Last Updated： Aggregation Period:2026年05月06日～2026年06月02日
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●水タンク搭載で安心作業 ●業務用レベルの高真空度 ●高性能ハイパワーヒーター ●シーラーとして使用可能
●水タンク搭載で安心作業 水分を吸い込んでしまった場合、ポンプへ流れ込んでしまう前にいったん水タンクに溜まります。 水気の多い食材を真空パックするときも安心して作業できます。 ●業務用レベルの高真空度 一般的な脱気式の真空パック器やノズル式脱気シーラーの到達真空度は-60～-80kPaですが、本機はチャンバー式真空包装機に匹敵する高真空度-95kPaを実現しました。
必要部品完全装着、冷却水不要！抜群の真空度で安定したドレン回収を実現！
『JVC型』は、独特の高効率ジェット式真空ポンプと、高温用渦巻ポンプを 使用した安定したドレン回収ポンプです。 給水タンクや環水タンク（ホットウェルタンク）が設備されている 蒸気ボイラ設備において、タンク内の水温に応じて抜群の真空度が得られます。 【特長】 ■ポンプを使用するのに必要な全ての弁類、機器がユニットに 組込まれており、手軽で工事ミスがない ■取付工事は3箇所の配管接続と制御盤に電源を接続すれば完了 ■吸込性能の良い循環ポンプを使用 ■小型の給水タンクでもキャピテーションの心配がない ■タンクの保有水量が多い場合は、熱容量が大きく回収熱量も大きくなる ■循環ポンプの軸シール部は負圧にならず、メカニカルシールの ドライ運転は発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7分以内に大気圧から10Pa以下まで排気！当社の真空排気システムをご提供した事例
大型含浸装置において含浸タンク内を大気圧から真空状態に繰り返し排気 するために使用される、大型ルーツ真空ポンプを主ポンプとした「真空排気 システム」を導入した事例をご紹介いたします。 本事例では、大型電動機用真空含浸装置において、13m3の容積を持つ 含浸タンク内を、7分以内に大気圧から10Pa以下まで排気することが 求められました。 設定した真空度に到達すると、吸気口側に設けた真空スイッチにより、 ルーツ真空ポンプが起動。吸気口と排気口の間には弁体の自重によって 開閉する逃し弁を備えており、高圧側からのポンプ起動を可能にしています。 【特長】 ■設定した真空度に到達すると、吸気口側に設けた真空スイッチにより、 ルーツ真空ポンプが起動 ■吸気口と排気口の間には弁体の自重によって開閉する逃し弁を備えており、 高圧側からのポンプ起動が可能 ■電動機・真空スイッチ・電磁弁はすべて防爆仕様 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間を大幅短縮！高真空エジェクター技術により真空到達域98％以上を実現！
『LVC10A』は、エジェクタ原理を応用した真空ポンプで真空状態を作り、 ラジエーター内の空気溜まりを作ることなくLLCを充填できる アナログゲージモデルのLLCバキュームチャージャーです。 新機構ダブルエジェクタ方式の採用により、従来のエジェクタ真空到達域 （-0.07MPaから-0.089MPa）を大幅に上回るハイレベルな真空到達域 -0.098MPa（-744.8mmHg）での真空充填が可能になりました。 【特長】 ■LLC注入時間が約60秒とスピーディ ■エア溜まりを作ることなくスムーズな作業が可能 ■新機構ダブルエジェクタ方式を採用 ■真空到達域-0.098MPa（-744.8mmHg）での真空充填が可能 ■切替バルブを操作するだけの簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務用シンクパック器の機能をそのまま家庭用にした家庭用真空パック器です。
●袋を選ばず、市販の真空袋が使用可能 使い方はとても簡単！どなたでもすぐに使えます。お手入れも簡単で清潔にお使い頂けます。 ●美味しさや栄養が長持ち 食品の鮮度だけではなく、食品本来の美味しさや栄養価も保存が可能となり、いつでも美味しく健康的な食生活をおくることができます。 ●集水タンクで水物ＯＫ 集水タンクをセットすることで液体物の真空パックができます。 ※標準付属品 ●高いコストパフォーマンス 専用袋はいらず、業務用真空袋（ナイロンポリ袋）が使えるため、圧倒的に安く真空パックができます。
基礎工事などのポンプ設置に伴う負担を軽減することが可能です。【アルバック／ULVAC】
