更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～24 件を表示 ／ 全 24 件
穴の加工、偏芯軸の加工、輪郭形状の加工などのジグ研削加工サービス
トキワ精工株式会社では、CNCジグ研削盤（三井精機 300G）他 汎用機2台を使用したジグ研削加工サービスを提供しております。 高精度ピッチ、止まり穴、タップなどの「穴の加工」、クランクシャフト（S45C,FC280,SCM435）などの「偏芯軸の加工」、 四角・カム形状・キー溝などの「輪郭形状の加工」に対応します。 ジグ研削加工のみでも承ります。 【サービス内容】 ■複数穴加工（最大 穴加工径 Φ100 最大加工深さ 75mm） ■偏芯軸の加工（最大 軸加工径 Φ80） ■NCによる異形状の輪郭加工（チョッピングストローク 95mm） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面粗さが上がりにくいアルミ材の研削加工にもご対応いたします
当社では、鉄物の平研加工はもちろん鋳物、ステンレス、純チタン、 アルミまで対応した高精度な研削加工サービスをご提供しております。 段のある製品の研削から、V型など工作機械等のスライド部の研削加工、 傾斜のある研削を得意とし、円筒研削、内径研削盤も所有しています。 外観が厳しいアルミ、ステンレスなど非磁性材の研削加工、 単品・試作加工や 小ロットから量産までお急ぎの案件にも迅速に対応致します。 お困りごとがございましたらご相談ください。 【加工サービス概要】 ■外径、内面研削・研磨 ■鋳物の研削・研磨 ■傾斜面の研削・研磨 ■成形研削・研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切削・研削加工サービスについて
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『切削・研削加工サービス』のご案内です。 旋盤・横中ぐりフライス盤・フライス盤・円筒研削盤・クランク軸研削盤 ・内径研削盤・平面研削盤等により、溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材やメッキ皮膜など、さまざまな材料の切削、研削加工を行っています。 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
切削加工・研削加工・熱処理・めっき処理ならお任せ！40年積み重ねてきた実績と確かな技術で精度要求にお応えします【カタログ進呈中】
確かな技術力による5ミクロンの寸法精度で「部品の高精度化」を実現し、お客様に安心される製品を提供致します。 創業以来、一貫して工作機械用の部品加工を行ってきた加工ノウハウが蓄積されております。旋盤加工、マシニング加工、研削加工を行い、５ミクロンの精度を維持していくために、「マスターゲージの標準化・測定機器の充実・技能者育成」を行い、品質を高めています。 円筒研削盤を用いた作業の委託業務も行っており、測定データの提出も可能です。「確かな品質」の製品を提供することが可能です。 【主要サービス】 ◆切削加工サービス ◆研削加工サービス ◆熱処理・めっき処理 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
放電レス全研削加工サービス
放電加工での形状加工＋ＬＡＰ（磨き） ＝全研削で仕上げ（加工精度：±0.001ｍｍ） 【用途例】 ・冷間鍛造金型 ・電池金型 ・精密絞り金型等 最新鋭の設備と高い技術力と共に、徹底した品質管理体制を確立し、 さらなる高精度で完成度の高い加工を目指します。 詳しくはお問い合わせください。
超薄化のためのウエハサポートサービス
当社は、超薄化のための『ウエハサポートサービス』を展開しており、 研磨・研削・洗浄の一貫加工とMEMS加工を強みとしております。 薄化したウエハはサポートした状態で、お客様のプロセスに流すことが可能。 また、ダイシングテープにウエハを貼った状態で出荷します。 【熱&薬品耐性】 ■耐熱：220℃×2H×3回 ■耐薬品 ・酸：塩酸過水 3H ・アルカリ：2.38% 3H ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
仕上がり寸法で2mm×0.5mm×厚み0.035mmまで微細加工が可能です！
当社は、精密研磨・研削加工サービスを行っております。 試作品の特注品1品を短納期で納品可能です。また量産品は海外工場にて 計画的に生産することでコストを大幅に下げることが可能です。 スリット加工は最小15ミクロンまで対応できます。 また、穴あけ加工は0.2mmまで対応でき、開口部の形状加工も承ります。 【特長】 ■微細加工・難加工が得意 ■1品から月産50万個まで加工可能 ■セラミックス材全般の取り扱い ■15ミクロンスリット加工 ■多種多様な穴あけ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミクロン単位の精度を必要とする加工や小物で複雑な形状をしている加工に好適！
プロファイル研削は投影研削、成形研削、倣い研削とも言われます。あらかじめ描かれた製品形状の投影図に、部品を影絵の様に投影します。砥石はNC制御または手動式にて動かし、投影図と製品を重ね合わせて倣い研削する加工です。 【特長】 ■小物で複雑な形状をしている加工に好適 ■ミクロン単位の精度を必要とする加工 ■細溝、狭ピッチ、極小などの金型部品の加工 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
超硬・粉末ハイス鋼・高速度工具鋼なら当社にお任せください
