熱処理加工サービス
熱処理加工の事なら当社にお任せください!
当社では、小物の自動車エンジン部品の熱処理加工を得意とし、 焼鈍からボンデまでの生産も行っています。 焼入れ品は少量からもお受けいたします。 焼鈍、ボンデなど、熱処理加工などの ご要望がございましたらお気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■プレス成型前の素材焼鈍 ■リン酸亜鉛皮膜処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社エスティエム
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
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熱処理加工の事なら当社にお任せください!
当社では、小物の自動車エンジン部品の熱処理加工を得意とし、 焼鈍からボンデまでの生産も行っています。 焼入れ品は少量からもお受けいたします。 焼鈍、ボンデなど、熱処理加工などの ご要望がございましたらお気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■プレス成型前の素材焼鈍 ■リン酸亜鉛皮膜処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
浸炭・浸炭窒化、ガス軟窒化などの熱処理加工は当社にお任せください
当社は、金属部品の熱処理加工と付帯加工を行っております。 目的に応じた熱処理加工により、金属の持つ特性を向上させることができます。 高精度・高品質の熱処理技術により、お客様に満足頂ける熱処理加工品を ご提供いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【熱処理加工の種類】 ■浸炭・浸炭窒化 ■ガス軟窒化 ■調質 ■ホモ処理 ■ガス軟窒化・ホモ処理の複合処理 ■低温光輝焼純 ■サブ-ゼロ処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
厳しい監査をクリアし熱処理認定工場として指定されています!
当社では、ガス浸炭焼入・無酸化焼入・ガス浸炭窒化焼入、 焼鈍・素材調質といった熱処理加工を承っております。 加工から熱処理、研磨までの一貫した生産体制を構築。 技術と品質に特化した協力工場に依頼し金属加工も行っており、 精密旋盤による複雑な加工を完成品にて提供しております。 【技術情報】 ■浸炭防止作業 ・浸炭防止剤を塗ることにより、部分的に硬化させないようにできる ・主な用途:浸炭焼入後の加工(ネジ加工、穴加工等)、 熱処理歪低減、歪矯正容易化の為 ■歪矯正作業 ・油圧プレスにて圧力をかけることにより、シャフトなどの曲がりを矯正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の経験で培った熱処理加工の術で熱処理の匠が、お答えします
当社では、大型部品や低いひずみなど様々な『熱処理加工』を承っております。 長さ5mmの小物から直径800mm・高さ1,600mmの大物まで焼き入れ可能。 熱処理の匠が、ただの受託加工でなく、アドバイスを含めて皆様の製品づくりの お手伝いをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【熱処理加工内容】 ■焼き入れ焼き戻し ■浸炭焼き入れ・焼き戻し ■浸炭・浸窒 ■焼純 ■ショット ■歪矯正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
金属材料のストレスを解消し、機能性を向上させます
当社では、溶接構造品などの持つストレス(応力)を熱処理によって取り除く 「応力除去焼鈍加工」を中心に、鋼や各種ステンレスなどの結晶組織を 調整し特性を改善する「焼ならし、焼入れ、焼もどし加工」など、 用途・目的に応じてさまざまな熱処理加工を行っています。 さらに熱錆を生じさせない真空炉による熱処理、局部焼鈍加工などにも、 目的に応じて積極的に取り組んでいます。 また、溶接構造品の溶接方法の決定などのために、設計段階で行う試験的な 熱処理加工も実施。より高精度な製品づくりのために、各種測定機器を 駆使した貴重なデータを提供しています。 【概要】 ■最大加工寸法:4.4W×4.15H×14.8L ■加工内容:焼鈍・焼入れ・焼戻し・固溶化・真空 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
調質(焼入焼戻)・浸炭処理・浸炭窒化処理など、多様な加工に対応
当社は、金属熱処理加工サービスを行っております。 調質(焼入焼戻)・浸炭処理・浸炭窒化処理や、 焼なまし・磁気なまし・焼ならし、真空熱処理、 T4処理・T6処理・T7処理など多様な加工に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■焼入、焼戻 ■調質 ■浸炭、焼入、焼戻 ■浸炭浸窒、焼入、焼戻 ■アルミ合金T4、T6、T7処理 ■軟磁性化処理、焼なまし、応力除去焼なまし、完全焼なまし ■真空熱処理 ■ガス軟窒化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・多品種小ロット生産・短納期でお応えします
当社では、自動車、建設機械及び各種重要部品のソルトバスによる 熱処理加工を行っています。 ソルトバス熱処理加工は、酸化スケールが皆無なことや、他の部品と 同じ材質で類似規格であれば混在処理も可能なメリットがあります。 さらには、高品質、多品種小ロットで短納期生産が可能。そして焼入れ後、 安定した金属組織が得られ、処理後の部品の光沢は光輝肌な仕上がりとなります。 【製品(加工例)】 ■建設機械部品 ■ギア-・フック・シャフトなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに応える多様な熱処理を可能にする設備群!
