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溶接プロセスの品質保証のためのユニークで差別化されたソリュ ーションを提供します！
OCTレーザ溶接モニタリングシステムは、レーザ溶接前のシームトラッキング、溶接中のキーホール計測、溶接後の欠陥・不良検査の3種類をモニタリングすることができます。また現在ご使用中のガルバノスキャナや加工ヘッドに取付けてモニタリングすることも可能です。 OCT付きレーザ加工ヘッドLSOは、加工ヘッド内の集光レンズがX/Y/Zの3軸が動く機構になっており、OCTでトラッキングした情報をクローズドループでLSOにフィードバックし、高速で精密なシームトラッキング溶接を可能にします。 また、フォトダイオードベースのレーザ溶接用モニタリング装置「WELDCHECK」や、レーザブレージング用のモニタリングモジュール「WELDEYE」など、アプリケーションに応じた各種モニタリング装置もございます。
Ｘ線に代わる溶接後の内部欠陥検査用エリアセンサ、実績15,000台以上の溶接中のモニタリングシステム
1. 溶接内部欠陥検査用のエリアセンサ - Field sensor 11万点同時測定で画像で出力可能。 X線、CTスキャン、ワークカットが必要な電子顕微鏡を代替します。 2. 不透明体の非接触厚み測定センサ - Enovasense 樹脂、塗膜、金属コーティングなどの厚み測定が可能です。 測定範囲は、10nm ~ 1mm, 測定スピード 1秒～で、 測定ばらつきは0.5~3%程度です。 3. バッテリーホイル切断後のバリ検査用ラインカメラ - CVC 最大100kHzのラインカメラで、インラインでのバリ検知が可能です。 4. 絶縁層厚み測定センサ - FSS 数nmの分解能で、インラインでバッテリー絶縁層の厚み プロファイルが測定できます。 5. 電極厚み測定用デュアルポイントセンサ - DPS 数nm分解能の距離センサによる高精度厚み測定が可能です。 ■その他 6. バッテリ缶溶接部の3D形状測定用ラインセンサ - CLS 7. - LWM
