更新日： 集計期間:2025年06月25日～2025年07月22日
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画像検査で品質向上を応援！コンパクトなのにフル装備！
『ULTRA VIEW4』は、ユーザーフレンドリーをモットーに使い易さを 最優先にしたコンパクトな画像検査機です。 機械操作はタッチパネルで画像処理設定は見やすい大画面で快適操作。 また高速ピン(特許)と自動速度調整機能によりインデックス特有の 噛み込みもなく、Sワッシャ組込みねじも驚きのスムーズ供給です。 【特長】 ■使いやすい ■噛み込みなし ■不具合流出ゼロ ■独自照明で鮮明画像 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
撮像技術＋判定技術＋設備技術 ３つの技術で高い検査能力を実現
三友工業の画像検査装置は撮像・判定・設備を自社で一貫して対応することで、 安定した品質とコストを抑えた装置の提供を行っています。 設備メーカーとして培った『撮影技術』『判定技術』『設備技術』の3つを強みに 目視検査を行っている現場へ導入化からメンテナンスまでサポート。 画像検査の自動化でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 【製品紹介】 「ClearShot」「RisingStar-AI」 従来の工業製品の検査に必要であった数値（寸法・面積）の担保がAI検査で可能に！ AIでOK/NGの違和感を判別、その後しきい値検査をアルゴで補足。AI+アルゴのハイブリッド化検査！
信号処理盤が不要で省スペース！問題発生時の原因特定・復旧も簡単です
『MaxEye.ST+Series』は、新プラットフォームのスマートカメラを採用した 無地面画像検査装置です。 カメラに画像処理機能を搭載し、カメラで欠点の検出処理ができるため、 信号処理盤が不要となり、省スペース。 高精度の欠点弁別処理はそのまま踏襲し、さらに使いやすい画面レイアウト により、操作オペレーターの負荷を軽減します。 【特長】 ■新プラットフォームのスマートカメラ採用 ■欠点検出と欠点弁別 ■欠点をその重要度に応じて10段階のランクに分類 ■欠点の発生原因を効率的に解析できる ■信頼性、メンテナンス性の高いシステムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラスペックの更なる高速化（80MHz）を実現！検出能力・欠点画像の高画質化・生産速度の高速化
『EasyMax.GS Series』は、ウェブ状印刷検査に適した「EasyMax.GS」を ベースに9つのラインアップからお客様に適するシステムをご提案できる シリーズです。 新アルゴリズム検出エンジンを搭載。輝度変換を行うことにより、 絵柄と同系色の欠点も検出し易くなりました。 さらに欠点の種類に応じて好適な色変換方式を選択することにより、従来方式 では検出が難しかった薄いスジ、薄いムラも安定した検出が可能です。 【特長】 ■独自設計によるLED照明 ■新アルゴリズム検出エンジン搭載 ■デジタル化による検出能力強化 ■フルデジタル・高速処理 ■安定した検査 ■生産中の製品の品質を確認することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初、モールドのコアピンの誤組みを画像処理で検出！
『Eye-M03』は高性能カメラユニットによる撮影、 専用ソフトウェアの画像判定により、樹脂成形用金型の コアピン組間違いを迅速かつ確実に検出します。 多方向からのLED照明によってコアピン表面の刻印を 浮かび上がらせ、高画素数カメラで撮影、専用ソフトで 自動判定することにより、従来の課題であった誤組の 見落としを解決するとともに、作業スピードを大幅に アップすることに成功しました。 人間の目に代わる画像検査装置として生産現場でお役立て下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
もの造りの現場で生まれた外観画像検査機！ ～人から画像へ～
外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』は、成形工場を持ち、現場の課題、悩みを知り尽くしたものづくり集団から創り出された装置です。 樹脂成形品のライン検査における、マンネリや見落としから発生する、ショート・バリ等の重欠点の検査や、一般製造部品の検査やアッセンブリ組立工程における部品欠落・ズレ・はみ出し等の検査に最適です。 操作はいたって簡単、品番毎に良品登録すれば、スタートスイッチを押すだけ。 画面が色表示で、良品、不良品を教えてくれます。 もちろん、データー出力や、自動制御にもお使いいただけます。 【特徴】 ○製造現場から生まれた検査ユニット ○簡単操作の比較検査 ○検査ポイントは、画面内なら何ポイントでもOK ○最大でカメラ6台まで増設可能（オプション） ○豊富なオプション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『6台のカメラで検査』画像の力で 品質と効率 を向上させ正確な判断をサポート
『化粧用パフのキズ・汚れ・未発泡を検査し良品のみを段積みする装置のご紹介』 製造工程から送られてくるパフをコンベア上に一列に整列させ パフの裏と表の厚み、エッジの4箇所を6台のカメラで検査する装置です。 ■画像取得 高解像度のカメラやマクロレンズを使用し、パフの表面を詳細に撮影します。 照明は均一な拡散光を用いて、影や反射を最小限に抑え、キズや汚れを見やすくします。 ■画像前処理 ノイズ除去やコントラスト調整を行い、異常部分の検出を容易にします。 ■特徴抽出と異常検知 機械学習モデルや画像処理アルゴリズムを用いて、キズや汚れのパターンを識別します。 色の違いやテクスチャの異常、表面の凹凸などを検出します。 ■非接触・非破壊検査 製品にダメージを与えずに検査できるため、品質保持とコスト削減につながります。 ■判定と分類 事前に学習させたモデルにより、「良品」か「不良品」かを自動判定します。 不良品にはキズ、汚れ、未発泡、異物混入などが含まれます。 ■結果出力と管理 検査結果をリアルタイムでライン制御システムに送信し、不良品の排除や記録を行います。
