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研削研磨(研削) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products | IPROS GMS

Last Updated： Aggregation Period:2026年06月03日～2026年06月30日
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研削研磨 Product List

1～13 item / All 13 items

Displayed results
圧縮バネ　研削・研磨加工　コストダウン

圧縮バネ　研削・研磨加工　コストダウン

両端末の研削加工を省くことで、コストダウンが期待できます

圧縮バネで線径が太い場合、バネの両端を平らに研削加工します。 研削加工＝研磨加工、とも言います。 研削加工の目的は、バネの座りを良くすることです。 では、線径何mmから研削加工するのか、ですが、実はJIS規格には規定されていません。 バネ関連の書籍では、線径0.5mm以上から研削、とするものが多いようです。 研削加工は無いほうが、バネの価格はお安くなります。 ですから使用する上で支障が無いのであれば、線径0.5mm以上であっても「研削無し」のご検討を、まずはお勧めいたします。 目安としては、線径が2.0mm以下でバネ指数（※）が13以上、であれば、研削加工を省いても、バネの座りが良く使用に耐えるレベルだとされています。 ※バネ指数＝コイル平均径を線径で割った値 本バネの線径＝2.0mm、コイル平均径＝28mmで、バネ指数＝14です。 どうでしょうか。 写真左のバネのように、見た目にも座りが良く、直角度もJIS2級（約2.9度）をクリアし2度以下に抑えられています。 圧縮バネの「研削」で迷われた際は、お気軽にご相談ください。 見極め試作も短納期で対応できます。

  • ばね
  • 研削研磨

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ドレス回数を大幅に低減　研削・研磨【HPRドレス】

ドレス回数を大幅に低減　研削・研磨【HPRドレス】

【研削砥石のドレス効果】 研削しながら超高圧吐出が加工面の砥石のドレスを実現

高圧吐出により研磨加工における砥石のダイヤドレス回数を大幅に低減 高圧吐出　⇒　目詰まり除去　⇒　ドレス回数低減 ◎研削点の後方で吐出すれば　加工停止なし ◎砥石径の変化が少なくなり　寸法補正低減 ※※　超高圧クーラントによる研削砥石のドレス効果　※※ HPRドレスを行うと従来140個加工毎に実施していたダイヤドレスは、2000個の加工を超えるまで必要が無くなりました。（検証　弊社比）

  • 研削盤
  • 研削研磨

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研削・研磨加工

研削・研磨加工

円筒研削盤で多段研削が可能！センタレス研磨で、高精度な加工ができます！

当社は、切削から研削・研磨まで社内で対応可能な体制をとっております。 センタレス研磨で、外径寸法公差±0.002・真円度公差0.002・円筒度 0.003公差の高精度加工が可能。 また、円筒研削盤で多段研削ができ、乾式及び湿式外径バフ研磨機での 外径研磨、乾式端面バフ研磨機での端面研磨も行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■社内で対応可能な体制 ■センタレス研磨で高精度加工が可能 ■円筒研削盤で多段研削が可能 ■乾式及び湿式外径バフ研磨機での外径研磨可能 ■乾式端面バフ研磨機での端面研磨可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 加工受託
  • 研削研磨

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成形・切断・研削・研磨

成形・切断・研削・研磨

材料調達からおまかせ！成形・切断・研削・研磨まで一貫で請け負います！

当社では、セラミックス、樹脂、ガラス、磁性体、焼結品、難加工素材など、これまでに様々な素材の『成形・切断・研削・研磨』加工を行ってきました。ご要望いただければ、材料調達からご希望の製品まで一貫加工対応いたします。もちろん加工対象素材を御支給いただき、加工のみを請負うことも可能です。 特に弊社所有のマルチワイヤーソーを用いた加工では、切しろ(カーフロス)を抑えたカット方法であるため、材料のロスを削減できます。また切断精度が高いことも大きなメリットです。材料を効率よく製品化することに長けた加工方法と言えます。当社では切断のみならず、研削・研磨加工、精密加工についてもご対応します。加工方法でお困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■成形：薄肉のスリーブ(SUSでも)、最薄で4.5mmのスリーブが可能 ■切断：歩留りよく、カーフロス(切代)を少なく安価に ■研削：高精度な平面研削が可能 ■研磨：高精度なラップ、ポリッシュ(鏡面)が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 　対応サイズについてもPDFよりご確認いただけます。

