更新日： 集計期間:2026年09月23日～2026年10月20日
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コンピュータシステム、サーバ、ネットワーク機器、あるいは工場の生産ラインやプラント設備などが、正常に稼働しているかどうかを、24時間365日、継続的に見守り、異常や障害の兆候を検知・通知するためのソフトウェアです。CPU使用率、メモリ容量、ネットワークの通信量、サービスの応答時間などを常時チェックし、設定した閾値（しきいち）を超えたり、障害が発生したりすると、管理者にアラート（メールや警告灯など）で知らせます。
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生産設備のメンテナンス(部品交換や治具の取り替え等)を記録し資産管理を行います！
TCCが開発した、『設備制御監視』の事例をご紹介します。 当システムは、端末から生産設備を制御する機構を有し、生産状況に 合わせて設備の動作を変更する事が出来ます。 生産設備の各種状態をリアルタイムにモニタリングし、オペレータに対し通知。 生産設備から得られる生産情報を長期保管し、リアルタムトレンド， ヒストリカルトレンド，稼働率グラフ等で表示し、これらの生産情報を 帳票として印刷したり、CSV形式ファイルでローカルPCへダウンロード する事が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■大容量のデータを高速に収集，蓄積，解析する事が可能 ■生産精度の向上を図る事が出来る ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ■装置，交換部品等のメンテナンス記録が可能で資産管理が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビジュアルな加工設計、実行、監視を実現！レーザーソフトウェアプラットフォームをご紹介
『LASER FRAMEWORK』は、溶接機、切断機、マーキング機向けの統一された レーザソフトウェアプラットフォームです。 使いやすいビジョンと加工監視機能で品質を向上。直感的なユーザー インターフェースで、ジョブ作成の迅速化と効率性の向上を図ります。 また、オペレーターの生産性向上、生産エラーの減少、人員トレーニングの 削減を可能にします。 【特長】 ■簡易セットアップ ■使いやすいビジョンと加工監視機能で品質を向上 ■数多くのインターフェースとプロトコルで他のシステムに接続 ■すべてのExact Seriesシステムと一部のPowerLine製品に対応した 使いやすいソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MSPCの決定版！
多変量プロセス管理解析ソフトウェアSIMCA-onlineは、多変量 (Multivariate) 技術を用いた統計的プロセス管理(SPC : Statistical Process Control)を行うことにより、プロセスにおける逸脱の即時発見や効率改善を可能にするクライアント/サーバーシステムです。また、業界最高水準に準拠するため、CSV ガイドラインGAMP5 に従って開発され、広範囲にテストやバリデーションが実施されています。SIMCA-online は欧EMA と米FDA に 認められ、リアルタイムリリース試験に用いられています。
生産性の向上と顧客満足度向上に貢献！ 設備に繋げることで生産管理システムが無くても設備の稼働状況や管理やデータ取りが可能！
生産現場の工場に特化したソフトウェア『データロギングアプリケーション iVMT』は、 設備の稼働状況の監視とデータ収集を目的に開発された低価格のソフトウェアです。 既存の設備にPLC（コントローラー）と ソフトウェアをインストールできるPCをUSBまたは イーサーネットケーブル（有線LAN）で接続するだけの簡単設置！ 半日ほどで設置できるのですぐに導入でき、 お客様の用途に応じて必要なデータの収集が可能です。 【主要機能】 ■プロセスデータ保存 ■装置設定データ／機種データ保存記録 ■アラーム履歴保存 ■稼働履歴保存 ■生産カウンタ／タクトタイム表示 ※アプリケーション起動時のみ有効 ■稼働率表示 ※アプリケーション起動時のみ有効 【Youtubeにて公開中】 https://youtu.be/r2PkIuzki0w
温度・湿度の状態監視を安く済ませたい企業様必見！デモ機貸出を行っております
『SOSWalker』は、IoTやM2Mに簡単に取り組まれたいお客様をトータル サポートする中央監視ソフトです。 各種IoTプラットフォームとして水処理施設や設備警備・管理で豊富な ノウハウと実績を持つ、NECプラットフォーム社製の遠隔監視システム 「コルソス」を統合的に管理。 独自のシステム構築により、高度な監視を行いたいお客様に好適です。 【特長】 ■IoTやM2Mに簡単に取り組まれたいお客様をトータルサポート ・クラウド、オンプレの両方に対応 ・監視効率、維持管理の向上 ・事務処理経費の大幅な削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ監視で工場を変える！メディノスの「FA監視ソフトウェア」
世界的に工場のIot化が進み、スマート工場やAIなどの先進技術を活用した製造業の構造変革が進んでいます。当社では複数の端末からの情報を収集/蓄積し、集約した情報を”見える化”するソフトウェアを開発しております。生産現場で求められる24時間365日止めない安定性や収集したデータの信頼性はもちろんのこと、ソフトウェアの操作に不慣れな方でも直感的で使い易い操作画面を提供するなど、お客様の状況や要望にあったご提案をいたします。 ※詳しくは下記ＵＲＬまたはお気軽にお問合せください。