VS650A/VS750A は、1段式ベーン型（回転翼型）の油回転真空ポンプです。大排気量で安定した排気性能が得られ、低振動であることから基礎工事などのポンプ設置に伴う負担を軽減することが可能です。また、冷却方式は空冷と水冷の選択ができますので、設置環境に合わせてお選びください。 【ラインナップ】 ○VS650A-A ○VS650A-W ○VS750A-A ○VS750A-W 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
経済的で高機能！小型真空包装機チャンバー式や低温調理器などをラインアップ
当カタログでは、株式会社石崎電機製作所の「真空包装機」を ご紹介しております。 製品ラインアップのほか、「食材を真空包装する流れの例」や 「機種診断で、好適な真空包装機を選ぶ」などを掲載。 製品選定の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■衛生面も、食材にも優しい真空包装 ■条件に合わせて、好適な真空包装機を ■小型真空包装機チャンバー式 NL-281V-10 ■真空包装機脱気式水タンク付き NL-302S-5WA ■低温調理器 TC-900、TC-2000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一段式の油回転式真空ポンプ。 低い騒音レベルとスムーズな操作性。幅広いラインナップから適したポンプを選択することが可能。
一般産業だけでなく研究開発分野においても適した油回転式真空ポンプ。 低～中真空の排気に適し、ルーツ真空ポンプやターボ分子ポンプなどと 組み合わせることにより高真空を得ることもできます。 排気速度10～750m3 x h-1の幅広いラインナップからお客様のニーズに適したポンプを選択できます。 【主な特徴】 - 低圧でも高い排気速度 - 低い騒音レベルとスムーズな操作 - 内蔵の効率的な排気フィルターによるオイルミストの少ない排気ガス - 冷却効率の高い空冷式（標準）・オプションで水冷式も選択可能 - 省スペース、簡単な設置 - 堅牢かつ容易なメンテナンス性 - SOGEVC SV 100B以上のサイズはルーツポンプに直接接続が可能 - 高い水蒸気許容量 - 豊富なアクセサリー ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エネルギー消費量の比較例や考慮すべき8つの要素を解説
真空ポンプとエジェクターは似たような目的を果たしますが、動作に ついては異なる点があり、特に吸着搬送の用途ではそれぞれに 長所と短所があります。 当資料では、お客様のニーズ、市場、用途に適した真空ソリューションを 決定する上での推奨事項をご紹介しております。 費用、オイル混入リスク、エアコンプレッサー容量、放熱、真空の安定精度、 騒音レベル、配管・バルブ・タンク、コンプレッサーの故障リスクといった 考慮すべき要素ごとに解説しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■真空ポンプとエジェクターの違いとは ■エジェクターの欠点は ■考慮すべき8つの要素 ■吸着搬送における真空ポンプの例 ■真空ポンプが提供する他の利点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空ポンプとエジェクターのどちらを使うか悩んでいませんか？費用・リスクなど、8つのチェックポイントをご紹介
当資料では、お客様のニーズ、市場、用途に適した真空ソリューションを決定する上での推奨事項について、解説しております。 効率的かつ低コストで真空を生成するために、真空ポンプとエジェクターの違いをはじめ、費用・オイル混入リスクなどの考慮すべき8つの要素についてご紹介。 当社では、お客様のご要望、懸念事項、用途に基づき、個別のアドバイスをさせていただきます。 【掲載内容(一部)】 ■真空ポンプとエジェクターの違いとは？ ■エジェクターの欠点は？ ■考慮すべき8つの要素 ■1.費用 ■2.オイル混入リスク ■3.エアコンプレッサー容量
【省エネ】最少の消費電力で排気能力を最大化するメカニカルブースタ
後段の真空ポンプ（ドライポンプ・油回転真空ポンプ・水封式真空ポンプ）と 組合せることで、小さな動力で排気速度を大幅に増やし、 到達圧力を1～2桁低くすることができます。 ●排気効率が非常に高く、省エネで排気速度と到達圧力の向上ができます。 ●水封式真空ポンプにも対応した設計で高背圧にも耐えられるため、非常に堅牢です。 ●排気口の向きを下側／横側から選択できます。 ●真空ポンプの能力が落ちる到達圧力付近の排気速度をカバーできます。 ●真空スイッチ（圧力スイッチ）も付属できます。
圧倒的な堅牢性を誇る油回転真空ポンプ
過酷な現場を含め、 幅広い用途で生き残ってきたロングセラー商品です。 高い耐久性により多くのユーザーから信頼を得ております。 ◆過酷な現場での使用実績が豊富で 耐久性に優れる油回転真空ポンプです。 ◆安定して低い圧力が得られます。 ◆シンプルな構造で故障が少ないです。 ◆標準装備のガスバラスト弁により、 微量の水蒸気でしたら排気が出来ます。