  • 加工受託
  • 研削研磨

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研削・研磨に！空気式グラインダ「マイトン MYG-40R」

研削・研磨に！空気式グラインダ「マイトン MYG-40R」

研削力と耐久性を兼備した4インチタイプがリニューアル！

「マイトン MYG-40R」は中研削用の空気式グラインダです。 リング式で、作業効率が高まるΦ105mmの砥石にも対応したパワフルな研削が可能です。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本 動画に掲載されているMYG-40Lはロックレバー式です。

  • MYG-40R1.png
  • MYG-40R2.png
  • 空圧工具
  • 研削研磨

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研削・研磨に！空気式グラインダ「マイトン MYG-40L」

研削・研磨に！空気式グラインダ「マイトン MYG-40L」

研削力と耐久性を兼備した4インチタイプにロックレバー式が新登場！

「マイトン MYG-40L」は中研削用の空気式グラインダです。 ロックレバー式で、ロックレバーから手が離れると停止するので安全です。 また、回転数の調整が可能で、パワフルなモーターがストレスのない研削を実現します。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本

  • MYG-40L?.png
  • MYG-40L?.png
  • MYG-40L?.png
  • MYG-40L?.png
  • 空圧工具
  • 研削研磨

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研削・研磨加工

研削・研磨加工

チッピングを極限まで抑えた加工が可能！ガラス表面を高精度な平面に加工することができます

当社では少量多品種の特注光学セルやオプティカルコンタクト製品を 多数手がけてきました。 これらの製品のガラス部品の接合にあたっては、精度が高くチッピング等を 極力抑えた材料加工が欠かせません。 この加工技術と経験を活かしてガラスというチッピングの発生しやすい材料を 高精度、かつチッピングを極めて小さく抑えたレベルで加工が可能。 主な加工方法としてはロータリー研削盤・オスカー研磨機・リング型 ポリッシャーなどを組み合わせて加工します。 【特長】 ■ガラス表面を高精度な平面に加工することが可能 ■高品質で高精度な研磨によりキズが極めて少ない平面やチッピングの 　大きさを極限まで小さくした矩形ブロックなどの製作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2021-12-03_17h23_02.png
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  • その他光学部品
  • 加工受託
  • 研削研磨

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効率的に研削・研磨する！「ポリゴンバンド＆ドラム」

効率的に研削・研磨する！「ポリゴンバンド＆ドラム」

研磨布がワークを面で幅広く捉える　作業効率を約３倍向上させます！

イチグチの「ポリゴンバンド＆ドラム」は、研磨布を多羽根バンド形状にして高効率に研削・研磨をおこなうバンドとドラムです。 研磨布の先端で研削・研磨作業をおこなう既存のフラップホイルに比べ、ポリゴンバンドは研磨布の面で作業がおこなえます。これにより飛躍的に作業性を向上させることが可能です。 【特徴】 ■ワークを点ではなく面で捉え、作業効率を大幅に向上させる（約３倍） ■多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない ■専用ドラム装着で、必要粒度へのワンタッチ変換が可能 ■産業破棄重量が 1/3 で環境にやさしい ただいま「ポリゴンバンド＆ドラム」おためしキットをプレゼントしています。この機会に使い心地と作業効率を体感ください！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他研磨材
  • その他切削工具
  • 研削研磨

