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専用のコントローラーで操作可能！自動機への搭載に好適な半導体レーザ加工機！
半導体レーザ加工機とは、非接触で基板に負荷を与えない・ 効率的な加熱とはんだ供給で、安定してはんだ付の自動化が 可能であるなどのメリットを持っています。 『THLD-30W』は、コンパクトな30W機です。 専用のコントローラー(有線)で操作でき、自動機への搭載に好適です。 鉛フリーはんだにも対応しています。 【特長】 ■コンパクト ■専用のコントローラー(有線)で操作 ■自動機への搭載に好適 ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
電線管内に電線やケーブルを入れることで安全な送電が可能！幹線工事などにも用いられています
当製品は、電線を保護するために使用されるケーブル管理部品です。 機械の損傷や特定の気象状況からケーブルを保護するために使用可能。 機材劣化や損傷による漏電リスクの軽減もできます。 また、美観のために電線を見えないようにするためや、電線の引き替えなどを 容易に行うためにも使用されます。 【主な素材】 ■金属 ■合成樹脂 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「溶接の自動化」についてを制御の仕組みやさまざまな事例を交えてご紹介！
デジタル技術の進化にともなう、FA機器の普及・低価格化により、 溶接作業も手溶接から半自動溶接、自動溶接へと進化してきました。 同時に、ロボットによる溶接も自動車産業などを中心に普及し、 溶接工程の合理化になくてはならない手段となりました。 当カタログでは、「溶接の自動化」についてを制御の仕組みや さまざまな事例を交えてご紹介。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■自動溶接の概要 ■溶接ロボットの制御 ■溶接ロボット制御の事例 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極薄板溶接40年の経験と確かな技術力 精密溶接加工実績【ステンレス】
精密溶接（箔溶接・極薄板溶接）で、あらゆる分野の精密溶接加工をお手伝いした実績紹介です。 ステンレスの精密加工実績をご紹介します。 ↓↓詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください↓↓
0.03ミリ～1ミリまでの箔・極薄板溶接専門工場！精密溶接のスゴさが分かるサンプルキットプレゼント中です！
0.05ミリ箔の突合せ溶接と出会いその道一筋40年！ステンレス以外にもチタンやニッケル、ハステロイ、インコネル等の素材でも対応可能！ パイプなどのシンプルな製品は勿論、複雑な構造を持つ精密部品のアッセンブリー製作まで対応可能です。 ※今回は0.１ミリのチタン箔突合せ溶接サンプルキットをプレゼント※ ご希望の方はお問い合せより御連絡ください。 【難加工技術展に出展致します】 当社が培ってきた0.03ミリ～1ミリの箔・極薄板溶接の技術をご紹介致します。 ステンレス、チタン、ハステロイ、インコネル、ニッケル合金等素材を単品からオーダーメイドで製作できる極薄板の 板巻き溶接パイプをはじめ、耐真空溶接部品、医療機器部品、薄膜製造装置部品など薄板・箔溶接の事例を多数展示。 期間中は技術スタッフが常駐しており技術相談やご質問をお受けしております。 招待状をお送りさせていただきます。下記のお問合せよりお気軽にお申し付けください。 会期：9月8日～10日 会場：パシフィコ横浜 Sー40
大型ボルトを「1/100の小さなトルク」で締め付けができるナット
電気もエアーも使わず「1/100の小さなトルク」で締め付けができるナット。 M100ボルトでも、わずか締め付けトルク200Nm。トルクレンチ1本で締め付け可能。 特許構造の特殊な斜面ディスクで緩まないナット。 ■ M30ボルト 標準トルクの1/42＝必要な締付トルク30Nm ■ M56ボルト 標準トルクの1/107＝必要な締付トルク80Nm ■ M100ボルト 標準トルクの1/260＝必要な締付トルク200Nm ■ テンションナットの特長 M30～M100の大型ボルト締めの場合、締め付けトルクが数千～数万Nmにもなり大掛かりな 油圧工具や電動工具が必要です。テンションナットはヘルツねじを締め付けることで大型ボルトを ハンドトルクレンチだけで簡単に締め付けることができます。もう大掛かりな工具や装置は不要。 ■ 絶対に緩まないテンションナット （国際特許取得） プララドのテンションナットは緩み止め効果で振動のある機械にも最適です。特殊構造の 「斜面ディスク」によって緩まろうとする逆回転方向へ力が働くほど、より高い軸力を 発生してさらに締まる構造です。