油回転真空ポンプからの置き換えに最適なドライポンプ
真空焼結炉では飛散するバインダーが 油回転真空ポンプに堆積し故障原因となったり、 オイルが汚染され頻繁なオイル交換の必要があります。 当社ドライポンプは内部にバインダーが 堆積しにくい構造のため故障せず、 オイル交換にかかるランニングコストも大幅に削減できます。 ●真空焼結炉では油回転真空ポンプから ドライポンプへの置き換えが今のトレンドです。 ●独自設計のスクリューロータにより、 吸引されたバインダーを排出します。 一般的なドライポンプでは内部にバインダーが堆積し、 故障の原因となります。 ●オプションのクリーニングセットにより、 設置した状態のまま、内部に残ったバインダーを 洗い流す作業が出来ます。 ●シールガス・パージガスを導入することで、 軸受・ギア等への汚染を防ぎます。 ●設置場所にて、容易に分解作業 （状態確認・消耗品交換・内部洗浄作業）ができ、 ランニングコストを最小限に抑えます。
有害物の流出を防ぐ封液循環型の水封式真空ポンプ
有害ガスが封液に溶解して排水されることを防ぐため、 封液を直接流出させずに循環させる 「封液循環型」の水封式真空ポンプです。 排水処理でお困りの場合に適しています。 ◆水封式真空ポンプと気水分離タンク、 熱交換器で構成されており、 コンパクトにユニット化しました。 ◆腐食性ガスが混入する用途では、 ステンレス（SUS316相当）等の 耐食性に優れる材質への選定も可能です。 ◆軸封部はグランドパッキンとメカニカルシールが選択可能です。 ◆管板部が分解可能で清掃ができる 熱交換器を標準装備しています。
あらゆるガスの排気に対応する神港精機の水封式真空ポンプ
豊富な販売実績を持つスタンダードモデルです。 他方式ではトラブルの基となる様々なガスを 封水でシールすることにより安定して排気します。 ◆水封式真空ポンプは、 水でシールすることで 凝縮性ガスや引火性ガスの 排気も可能にします。 ◆水封式真空ポンプのため排出性が高く、 多少の粉塵では止まりません。 ◆腐食性ガスが混入する用途では、 ステンレス等の耐食性に優れる材質の選定も可能です。 ◆二段式のため2,300Paの優れた到達圧力が得られます（水温15℃時）。 また空気エゼクタとの組み合わせで800～1,300Paまで向上させることが可能です。 ◆軸封部はグランドパッキンが標準仕様ですが、 メカニカルシールも選択できます。 ◆消音も兼ねた気水分離タンクを標準装備しています。 ◆有害ガスが封水に溶解して排出されることを防ぐため、 封水を直接流出させずに循環させる 「封液循環型」水封式真空ポンプも ラインナップしています。
オリオン機械/チラー。ミドルグレードモデル。高精度温度制御+インバータ駆動高圧ポンプ+高温環境対応。
■電子膨張弁による、±0.1℃の高精度温度制御で装置の加工精度 UP、品質向上に貢献。 ■標準搭載の高圧ポンプは、インバータ駆動で周波数の異なる地域でも同性能だから安心。 ■使用周囲温度範囲5～45℃と広範囲。 ■使用液温度範囲5～40℃とワイドレンジ。 ■シンプルな安心設計とコンロトーラ+充実の機能。 運転スイッチを押すだけの簡単操作。エラーコードでアラーム内容を表示。迅速な復旧が可能です。 ■大口径給水口の大容量タンク Φ100mmの大口径の給水口だからタンク内の清掃が簡単！しかも大容量だから渇水エラーの頻度、水補給作業の回数を軽減、負荷変動時の水温変化を抑えられます。タンク内の水位が確認しやすい青色LED付水位レベラーを搭載！ ■フィルタ清掃が簡単 コンデンサには目詰まりを防止するフィルタを標準装備！フィルタは工具無しで簡単に取り外しが可能。フィルタを直接清掃できるので付着物を除去しやすく、工数の削減、チラーの運転性能の安定に貢献します。 ■ご使用用途に合わせたアプリケーション機能を多数用意 色々なシーンに合わせてお選びいただけます。
【Supervac】小型の卓上タイプからベルト式の生産機までラインアップ！
当カタログでは、真空チャンバーの専門メーカー「Supervac」の 製品を掲載しております。 ダブルバイアクティブシールの「ベルトマシン GK1600B」や シングルシールの「卓上チャンバー GK90/126」をご紹介。 製品の仕様も掲載されており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載製品(一部)】 ■ベルトマシン GK1600B ■シュリンクタンク AT6/7/8/15 ■シュリンク冷却タンク AC15 ■シュリンクトンネル AS400/660 ■ドライヤー BL15 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使いやすさ+手軽さ+お手頃価格 エコノミーモデルのチラー