当社では、精密研削加工を中心に、最近はコネクター用のプレス部品を 主として加工を承っております。 プロファイル加工には「NCプロファイル研削盤」、平面研削加工には 「CNC成形研削盤」を擁し、高精度な加工に対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主生産品】 ■超硬部品 ■超精密金型部品 ■超精密順送部品 ■超精密モールド部品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
精度保証はφ0.8〜φ300！0.001mm台の高精度加工を素材の調達からトータルサポート。
弊社は、世界最高峰の精度を誇るMoore社製のジグ研削盤（G18/G48等）を計14台保有し、1/1000mm（ミクロン）オーダーの「超高精度ジグ研削加工」をご提供します。 素材の調達から下加工、最終仕上げ加工までの一貫対応が可能で、ミクロン台のクリアランスが求められる金型部品や精密治具の製作に最適です。横浜・新潟の2拠点体制により、全国からのご依頼にスピーディーに対応いたします。 また、加工技術の提供にとどまらず、Moore社製ジグ研削盤のスペシャリストとして「機械の保守サービス」も展開しています。海外製ジグ研削盤の輸入販売をはじめ、出張修理、メンテナンス、レトロフィット、研削ヘッドモーターのオーバーホール、さらには技術指導まで幅広く対応。 「加工の依頼先を探している」「保有しているジグ研削盤の調子が悪い」など、ジグ研削に関するあらゆる課題を、確かな技術と設備力で解決いたします。
鉄鋼／ステンレス／アルミ／伸銅の切削加工、多品種少量に対応します！
当社は、主に工作機械、産業機械、医療機械などで使用されるさまざまな金属部品を切削加工しております。 ・１個からの多品種少量にも対応します。 ・仕入先の高齢化、廃業などで、内径のキー溝加工はお困りではありませんか？ ・幅広い材質に対応し、お客様の課題解決に少しでも役立てるよう日々努力しております。
技術力を高め安くて良い製品を造ります！
当社は、自動車部品の切削加工～研削加工までの一貫加工生産を行っています。 加工部品としましては、オートバイ部品から自動車・トラック部品などの 精密部品を主体とし、トランスミッション系並びに操舵装置を重点に 加工を承っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【保有設備（一部抜粋）】 ■機械設備 ・NC旋盤：28台 ・NC自動盤：88台 ・マシニング：14台 ・NC単能盤 ：8台 他 ■検査器具 ・投影機：3台 ・表面粗さ測定機：1台 ・形状測定器：1台 ・三次元測定器：1台 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高度な技術・確かな品質！大小様々な加工を行います
当社では、ステンレス、ハステロイC22・C276、インコネルなどの 難削材の加工を主に扱っております。 長年培われた高い技術とその品質に誇りを持って 商品製造に携わっております。 お客様に安心してお使いいただける製品をお届けいたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主要生産品】 ■SUS 継手 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロン精度の加工を実現！
当社では、サブミクロン精度の研削加工技術をご提供いたします。 工場内に超精密研削室の温度・湿度を一定にした安定した作業環境と、 自動化された整備、そして徹底された品質管理により、サブミクロン精度の 外径公差・真円度・表面粗さ・円筒度を実現可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の技術】 ■センターレス研削 ■平面研削 ■R研削 ■超仕上げ研削 ■フライス加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
段差・溝、角度のついた面、切り上げR等の成形研削加工が可能です
当社では、ダイヤモンド砥石を用い、テーブルにセットした加工物を左右に 動かし、厚さ寸法、面粗度を精密に仕上げる平面研削加工を取り扱っております。 対応可能寸法公差±0.001mm、平行・直角精度は常に±0.002mm以下。 平面研削でかき上げパンチ刃先厚み0.07mmまで加工可能。 また、加工物のサイズは最大 厚み50mm、幅・高さ100×100mm程度まで 対応できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■平面研削盤 ■成形研削盤 ■プロファイル研削盤 ■金型用プロッター ■測定顕微鏡 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作・単品・量産などフレキシブルな対応でお客様のニーズにお応えします！
当社では、円筒研削加工をはじめ、平面切削加工、バフ研磨加工を 得意としており、各種研削加工を柔軟な生産力で対応いたします。 試作、補修、短納期など1個～厳しい精度管理の下での量産に対応可能。 工作機械部品や産業機械部品、自動車部品などを製造し、 幅広い業界に貢献いたします。 【特長】 ■円筒研削加工 ・フランジやシャフト、スリーブなどの外径研削、内径研削が得意 ・最大2000mmまでの対応実績あり ■平面研削加工 ・円筒物に付随する平面箇所もワンストップで対応 ■バフ研磨加工 ・長年の実績あり ・協力企業との連携により、小物・大物ワークにも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
量産でも少数においてもミクロン精度で高品質な製品をご提供！