ロボットとの共存共栄を図り、様々な産業の成長に貢献してまいります！
マイシステムズは、1990年の創業以来、ものづくりの現場を支援する 数多くの省力化マシンを手がけてまいりました。 それらの製造技術と制御のノウハウがマイシステムズの製品です。 鉄鋼、自動車、液晶、食品、薬品、化粧品など数多くの業界でお手伝いしております。 ぜひ、マイシステムズにお任せください。 【ラインアップ】 ■リニアガイド測定システム ■充填装置 ■溶接ビードサンダー掛け装置 ■ATC ■多関節ロボット2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板から厚板に至るまで真のオールラウンダーを極めます
溶接機『EXCEED M-Pro』は、3ステップで完璧な溶接を達成します。自動設定コントロール操作は非常に簡単で、材質/ワイヤー/ガスのプログラム調節もシンプルで簡単に調整できます。そのほか材料の厚みに合わせて簡単に溶接したい材料板厚に調整も可能です。●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
スループットの向上！課題解決 レーザによる処理を加速し、後処理ステップも排除します
当社の製品は、より良い結果が得られるレーザで溶接および硬化し、 簡単に自動化して生産に統合できます。 高出力半導体レーザは、空間的に選択的なレーザ焼入れ、より小さな粒子構造、 優れた耐摩耗性をもたらし、部品の準備と後処理を排除。 最大80％のスパッタ低減により、より良い溶接結果が得られます。 【特長】 ■部品の歪みを避けるために、空間的に選択性の高い方法で熱を加える ■最大80％のスパッタ低減により、より良い溶接結果が得られる ■スループットの向上 ■レーザによる処理を加速し、後処理ステップも排除 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創立97年を誇るMade in Germany電気溶接機！！ ヘビーユーザーに愛され続け、日本での実績多数あり！！
【特長】 ◇どのオペレーター様でも操作が簡単 ◇シンプルな機械設計かつ直観的操作を備えた頑丈で耐久性のある装置 ◇通電する距離（ワイヤーが溶け込む量）・バネの押圧力・ジョー間距離の溶接条件を個別に設定可能 ◇突合せ溶接を高めるデュアルフォース溶接（DD)をオプションあり ◇ミドルカーボン/ハイカーボン線の溶接に必要なアニール装置を 用途に応じて選択可能。 ・EGV：ボリュームスイッチにてアニール電流を無段階に調整する事ができ、自動オフするタイマー付き ・GSR：サイリスタ自動焼鈍+サイリスタ温度計付で、温度1、温度2、温度3 を設定でき、焼鈍温度をモニタリング可能(φ5mmから対応可能) ＊ご質問がありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
創立97年を誇るMade in Germany電気溶接機！！ ヘビーユーザーに愛され続け、日本での実績多数あり！！
【特長】 ◇小型で使いやすい卓上タイプからご用意あり ◇大型フラッシュバット溶接機BAS300シリーズはPLC制御による溶接から焼鈍までの一連作業を自動化 ◇多品種、多サイズを製造されても安定した作業工程、品質を実現！！ ◇サーボモーター制御でにより、安定した品質で製造が可能！！ ◇パイロメータで温度管理を行いながら、自動焼鈍いたします。 ◇タッチスクリーンによる操作性の向上＆レシピ保存機能により品種ごとにパラメーター保存が可能！！
塗るだけで鉄粉やサビがみるみる落ちる！『ナイスブライト』
鉄道車両に付着した鉄粉サビ・カーボン汚れを強力に除去致します。 ステンレス車両、塗装車両、アルミ車両、ラッピング車両のいずれにも使用可能で、 既に多くの鉄道会社様で実績がございます。
