更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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抜群の砥粒保持で、形状維持を実現！研削熱の発生抑制できる研削砥石
『フォルタスボンド』は、研削砥石、研削関連工具の製造・販売を行っている ニートレックスの研削砥石です。 抜群の砥粒保持で、形状維持を実現。同一の硬度・組織でのボンド量の削減により 気孔率を高くでき、研削熱の発生抑制することができます。 【研削例】 ◎研削形態：タップ溝研削 ■被削材：SKS2（熱処理あり） ■お客様評価：切れ味向上で焼け解消、ドレスインターバル5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する新しいタイプのボンド研削砥石
『SX-3』は、内面研削用小径砥石において"研削抵抗が低い" "形状が崩れない"などの要求に応えるために開発された製品です。 研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化。 優れた砥粒保持力で研削比高いほか、形状維持性が高く、 ドレスインターバルを伸長します。 【特長】 ■研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化 ■優れた砥粒保持力で研削比高い ■形状維持性が高く、ドレスインターバルを伸長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想的な研削加工が実現！CNC工具研削加工用レジンホイール
『BT wheel』は、CNC工具研削加工用のレジンホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 新開発の"BTボンド"により、形状を維持しつつ、研削抵抗も少ない 理想的な研削加工が実現。 CNC工具研削盤による超硬エンドミル・ボールエンドミルなどの 切削工具加工用として使用でき、高速送り（従来比2倍）の フルート溝加工が可能です。 【BTボンド特長】 ■従来ボンドよりも形状保持および潤滑性に優れている ■高負荷研削に好適 ■レジンボンドであるため、表面粗さも向上 ■油性研削油剤にも対応可能 ■砥石形状・サイズはオーダー（ご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強い歯型補正力！砥石磨耗量が少なく、歯型精度・寸法精度が安定した砥石
『ギヤファイン』は、特殊靭性付与処理 （特殊処理） を施し耐衝撃・形状維持性が 向上したビトリファイドギヤホーニング砥石です。 切れ味が高く歯型補正力が強いほか、砥石磨耗量が少ないため、 歯型精度・寸法精度が安定しています。 【特長】 ■耐衝撃・形状維持性が向上 ■切れ味が高く歯型補正力が強い ■砥石磨耗量が少ない ■歯型精度・寸法精度が安定 ■ダイレクトホーニングにより工程削減も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄量は従来の20％オフ。新開発製法で耐久性150％以上アップ
研削可能部を増幅し、研削不能（廃棄）部分の新設計により廃棄量は従来比約20％の削減に成功しました。 砥石の取替えの手間も減り、作業効率を高め環境にも配慮した設計です。 また、新開発製法により、特殊形状厚さ7mmに形成され、耐久性能が大幅に向上しました。 厚さ6mmの従来品に対し、150％以上の耐久性アップに成功いたしました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
レジンボンドに比べ高送りが可能！STRAX初のレジメタハイブリッド結合剤
『BBM3 wheel』は、レジンボンドよりも形状崩れが少なく、 メタルボンドよりもソフトな研削ができるダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能。 平面溝入れ加工をはじめ、円筒コンタリング加工や 立軸平面研削加工に適しています。 【特長】 ■レジンボンドよりも形状崩れが少ない ■メタルボンドよりもソフトな研削ができる ■レジンボンドに比べ高送りが可能 ■レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境保全に寄与！製品と同形状のドレッサーを使用することにより、シングル段取りが可能
『X POWER』は、超砥粒砥石（CBN砥石及びダイヤモンド砥石）のツルーイングと ドレッシングが同時に、効率よく処理できる超砥粒砥石用ドレッサーです。 レジンボンドのみならず、ビトリファイドボンド、メタルボンドの超砥粒砥石の ツルーイング、ドレッシングにも極めて高い効果があります。 一般的な方法（例えば軟鋼研削法やWA等によるツルーイング）と比較すると、 ツルーイング時間が大幅に短縮できます。 お客様が希望される形状、サイズにも対応可能です。 【特長】 ■ツルーイング後の切れ味は極めて良好 →X POWERを研削加工することにより砥石のボンドを除去する ■構造及び使用方法がシンプル →特殊な装置を必要としない ■用途に応じて形状を変えられる →自由度があり、さまざまな設備に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕効果による高い研削力！多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石