当社では、金属研削を主体とした加工を行っております。 最終研磨加工が必要な品物は図面1枚で旋削加工から行い、研磨のみの加工も 各種研削加工設備にて、端面・内底・外径・内径研磨と一括加工で対応いたします。 円度・同心度・同軸度・円筒度・平行度は2μｍ以下の精度を実現し、 表面粗さもRa0.08μｍ／Rz0.6μｍ以下の精度を確立しております。 【得意加工】 ■内径鍔付(段付) ■内径鍔付(段付)2箇所同時 ■薄肉リング ■外径ストレート+R ■外径段付 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
24時間工場稼働！コスト対策や量産にも対応いたします
当社では、両頭研磨機・ロータリー研磨機を使用した両面・片面の 精密研磨などの研削加工を得意とし、ディスクの研磨やシャフトの 端面加工などを行っております。 高い加工技術と提案力で、高品質・低コスト・短納期を実現。 また、工場は24時間稼動しておりますので、急な量産なども 当社までお気軽にご相談ください。 【当社の強み】 ■量産加工に好適な高精度・高能率の両頭研磨機を保有 ■薄物の研磨加工も可能な平面ロータリー研磨機を保有 ■作業時間を短縮する研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単品物から多数ロットの品物にも柔軟に対応します！
当社では、各種精密機械部品の研削加工を行っており、印刷機械部品・ フィルム製造装置部品・船舶機械部品などを取り扱っています。 修理、再研磨品（芯出し加工）など、多くの経験と実績があるため、 高精度のワークにも迅速に対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の技術】 ■円筒研削研磨専門の加工技術と知識を活かした効率の良い生産性を実現し、 価格コストを削減 ■非鉄金属、CFRPなどの円筒研削研磨も当社独自のノウハウで加工可能に ■信頼性の高い測定器具と計測技術 ■創業以来培われてきた汎用機技術の指先の感覚を、NCデータ化することで 難易度の高いワークの加工の自動化、安定した生産性を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗研磨～ラップに至るまで一貫工程での加工が可能
当社では、平面研磨からラッピング加工まで、加工や段取り替えにかかる 時間のロスを最小限に、迅速に様々なご希望に対応いたします。 三次元測定機を導入しており、精度の高い測定やマイクロメーターでは 測定が難しい箇所をしっかりと測定。 今ある機械の特性を活かして、「もっと早くできないか？」「もっと安く できないか？」と試行錯誤をして、お客様のご要望を実現してまいります。 【当社の強み】 ■研削機械の保有台数は40台 ■3次元測定器を完備 ■社員のほとんどは勤続10年以上 ■機械の特性を活かす ■お客様こそが、技術力の源 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
35台の歯車研削盤と長年培った技術力を活かし、高品位の歯車研削加工を実現！
当社では、歯形誤差や歯面粗さを抑えることができ、歯車の高精度化や 静音化の向上に非常に有効な『歯車研削加工』を行っております。 「音へのこだわり」から、より静音化に効果がある歯車研削加工に一貫して 注力しており、その結果、当社独自の超高精度歯車研削技術にたどり着きました。 改めて、より静音化に効果がある歯車研削（歯研）の重要性が高まってきている今、 この歯研技術を貴社の製品の更なる向上にお役立てください。 【超高精度歯研の特長】 ■歯車歯面の性状が異なり、高周波音が抑制できる ■歯面に微妙なオイルポケットがあり歯面のなじみ性及び、 オイル溜りの作用により耐久性の向上が見込める ■CBN歯研のみと比べ、歯面粗さの向上が見込める ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
大型から小物まで、あらゆる材質の研磨・研削をお任せください
当社は、ものづくりの町 ”東大阪” に製造拠点を置く 研磨・研削加工メーカーです。 幅2,500×長さ4,000mmの大型部品から手のひらサイズの小物部品まで あらゆるサイズの研磨・研削をしております。 金属だけではなく、アルミ、ステンレス、セラミックス、カーボンなどの 特殊な材質も対応可能です。 【特長】 ■あらゆるサイズ・材質に対応可能 ■材料調達から検査・出荷まで一貫生産が可能 ■3次元測定機での検査でも問題が出ない ■短納期、単品での依頼が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備以上の実力を引き出します！
当社では、精密機械部品の研削加工を行っております。 円筒研削Φ5～400（芯間1500ミリ）内面研削Φ10～200、に対応した設備を 保有し、円筒研削盤、内面研削盤、平面研削盤、センター穴研磨機の 研削設備で対応いたします。 また、ミクロンの品質を確保し、超難易度の高いご要求も承ります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■鉄系を主要材質に、難削材やステンレス/アルミも対応 ■単品試作から小ロット量産まで対応 ■短納期対応 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プロファイル研削加工のことなら当社にお任せください
当社では、プロファイル研削加工を取り扱っております。 使う砥石は平面研削より細く、(砥石先端～0.02mm)複雑で 微細な形状の加工が可能。 また、公差±1μmでの複雑な形状の加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■寸法精度±0.001mm ■最小内コーナーR0.02mm ■面粗度Rmax0.3μm以下の鏡面加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