IHの可能性を創造し、オリジナルの活用方法を提案していきます。
IHとはインダクションヒーティング、すなわちIH調理器などに代表される「電磁誘導加熱」の原理により、金属自体を自己発熱させるメソッドです。 ヤシマが独自に提唱する「IHソリューション」は、IH最大のメリットである金属(鉄)のみを、周辺の鉄以外の物には直接的な熱や火をかけないで加熱することで可能となる様々な作業プロセスを、効率化・収益化等に焦点を当てて、お役にたてる解決策(ソリューション)として提案することです。 【特徴】 ○外注の内製化で、工賃収入を稼ぐ ○今まで交換していたものを補修 ○手間と時間を省き、作業を効率化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バット溶接の条件設定が簡単 線径、材質に対応する機種が豊富 均一な溶接部
鋼線、鉄線、銅線、真ちゅう線等のワイヤーを突合せ抵抗溶接を行うバット溶接機です。 線径も、単線外径0.1mmから20mmまで対応する他に銅線・アルミ線の撚り線のバット溶接も可能な機種が豊富。 シリコンインゴット用ソーワイヤーのバット溶接も可能。 均一なワイヤーのバット溶接が容易に可能。
鋼線・ロープ・ワイヤー・非鉄線製造用機器・治工具・計測器等の取扱い品
【スチール・ワイヤー関連一覧】 加熱圧接機 バット溶接機 ジョイント検出器 矯正ローラー(直線機) ダイス加工器 伸線治具 圧着ローラー トンス エアワイパー ワイヤー張力測定ロードセル ゲサデュア
カテーテルチューブ・シャフトカテーテル製造用治工具・検査器等の取扱い品
芯線用バット溶接機 芯線用矯正ローラー 無調芯クロスヘッド 無調芯ストレートヘッド カテーテルシャフト不良検知器 Marldon エアワイパー テクノベースエアワイパー インクジェットプリンタ 電子線架橋装置
電源と溶接ヘッドの双方をコントロール可能！小型軽量設計、持ち運び作業に！
『FPA 3020 AC/DC』は、FCHおよびFOH溶接ヘッドのために設計された 円周溶接システムコントローラーです。 小型軽量設計のため、持ち運びに適しています。電源と溶接ヘッドの 双方をコントロールし、100%の再現性をもつ高い溶接品質を保証します。 【特長】 ■水量制御付き水冷装置内蔵 ■内蔵マイクロプロセッサ・コントローラー ■高感度タッチスクリーン操作パネル（カラー） ■言語選択可能（ドイツ語・英語・フランス語・ロシア語 他） ■10mケーブル付きリモコンFRC-FPA 3020 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に安定した溶接プロセスを実現！インテリジェント・デジタル溶接機
『TPS／i+CMT』は、低スパッタ・低入熱の非常に安定した溶接プロセスを 実現したデジタル溶接機です。 精密な波形制御性能と特殊なワイヤ送給制御により溶融池を強制的に冷却。 この制御を繰り返すことにより、溶接速度の高速化と溶接品質の向上が 同時に実現します。 また、TPS/iにCMTパッケージを加えるとCMT溶接プロセスが可能となり、 溶接ワイヤの加速性能が従来のCMTに比べて2倍に、溶接速度は1.3倍に向上。 より低入熱で安定した溶接が可能であるばかりでなく、加速性能向上を 活かした新しいプロセスが加わりました。 【特長】 ■新型CMTをデジタル溶接機TPS/iに搭載 ■低スパッタ・低入熱の非常に安定した溶接プロセスを実現 ■ワイヤ送給速度と溶接電流波形の制御により アーク長とアークダイナミックを補正 ■従来のCMTに比べワイヤの加速性能2倍、溶接速度1.3倍に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用用途に応じてカスタマイズ！デジタル制御で安定したプラズマ溶接が可能！
『プラズマ溶接システム』は、フロニウスTIG電源とプラズマモジュールを 組み合わせることで簡単にプラズマ溶接機として使用できます。 デジタル制御により、再現性のあるいつでも安定した熱ひずみの少ない プラズマ溶接が高速でできます。 【特長】 ■使用する用途に応じてカスタマイズが可能 ■フルデジタルプラズマ溶接機 ■システムアップが簡単 ■適用材料：ステンレス鋼、炭素鋼、高ニッケル鋼、チタン、銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速で高品質な溶接を実現！航空宇宙や鉄道車両製造分野など幅広い商品群を掲載！