・冷凍機のON/OFF制御により±2.0℃の温度制御が可能。シーンを選びません。 ・高圧ポンプを標準搭載 ・シンプルな安全設計とコントローラ＋充実の機能 ・大口径給水口の大容量タンク ・フィルター清掃が簡単
真空エジェクター /EJ-BLOWOFF-MEDIUM-HF-2
• 埃の多い環境での用途に理想的 • 素早い開放とEJカートリッジのクリーニングの調整可能ブローオフ • タンク容量は10 cm³ • Gimaticの組み込み型真空スイッチ付、事前設定済み (-30、-50および-70 kPa)、PNPおよびNPNバ ージョンで利用可能 • 追加のバルブは必要ありません。1つの3/2バルブだけで真空エジェクターとブローオフ機能の両 方を制御するからです • 組み込み型サイレンサー • 陽極酸化アルミ製マニホールド • 1つの2段EJ-MEDIUMカートリッジで利用可能 (EJ-HF)、高い吸引流量と低いエネルギー消費
内部で発生した凝縮液は運転中でもドレンタンクで回収が可能！乾燥装置用真空ポンプとして実績多数あり
『TRMシリーズ』は、長年の経験と数々の実績を持った汎用ルーツ形ドライ真空ポンプです。 中間冷却器により効率よく安定した温度で運転が可能です。 また、溶剤等の凝縮液の回収が可能で、真空乾燥、蒸留、脱ガスなどの凝縮性ガスの吸引に最適なドライ真空ポンプです。 ドライ真空ポンプ単体で約2m³/minから35m³/minまでの広範な排気速度をカバーすることが出来、ステンレスなど耐食材質製とする特殊仕様にも対応することが出来る汎用ドライ真空ポンプです。 【特長】 ○幅広い作動範囲 ○完全ドライ ○水の汚染がない ○長期の連続運転 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
内部で発生した凝縮液は運転中でもドレンタンクで回収が可能！乾燥装置用真空ポンプとして実績多数あり
『TRMシリーズ』は、長年の経験と数々の実績を持った汎用ルーツ形ドライ真空ポンプです。 中間冷却器により効率よく安定した温度で運転が可能です。 また、溶剤等の凝縮液の回収が可能で、真空乾燥、蒸留、脱ガスなどの凝縮性ガスの吸引に最適なドライ真空ポンプです。 ドライ真空ポンプ単体で約2m³/minから35m³/minまでの広範な排気速度をカバーすることが出来、ステンレスなど耐食材質製とする特殊仕様にも対応することが出来る汎用ドライ真空ポンプです。 【特長】 ○幅広い作動範囲 ○完全ドライ ○水の汚染がない ○長期の連続運転 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水封式真空ポンプからの置換えに適したタフなドライ真空ポンプ
◆化学業界において、 水封式真空ポンプからドライポンプへ 置き換える際に、 様々な吸引物により、 一般的なドライ真空ポンプでは 不具合が発生することがありますが、 当社のドライ真空ポンプは 吸引物が内部に堆積しにくい構造のため、 安定した連続運転が可能です。 ◆一般的なドライ真空ポンプでは、 少量でも内部に 凝固性ガス・粉体・生成物・液体（凝縮性ガス）を 吸引すると、 故障の原因となりますが、 当社のドライ真空ポンプは 独自設計のスクリューロータにより、 吸引物を排出します。 ◆オプションのクリーニングセットにより、 設置した状態のまま、 内部に残った吸引物を 洗い流す作業が可能です。 ◆オプションのシール・パージセットにより、 軸受・ギア等への汚染を防ぎます。 ◆1Pa以下の到達圧力が得られるので、 メカニカルブースタと水封の組合せでご使用の場合は、 ドライポンプ単体にまとめることができ、 簡略化・省スペースになります。 ◆設置場所にて、分解作業（状態確認・消耗品交換・内部洗浄）ができ、 ランニングコストを最小限に抑えます。
耐食性に優れるステンレス製（SUS316相当）の水封式真空ポンプ
腐食性ガスを吸引するプロセスでは、 接ガス部に耐食性材質を採用することで、 故障を低減できます。 ◆耐食性材質としてグレードの高い SCS14（SUS316）のステンレスで製造します。 ◆軸封部はグランドパッキンとメカニカルシールが選択可能です。 ◆Oリングやメカニカルシールの材質変更も可能です。 ◆同じ型式であれば鉄製のポンプとも取り合いが同じため、 配管工事不要で、既設機からの置き換えが可能です。 ◆水封式真空ポンプですので 凝縮性ガスや引火性ガスの排気も可能です。 ◆水封式真空ポンプのため排出性が高く、 多少の粉塵では止まりません。 ◆二段式のため2,300Paの到達圧力が得られます（水温15℃時）。 また空気エゼクタとの組合せで800～1,300Paまで 圧力を下げることが可能です。 ◆消音も兼ねた気水分離タンクを標準装備しています。 ◆有害ガスが封水に溶解して排出されることを防ぐため、 封水を直接流出させずに循環させる 「封液循環型」水封式真空ポンプも ラインナップしています。
