは、こうした課題に対応するため、ドイツHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』を取り扱っています。この工具は、切りくず詰まりを解消し、安定した加工を実現することで、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の内径溝入れ加工 ・深溝加工における切りくず処理 ・高精度が求められる部品製造 【導入の効果】 ・切りくず詰まりの頻発を抑制 ・剛性確保による安定した深溝加工 ・工具寿命の向上と加工時間の短縮
高精度維持に貢献する溝入れ・横引き加工用工具
半導体製造装置の分野では、微細かつ複雑な部品の加工において、高い精度が求められます。特に内径加工においては、切りくずの詰まりや工具のたわみが発生すると、加工精度に影響を与え、製品の品質低下につながる可能性があります。そのため、安定した加工を実現し、高精度を維持できる工具が不可欠です。IZUSHIが取り扱うHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、こうした課題に対応し、高精度な加工をサポートします。 【活用シーン】 ・微細部品の内径溝入れ加工 ・精密なボーリング加工 ・高精度なねじ切り加工 ・端面溝入れ、面取り加工 【導入の効果】 ・切りくず詰まりの低減による安定加工 ・ビビり・たおれ減少による高精度維持 ・工具寿命の向上によるコスト削減 ・加工時間の短縮
過酷な現場でも、切りくず詰まりを解消し、安定加工を実現。
建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の製造が求められます。特に、機械の稼働を支える部品の内径加工においては、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれが、製品の品質低下や生産効率の低下に直結する課題となります。これらの課題を解決し、信頼性の高い部品を製造するためには、剛性が高く、安定した加工が可能な工具が不可欠です。IZUSHIが取り扱うHORN（ホーン）社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、こうした現場のニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・建設機械部品の内径溝入れ加工 ・過酷な切削条件での安定した加工 ・切りくず詰まりの頻発する現場 【導入の効果】 ・ビビり・たおれの減少による加工精度向上 ・切りくず詰まりの解消による生産効率向上 ・工具寿命の延長によるコスト削減
ビビり・たおれ減少、切りくず詰まり解消に寄与する溝入れ加工用工具
エネルギー業界の設備では、高い信頼性と長期間の安定稼働が求められます。特に、複雑な形状の部品加工や、メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えるためには、加工精度の高さと工具寿命の長さが重要となります。切りくずの詰まりや加工中のビビり・たおれは、加工精度の低下や工具の早期摩耗、さらには設備の損傷につながる可能性があります。IZUSHIが取り扱うHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、これらの課題に対応し、設備の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・エネルギー関連機器の部品加工 ・プラント設備における精密部品の製造 ・長期間の安定稼働が求められる部品の加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による設備信頼性の向上 ・工具寿命の延長によるメンテナンスコストの削減 ・切りくず詰まりの解消による加工効率の改善
精密加工に貢献する溝入れ・横引き用チップブレーカー付きインサート
医療機器業界では、微細で複雑な部品の精密加工が求められます。特に内径加工においては、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれが、製品の精度や品質に影響を与える可能性があります。これらの課題を解決し、安定した精密加工を実現するためには、高剛性で切りくず処理に優れた工具が不可欠です。IZUSHIが取り扱うHORN社製の内径溝入れバイト『ミニ』は、こうした医療機器分野の精密加工ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・微細部品の内径溝入れ加工 ・高精度が求められるボーリング加工 ・複雑な形状のねじ切り加工 【導入の効果】 ・切りくず詰まりの頻度を低減 ・安定した高剛性加工を実現 ・加工精度の向上に寄与
切りくず詰まり解消とビビり・たおれ減少に寄与する工具
産業用ポンプの製造現場では、部品の精度が製品の性能や寿命に直結するため、精密な内径加工が求められます。特に、切りくずの詰まりや加工時のビビり・たおれは、加工精度の低下や工具寿命の短縮、ひいてはメンテナンス頻度の増加につながる課題です。これらの問題を解決し、生産性と信頼性の向上に貢献するため、HORN（ホーン）社製の内径溝入れバイト『ミニ』が適しています。 【活用シーン】 ・産業用ポンプ部品の内径溝入れ加工 ・切りくず詰まりによる生産停止の削減 ・深溝加工における安定した加工 ・メンテナンス頻度の低減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長（事例：約10倍以上） ・加工時間の短縮（事例：約46%） ・メンテナンスコストの削減