当カタログは、アロー社製の高速で高品質な溶接を実現する 抵抗溶接システムを掲載しています。 高い投資対効果、オペレーションコストの低減、グローバルレベルの互換性、 高いフレキシビリティがある「ロボット用3Gガン」をはじめ、小型軽量で 抜群の操作性を有するマニュアルガン「エルゴライン・エルゴフレックス」 などをラインアップしています。 【掲載内容（一部）】 ■ロボット用3Gガン ■マニュアルガン ■MFDCトランスと制御ユニット ■iBox ■ポータブルスポット溶接機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバータ制御でアークが安定！溶接ヘッドの位置決めや条件設定も容易！
『うっどぺっかー』は、溶接技術・金属加工を中心に、ものづくりの先端 技術をソリューションで提供する愛知産業株式会社の管端シール溶接装置です。 溶接ヘッドの位置決めが容易で、条件設定も極めて簡単になっています。 また、インバータ制御なのでアークが安定し、溶接始端、終端も細心制御 されています。 【特長】 ■溶接ヘッドの位置決めが容易 ■条件設定至極も簡単 ■インバータ制御でアークが安定 ■溶接始端、終端が細心の制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実際に溶接しているようなリアルな映像と操作を体現できる溶接訓練用シミュレータ
『フロニウス バーチャルウェルディング』は、フロニウス社が次世代に溶接技術を 伝承したいという想いを形にした溶接技術訓練用バーチャル・シミュレータです。 画面に表示される3D映像が溶接条件を指示し、リアルタイムで溶接トーチの 正しい使い方を指導します。ワークのビード外観、溶融池、アーク色などが 実物に近い映像で表示されます。 溶接訓練にあたって最初に、溶接速度、ワークとの距離、トーチや電極ホルダーの角度、 溶接材料の好適な条件を画面の中の訓練指導者「バーチャルトレーナ」が丁寧に指導します。 画面の中のシグナル別の色表示と現実的な音で作業経過を表示。訓練生はあたかも実際に 溶接しているように感じられます。 【特長】 ■バーチャルの訓練指導者が丁寧に指導 ■訓練プログラムは4種類から選択可能 （被覆アーク溶接・自動MAG溶接・MAG溶接・TIG溶接） ■短い訓練時間で効率的にスキルアップ ■場所を選ばず訓練が可能 ■訓練センターの経営にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より精密でより微細なアーク溶接が可能！長物やパイプに適した横型アーク溶接ロボット
『PREARC Side Shot』は、縦置きではセッティングしにくい熱電対や パイプなどの長物のアーク溶接に適した横型アーク溶接ロボットです。 精密な位置決めと、高性能なアーク電源により、より精密でより微細な アーク溶接を可能にしました。 お客様との打ち合わせにより様々な形態にカスタマイズし対応します。 【特長】 ■精密な位置決めと高性能なアーク電源 ■より精密でより微細なアーク溶接が可能 ■様々な形態にカスタマイズし対応可能 ■熱電対やパイプなどの長物のアーク溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に特効！
『ピカ素#SUS S・C・C』は、ステンレス製プラント・機器類の 応力腐食割れ防止や、メンテナンスに使用する電解液です。 稼働中のプラントや機器類の保守、点検時に気軽に実施すれば、 恐れられていたSCCの完全防止にその活用が大きく期待されます。 その他にも、機器、装置類の製作加工時の表面改質や機器の延命など、 さまざまな物に応用できます。 【特長】 ■応力腐食割れ防止 ■耐孔食防止効果 ■スーパー&ウルトラ不動態の表面改質 ■機器の延命 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モータライザー端子半自動ヒュージング装置。コスト削減、溶接品質向上
モータに無理なストレスをかけない安定した接合！ 溶接品質を向上させる半自動ヒュージング装置