当社は、長年にわたって熱処理事業を提供してきました。 真空炉による熱処理、ガス雰囲気による熱処理、アルミ溶体化・時効炉による 熱処理と多彩なサービスでお客様の多種多様なニーズに対応。 何よりお客様第一を考え、品質・納期・コストでお客様に信頼される企業を 目指しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■真空炉による熱処理 ■ガス雰囲気による熱処理 ■アルミ溶体化・時効炉による熱処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属熱処理のプロフェッショナル!
当社では、各種金属の熱処理加工を行っております。 金属熱処理を網羅する幅の広さ、ひとつひとつの技術に対する 熟練度や精度の高さ、お客様への提案力が大きな特長です。 また、金属の可能性を最大限に引き出すために、 金属熱処理技能士資格を持つ多くの社員たちが 24時間体制で従事しています。 【特長】 ■幅広く熱処理加工に対応できる技術と設備 ■長年の歴史で培った技術力と提案力 ■ワンストップが生み出す安定の供給力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
熱処理加工のことなら当社にお任せください
当社では、熱処理加工を取り扱っております。 部品の用途や特性に合わせ、硬度強化、耐金属疲労強化、耐摩耗性、 耐食性と部品の特性を向上させると共に、長年の経験とノウハウを駆使し、 お客様へ高品質な製品を提供。 薄板品の熱処理に対しても、材質や形状の特性に応じた「好適な熱処理条件」を 選定することにより、歪みやねじれなど熱変形を抑えた製品の提供が可能です。 【製品実績】 ■サイドブレーキ部品 ■自動車部品 ■ベアリング ■キャッチャーマスク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産品から試作品まで、1個からでも受託加工させていただきます!
当社では、真空焼入れ炉5基、真空焼戻し炉3基を揃え、工具鋼から ステンレスまで幅広く製品の受託加工を専門に実施しております。 製品1個づつを大きさや形状に合った条件で処理できる「ソルトバス熱処理」も 行っており、品質第一、納期厳守はもちろんのこと、顧客の熱処理に関する 様々な問題にも技術スタッフが誠心誠意対応いたします。 【当社の特長】 ■真空炉を利用した真空焼入れやソルトバスでの 油焼入れの受託加工、サブゼロ処理も実施 ■真空炉でのハイス(高速度鋼)の焼入れは毎日実施 ■真空洗浄機でのプレス部品の精密洗浄の受託加工可能 ■特殊鋼鋼材の切断販売、小ロットにも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
単品~量産品まで短納期対応!一点物でも焼入れます!
当社では、輸送機器や産業・工作機械・自動車部品をはじめ、多種多様な 製品の金属熱処理加工、金属表面処理加工を行っております。 焼入れによって生じた長物製品等の反り(曲り)を矯正する「歪取り」や、 独自の調合技術で金属表面を光沢のある黒色にする「黒染め」処理に 自信があり、黒染め槽は最大2000mm以上の大物~極小サイズの物まで 幅広い製品に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■多種多様な製品への対応 ■短納期対応(単品・少ロット品) ■固有の熟練技術 ■事業継続力強化計画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・小ロット・製品開発はお任せください!