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成形・切断・研削・研磨

成形・切断・研削・研磨

材料調達から成形・切断・研削・研磨まで一括で請け負います！！

【成形】 サイズ：Φ10mm~Φ600mm　長さ3500mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴：薄肉のスリーブ(SUSでも可) 　　　最薄で4.5mmのスリーブが可能 【切断】 サイズ：幅500mm×高さ500mm×長さ500mm　スライス厚み0.06mm~12mm　切断厚み0.7mm~500mm ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:歩留まりよく、カーフロス(切代)を少なく、安価に 【研削】 サイズ：~600mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴：高精度な平面研削が可能 【研磨】 サイズ：片面加工機　~Φ600mm程度 　　　　両面加工機　~Φ400mm程度 特徴：高精度なラップ、ポリッシュが可能

  • 加工受託
  • 研削研磨

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研削・研磨に！空気式グラインダ「マイトン MYG-25L」

研削・研磨に！空気式グラインダ「マイトン MYG-25L」

約600gの小型でパワフルなシリーズ最小グラインダがリニューアル！

「マイトン MYG-25L」は小型・軽量タイプの空気式グラインダです。 小型ながらパワフルで、研削力と耐久性を兼備しています。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・スパナ19mm：1本 ・研削砥石GS#80×58：1個 同シリーズの空気式グラインダ（型式： MYG-40R）と 空気式ジスクサンダ（型式：MYS-20L）もリニューアルいたしました。 詳細は下記カタログをご参照ください。

  • MYG-25L1.png
  • MYG-25L2.png
  • MYG-25L3.png
  • 空圧工具
  • 研削研磨

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効率的に研削・研磨する！「ポリゴンバンド ミニ＆ドラム」

効率的に研削・研磨する！「ポリゴンバンド ミニ＆ドラム」

作業時間を約1/5に削減するバンド＆ドラム　製品消耗後のゴミが驚くほど少ない！

イチグチの「ポリゴンバンド ミニ＆ドラム」は、研磨布の面を利用して効率的に研削・研磨するバンドとドラムです。 研磨布の先端で研削・研磨作業をおこなう既存のフラップホイルに比べ、ポリゴンバンドは研磨布の面で作業がおこなえます。これにより飛躍的に作業性を向上させることが可能です。 【特徴】 ■研磨布の面で作業がおこなえる →マイクロフラップに比べて作業が早い！ →作業時間を約1/5に削減できる ■使用後のゴミの量が驚くほど少ない →廃棄重量が1/5に削減できる ■小穴ヒゲバリがかんたんに取れる ■鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる ただいま「ポリゴンバンド ミニ＆ドラム」おためしキットをプレゼントしています。この機会に使い心地と作業効率を体感ください！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他研磨材
  • その他切削工具
  • 研削研磨

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有限会社笹原光学工業所 事業案内

有限会社笹原光学工業所 事業案内

セラミックス・特殊ガラスの研磨や精密加工ならお任せ下さい！

当社は、精密研削、研磨加工を行い事業を展開している会社です。 セラミックスをはじめ、レンズ、石英ガラス、硬質ガラス、複合材、 岩石等の加工を承っております。 発表前の新製品部品などで基材の成分をオープンにできない場合でも、 長年の蓄積された技術力で高精度な加工が可能です。 また、特殊機器用のセラミックス部品の交換や新製品の開発段階での 試作用など、1個からの小ロットでの加工もできる限り短納期で 対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■セラミックス・ガラスの精密研削、研磨加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • セラミックス
  • ガラス
  • 研削研磨

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【コラム】研削と研磨の違い

【コラム】研削と研磨の違い

ステンレス加工の専門家太華工業のステンレスコラム！研磨についてご紹介

一般的にステンレス鋼の表面といえば、銀やアルミのように銀白色を イメージされると思います。 しかし加工方法によってはステンレス鋼も、自分の顔が映りこむほど ピカピカでキレイな鏡（鏡面）に仕上げることができます。 液体や紛体などを塗る・うすい皮膜で覆う・薬品槽などに漬ける等々ありますが、 正解はいずれの加工方法でも鏡面にする事はできます。 ではそれぞれ、どのような違いがあるでしょうか。 詳しくは下記、関連リンクよりご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ステンレス
  • 加工受託
  • 研削研磨

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