漏れ診断サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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漏れ診断サービス - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

漏れ診断サービスの製品一覧

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【エア漏れ診断サービス】CO2削減。持続可能な工場運営をサポート

【脱炭素経営】見えない空気を数値で可視化。エア漏れ診断サービスでCO2を削減します。

「脱炭素」をスローガンで終わらせないために。まずは、目に見えないエア漏れの可視化から始めてみませんか? ● 漏れ箇所と「CO2排出量」をデータ化。環境経営の指標に 「どこで、どれだけ漏れているか」を特定し、それによって年間どれだけのCO2が排出されているかを算出・レポート化します。 「何から取り組むべきか」が不明確になりがちな環境対策において、現状を把握することは、脱炭素経営の第一歩として欠かせないプロセスです。 ● 工場の生産を止めずに診断が可能 工場が稼働している状態でも診断ができるので、生産を止める必要がありません。 高所・狭所など、直接近づきにくい場所でのエア漏れも検知でき、見落としがちな損失も把握できます。 ● レポートで修繕の優先度を確認 診断結果は、コストやCO₂排出量に影響の大きい箇所から順にまとめ、レポートとして提供いたします。工場全体のエア漏れの状況を把握することができ、修繕計画の立案や、CO₂排出量の社内報告にもご活用いただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【エア漏れ診断サービス】エア漏れによるムダな電気代を削減

年間148万円の電気代削減も!エア漏れ診断で隠れた損失を可視化

専門スタッフが工場を訪問し、エア漏れの場所・経費損失金額・CO2排出量を“可視化”します。 ● 「年間いくらの損失か」を金額で算出 工場で必ず発生するエア漏れが「年間〇〇円の損失」という具体的な数字でデータ化。 エア漏れ箇所・推定漏れ量に加え、その漏れを放置することで発生している電気代損失額をレポートにします。人手不足で後回しになりがちな省エネ対策も、まずは「現状把握」から始まります。 ● 工場の生産を止めずに診断が可能 工場が稼働している状態でも診断ができるので、生産を止める必要がありません。 高所・狭所など、直接近づきにくい場所でのエア漏れも検知でき、見落としがちな損失も把握できます。 ● レポートで修繕の優先度を確認 診断結果は、コストやCO₂排出量に影響の大きい箇所から順にまとめ、レポートとして提供いたします。工場全体のエア漏れの状況を把握することができ、修繕計画の立案や、CO₂排出量の社内報告にもご活用いただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エア漏れ診断サービス

専門スタッフが工場内のエア漏れによる損失額と CO₂排出量を可視化

『エア漏れ診断サービス』は、専門スタッフが工場を訪問し、エア漏れ箇所を特定・数値化するサービスです。 圧縮空気の推定漏れ量や、それに伴う電気代の損失金額、CO₂排出量などを数値で明らかにし、工場の「省エネルギー」と「コスト削減」に貢献します。 ●エア漏れの影響を可視化:エア漏れを起こしている場所や漏れ量と、それに伴う電気代の損失額や CO₂の排出量を数値で可視化します。経費削減も環境対策もまずは現状の把握が重要ですが、人手不足などで取り組みにくい企業も多いのが実状です。 当サービスでは専門スタッフが診断を行い、詳しいレポートを作成します。 ●工場の生産を止めずに診断が可能:工場が稼働している状態でも診断できるため、生産ラインを止める必要がありません。さらに、高所・狭所など、直接近づきにくい場所でのエア漏れも検知でき、見落としがちな損失も把握できます。 ●レポートで修繕の優先度を整理:診断結果は、コストや CO₂排出量に影響の大きい箇所から順にまとめ、可視化できるレポートとして提供いたします。工場全体のエア漏れの状況を把握することができ、修繕計画の立案や、CO₂排出量の社内報告にもご活用いただけます。

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株式会社富士機工

エア漏れ診断で始める、省エネと環境改善の第一歩。

株式会社富士機工は、創業以来50年にわたり、金属加工機器や金型の開発・製造を通じて、ものづくり現場の効率化と品質向上に貢献してまいりました。長年培った技術力と提案力をもとに、近年では省エネや環境配慮といった新たな課題にも取り組んでいます。 本展示会では、こうした取り組みの一環として新たに展開する「エア漏れ診断サービス」をご紹介します。これからも、時代のニーズに応える“ものづくり支援企業”として挑戦を続けてまいります。

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