当社では、長年蓄積してきた炉の製造技術を生かし、空路にて±3℃以内 という温度分布の良い自社製の電気炉を使用しアルミニウムの熱処理加工 などを行っております。 小ロットから大量処理まで、迅速かつ綿密にお客様のニーズに合わせた 対応を心がけております。 【営業品目】 ■電気炉 ■高温炉 ■雰囲気炉 ■乾燥炉 ■制御機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客さまの満足を第一に考え、常に品質・納期・コストの限界に挑戦し続けております
当社では、熱処理加工を承っております。 浸炭焼入焼戻し、浸炭浸窒焼入焼戻し、焼入焼戻し(調質)に対応可能な ガス浸炭炉を全部で20基所有し、厳しい品質レベルを要求される 自動車部品の熱処理を主に行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特色】 ■人材(技能士):金属熱処理技能士国家検定合格者 ■加工技術:調質(焼入れ焼戻し)及び浸炭(浸窒)焼入焼戻しを 主とした表面改質技術 ■生産技術:様々な熱処理顧客ニーズに対応可能な設備 (オールケース型バッチ炉)による生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産、鉄鋼から非鉄金属まで、様々なオーダーに対する柔軟な生産体制を実現します
当社では、金属熱処理加工を取り扱っております。 焼きなまし・焼きならしの熱処理からショットブラスト塗装までの 一貫生産体制を確立。 また、自動車部品、産業機械、エネルギー、航空宇宙など 幅広い産業分野における金属熱処理プロセスの課題に、 好適なソリューションを提供いたします。 【熱処理の特長】 ■大型熱処理炉により、重量物・長尺物の熱処理をカバー ■小型熱処理炉6台を完備し、量産に対応 ■小物一個から、試作品やスポット品などの小ロットニーズにも対応可能 ■鋳物あるいはアルミ製品の熱処理にも実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グラムからトンまで幅広い製品単重に対応可能!金属の熱処理なら当社におまかせ
当社は、鋼の全体を加工・冷却することで鋼全体の体質改善を行う 「一般熱処理」から、鋼製品の表面をより硬くすることで 耐摩擦性を向上させる「表面熱処理」(製品熱処理)まで、 幅広い分野に対応いたします。 また、社内に設計企画部門・製造部門・メンテナンス部門まで、 お客様のご要望に一貫してご対応できる体制を整えており お客様のニーズにタイムリーにお応えすることができます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
低炭素鋼の可能性を120%に広げる、当社熱処理の代表選手!
当社では、炉内のCO、N2、H2を主成分とする吸熱型変成ガス(RXガス)に ブタン・プロパン等のエンリッチガスを添加した雰囲気中で、鉄鋼材料を 900~940℃程度まで加熱し、材料表面に炭素を浸入させて浸炭し、 その後降温焼入して硬化させる「ガス浸炭処理」を行っております。 加工性のよい低炭素鋼、低炭素低合金鋼を機械加工し部品形状に 成形した後で、表面に硬く強靭な浸炭硬化層を生成することができます。 【特性】 ■適用鋼種:肌焼き鋼(SCM・SCr・SNCM等の低炭素合金鋼) ■厚い表面硬化層を得ることができ、内部も高い靱性を確保 ■硬化層深さ・表面硬さは、ご要望に応じて調整が可能 ■内部硬さや部品形状によって、数種類の焼入油が選択可能 ■表面は薄いグレー色の平滑な仕上がり(低温焼戻しの場合)など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
アルミの熱処理なら当社にお任せください!
