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飛散する切削加工屑の作業環境の改善と清掃作業の工数を改善！
切削加工をされている企業様 作業環境にお困りではないですか？ 作業完了後の清掃が大変ではないですか？ 日本精密機械は集塵・搬送・吸着・その他空気を応用した 作業改善、環境改善等を提供致します。 環境改善に成功した企業様の事例を無料進呈中！ 『事例』 マシニング加工完了の加工品の清掃で圧縮エアーで切粉等を吹き飛ばすことによる 作業環境の悪化 『課題』 １、切削加工屑が機械廻りやフロアーに飛散 ２、加工品に付着していた切削油が加工屑と一緒に吹き飛ばされミストとなって空気中に飛散 ３、作業完了後の清掃が大変 『解決方法』 切削加工用品装置を開発
既設集塵機更新に伴う作業場レイアウトをご提案！小スペース設置で環境改善
各種集塵機の更新に伴う新規設置場所の提案事例をご紹介します。 既設の集塵機は、屋外設置を利用しており、同じタイプの集塵機の更新を 検討していました。新設時と設置場所の条件が大きく変わり既設の場所では、 <既設集塵機の撤去の為の搬出>と<新規集塵機設置の為の搬入>が困難な状況と なっていました。 既設の集塵機の設置場所では、撤去も新設も出来ない為、作業場の レイアウトをユーザー殿と相談しました。 そこで、集塵機2台とスパッターボックス2台を立体的に組み合わせ設置スペースを 最小とすることで、各種集塵機の更新が可能となりました。 【事例】 ■課題 ・集塵機の老巧化の為、粉塵の吹き漏れや吸引力の低下が著しい ・既設の集塵機の設置場所では、撤去も新設も出来ない状況 ■解決方法 ・作業場のレイアウトをユーザー殿に相談 ・各種機器を立体的に組み合わせ、設置スペースを最小に抑え設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャスターからアジャスターボルトへの改造！集塵システムの改造事例のご紹介
生産機械増設に伴う集塵システムの改造事例についてご紹介します。 生産機械を新たに1台増設。2台になる事で作業室増設を行い 集塵システムの見直しが必要となりました。 また、ユーザー様からは、"作業室は新築で増設をするが、作業スペースを 確保する為に集塵機は作業室外へ設置したい"などのご要望がございました。 そこで、既設集塵機の整備と改造をして、生産機械への集中集塵配管と 自在フード設置施工を行いました。 【改造内容】 ■既設集塵機の整備と改造 ・フィルター等消耗品の交換整備 ・キャスターからアジャスターボルトへの改造 ・中性能フィルターボックスの取付 ・整備・改造済の集塵機据付 ■生産機械への集中集塵配管と自在フード設置施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