生産工程における監視、測定、検査などのプロセスと企業向けソフトウェアソリューションを統合。総合的な生産監視に好適。
『MAINDO』は、作業現場内の検査、品質管理、プロセス監視などを実行する 各種設備との統合をシームレスに行えるデジタルプラットフォームです。 さまざまな機械やビジネスプロセスから送られてくるリアルタイムデータを ひとつにまとめることが可能。 また、業界基準と設計原理に基づき、工場内の作業現場と地域のITリソースや クラウドを安全な方法で結び付けることもできます。 【特長】 ■最高レベルのデータ品質を確保しつつ操作性を向上 ■目に見えない改善の機会を発見できる ■品質に関するアウトプットを増やすことが可能 ■品質や生産に関して詳細な情報を得た上での決断ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の異常履歴や、サーボモータの負荷率を監視！ 生産管理システムが無くても設備の稼働状況や管理やデータ取りを簡単に収集可能！
生産現場の工場に特化したソフトウェア『データロギングアプリケーション iVMT』は、 設備の稼働状況の監視とデータ収集を目的に開発された低価格のソフトウェアです。 既存の設備にPLC（コントローラー）と ソフトウェアをインストールできるPCをUSBまたは イーサーネットケーブル（有線LAN）で接続するだけの簡単設置！ 半日ほどで設置できるのですぐに導入でき、 お客様の用途に応じて必要なデータの収集が可能です。 【生産設備汎用 事例掲載】 イベントビットを1secクロックに設定し、 ・機械の異常履歴（リアルタイム計測） ・サーボモータの負荷率 ・エア圧力 ・洗浄水、ケミカル類の流量 ・真空チャンバの圧力 等の監視したい情報をデータエリアにまとめることで、装置の状態を記録することができます。 生産設備だけでなく、ポンプ、ブロワ、コンプレッサ、真空ポンプ等の付帯設備の可動監視にも活用できます。 【Youtubeにて公開中】 https://youtu.be/r2PkIuzki0w
複数設備の計測値を同じ時間軸で比較。負荷傾向の違いや運用変更前後の変化を確認できます。
複数の設備や生産ラインを管理する場合、設備ごとに画面を切り替えて確認すると、同じ時間帯の負荷傾向や変化の違いを比較しにくく、異常傾向や改善効果を見落とすことがあります。 監視ソフトウェア「CEW-M4」は、設備から収集した電流、電力、電力量、温度、湿度などを、同じ時間軸の比較グラフに重ねて表示できます。同型設備や複数ラインのデータを並べることで、設備ごとの負荷差、稼働時間帯による変化、非稼働時の状態を確認できます。運転条件や設備設定を変更した前後の比較にも活用でき、点検対象や改善候補の整理を支援します。 【課題】 ・設備ごとに画面を切り替えて確認している ・設備間やライン間の負荷傾向を比較したい ・運用変更や省エネ施策の効果を確認したい 【導入の効果】 ・複数設備の計測値を同じグラフで比較 ・通常時と異なる負荷傾向を把握 ・設備間、ライン間の差を確認 ・改善施策や運用変更前後の比較を効率化 ・点検対象や改善候補の絞り込みを支援 詳細はPDF資料に掲載しています。ぜひダウンロードしてご活用ください。
警報発生前後の計測値をグラフと履歴で確認。現地確認前の状況整理と初動対応を支援します。
設備警報を受け取っても、発生前後の計測値や変化の傾向が分からなければ、現地で何を確認すべきか判断しにくい場合があります。 監視ソフトウェア「CEW-M4」は、電流、電力、電力量、温度、湿度などを収集し、上下限監視、警報表示、メール通知、警報履歴、時系列グラフに活用できます。 警報が発生した設備と時間帯を確認し、発生前後の値を通常時と比較することで、現地確認が必要な設備や点検内容の整理を支援します。 さらに、マップ表示機能で、わかりやすく表示することができます。 確認結果を履歴やCSVで保存し、対応後の振り返りにも活用できます。 【課題】 ・警報発生前後の変化を確認したい ・現地確認前に対象設備を絞り込みたい ・警報や対応に関する情報を集約したい 【導入効果】 ・警報と計測履歴を一元確認 ・初動対応に必要な情報を整理 ・確認結果を保全記録として活用 詳細はPDF資料をご確認ください。
設備配置図や回路図に計測値と警報状態を表示。異常が発生した設備・場所の把握と、現地確認の効率化を支援します。
工場内に多数の設備やセンサーがある場合、警報を受け取っただけでは、対象設備の設置場所や周辺状況をすぐに判断できないことがあります。 設備名称やセンサー番号だけを頼りに確認すると、図面を探したり、担当者へ設置場所を問い合わせたりする必要があり、現地確認までに時間がかかります。 監視ソフトウェア「CEW-M4」のマップ表示機能を活用すれば、工場レイアウト、設備配置図、回路図、制御盤の写真など、任意の画像上に計測値や警報状態を表示できます。 電流、電力、電力量、温度、湿度などの計測値を実際の設備位置と関連付けて表示できるため、警報発生時には、対象設備と設置場所をマップ上で確認でき、 現地で確認すべき設備や範囲の絞り込みにも活用できます。 【課題】 警報が発生しても、対象設備の設置場所がすぐに分からない 設備名称やセンサー番号だけでは、現場との位置関係を把握しにくい 【導入の効果】 工場レイアウト上で警報発生設備と設置場所を確認 計測値と設備位置を関連付け、監視画面を分かりやすく整理 詳細はPDF資料をダウンロードしてご確認いただくか、お問い合わせください。