当社でのアルミの熱処理では、アルミに対し、0(焼なまし)、 T5(応力除去、経年変化)、T6(溶体化処理)を行います。 また当社は長くアルミ熱処理を扱ってきた歴史がありその寸法の変化や 変形を最小限に抑えるノウハウを長年に渡って研究し培ってきました。 特にアルミホイールの歪取においては自動化処理が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【使用例】 ■アルミ鋳物・展伸材・内燃機部品 ■油圧部品 ■エアーツール関係 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
曲がりが嘘みたいに小さく!変形・変寸が少なく、強靭性も得られる伸和熱処理のオーステンパー!
オーステンパーとは焼入焼戻の一種で、通常の焼入焼戻と比べて、より変形や歪みが小さい処理となります。 変形を抑えられるだけでなく、靭性も強く耐衝撃性能も高いため、同じ強度でも焼入焼戻と比べると強度が全く違います。 【特徴】 ■変形・変寸が少ない ■同一硬さ品に比べ、衝撃値が2~3倍高い ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いニーズに対応できる金属熱処理のエキスパート
当社では、自動車部品・工作機械向け各種ボルト・重機部品・ その他金属熱処理を行っています。 また、従来の黒染処理と比較して密着性・色艶・べとつき・ 高コスト・脱落の全てを解消できる黒化処理も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要加工品】 ■産業機械関係 ・工作機械等の部品、建設機器部品、自動車関連部品 ■建築物関係 ・コンクリート釘、住宅用金具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
徹底した品質確認を実施後、遅滞なくお届け致します!
当社は、『バッチ型ガス雰囲気炉』をはじめ、『真空熱処理炉』や 『ピット型多目的熱処理炉』、『高周波焼入装置』や 『メッシュベルト式連続熱処理炉』など様々な熱処理設備を 保有しております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【営業品目】 ■ガス無酸化焼入:ガス浸炭焼入 ■ガス浸炭窒化焼入:高周波焼入 ■真空焼入:高周波なまし ■応力除去焼なまし:低温焼なまし ■球状化焼なまし:完全焼なまし ■拡散焼なまし:固溶化処理 ■焼きならし:軟窒化処理 ■Ti(チタン)窒化処理:ホモ処理(水蒸気処理) ■析出硬化処理:サブゼロ ■ショットブラスト 等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
提携により国内での生産権を取得!低コストで付加価値の高い熱処理技術です
当社では、英国ルーカス社(現ナイトロテック社)が開発した、 ガス軟窒化処理に連続して表面に利用価値の高い黒色酸化皮膜を形成する 熱処理技術『ナイトロテック法』をご提供しております。 耐摩耗性・摺動性に優れ、HV700~1200の表面層とワックス含浸等により オイルレスベアリングを省略できます。 【特長】 ■優れた耐食性 ■強度向上 ■黒染効果 ■無公害 ※詳しくはPDF(技術資料)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
長年の信頼と実績!高品質な光輝熱処理に定評があります。
長年の信頼と実績に基づく優れたサーマル化工社【高品質光輝熱処理】 ○高純度水素ガスによる雰囲気熱処理をベースに 精密部品を中心とした 各種熱処理を行っております。 ○また、試作品・少ロット品に対しても量産品と同様な品質、納期、価格面で 対応しております。 ○品質、納期、価格面あるいは技術面でお悩みの際には 24 時間対応します! 【主な品目】 磁気焼鈍、光輝焼鈍、析出硬化、応力除去焼鈍、無酸化焼入れ、光輝ロウ付け 詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい
変形・寸法が少なく、高強度、高耐摩擦制が得られます!
当社は、小物精密部品部品の『浸炭焼入』の受注を多く頂いております。 ガス浸炭に比べ浸炭効率が良く、低い温度で浸炭が可能なため、 熱による変形が少ないです。 また、浸炭加熱時はソルトの浮力が作用し、 部品自重に起因する変形も少ないです。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■ソルト(液体)中で加熱するため炉ヒータからの放射熱の影響が少なく 均一に加熱が可能 ■焼き入れが十分可能な、高めの温度のソルト中への焼入れをして熱衝撃 変形や硬化変態に伴うストレスを必要最小限に制御 ■物、小物部品に0.1mm以下の極薄浸炭硬化層を均一に形成 など ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。