『NX砥石』は、砥粒の微小破砕効果により、高い研削力で 多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石です。 切れ刃が持続し難削材研削でも目詰まりせず、ドレスインターバルが伸長、また、 フォルタス、メリオルボンドを組み合わせることで更に形状維持性が向上します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削材：SKH51 ■お客様評価：切れ味良好、ライフ1.2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能！ロングライフを実現した研削砥石
『BFボンド』は、適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な研削砥石です。 適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、ロングライフを実現。 また、砥粒とボンドのなじみが良いため、ボンド量を少なくでき、 研削抵抗を低減します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒プランジ ■被削材：溶射（鍍金） ■お客様評価：切れ味が持続し、精度も安定、ライフが1.3倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正しくバランシングされた研削砥石は加工ワークの表面の品質を向上させ、スピンドル寿命を長くします。
マーポスの砥石バランサラインと研削砥石の電子式Ｐ７ＷＢバランシングシステムは研削砥石の状態を常にモニタリングしサイクル中でのアンバランスを即座の補正することができます。加工機の幾つかの利点をもたらす自動バランシングシステムにより研削砥石は簡単に効率良くバランスする事が可能です。
硬さ・粘さ・脆さの異なった砥粒の複合粒により、多様化する研削加工に対応する砥石
『Mシリーズ砥石』は、高い研削比と研削能率を実現すると共に、 複雑な形状の研削でも焼けを起こさずに、ホーム崩れも少なく加工を 行うことが可能な砥石です。 従来のアルミナ系砥粒であるA・WA・SAを用途に合わせて更に細分化。 これにより、様々な特性を持った多種の砥粒が得られるために、複雑な 研削条件でも摩耗・破砕・脱落における程度差を選択することが可能です。 また、用途に応じた適度な品質の砥石を供給できるので、過剰品質による 加工原価高騰を防ぎます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
微小破砕効果による鋭い切れ刃が持続！ドレスインターバルの伸長を実現する砥石
『NX2砥石』は、単結晶系アルミナの砥粒構造を改質することで、 微小破砕効果を発揮し、目詰まりしにくい研削砥石です。 微小破砕による、鋭い切れ刃が持続するためドレスインターバルが伸長し、 フォルタス、メリオルボンドを組み合わせることで、更に形状維持性の向上も可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削材：SCM焼入れ鋼 ■お客様評価：他社セラミック砥粒に対し、ドレスインターバル2.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ギヤのホーニング加工に適したビトリファイド砥石
当社では、クルマの騒音軽減対策として拡大を続けるギヤホーニング加工の 工数削減、ドレスインターバル向上、ギヤ精度の向上といったニーズに対し、 ギヤホ一二ング用ビトリファイド砥石『V505J』をご提案いたします。 ビトリファイド砥石は、従来のエポキシタイプやハイブリッドタイプに 比べて、結合剤が強固なため耐久性に優れ、ドレスインターバルや 歯形精度の向上が可能です。 半面、ビトリファイド砥石は衝撃に弱い性質があり、それを補うために 樹脂含浸処理を施し、耐衝撃性および形状維持特性の向上をはかりました。 【特長】 ■大幅な耐久性向上を実現 ■樹脂含浸処理によるチッピング防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
色入れ時のマスキングに！色入れの「速さ」が変わります。
『ラバテック』は、墓石、モニュメントなどの字彫り部分や彫刻部分への 色入れ時のマスキングにご使用いただけるラバーマスキング剤です。 搾りやすいスパウトパウチにはスクリューキャップを採用。 マスキングの他、ゴム糊としても使用できます。 使い方は簡単。硬化の目安も分かりやすく、 スプレーでサッと色入れ、後は剥がすだけで 色入れの作業効率が大幅に向上しました。 【特長】 ■搾りやすいスパウトパウチにはスクリューキャップを採用 ■マスキングの他、ゴム糊としても使用可能 ■分かりやすい硬化の目安 ■使い方は簡単 ■色入れの作業効率が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する、新しいタイプのボンド！
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使い易さ・経済性を追求したビトリファイドCBNホイールシリーズ
GMSホイールシリーズは、長年「ごま塩といし」として、ご愛顧いただいており、三井が他に先駆けて開発した有気孔低濃度ビトリファイドホイールです。 単石ドレッサーや、インプリドレッサーで容易にツルーイングが行え、超砥粒ならではの高い研削性から、HRC硬度60を超えるハイス鋼、SUS440C等の硬質難削材の加工に抜群の威力を発揮します。 【特徴】 ○優れたドレス性 ○加工時間の短縮 ○高い加工精度 ○砥石消耗が少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
乾式・湿式の両方に対応！目的に合わせて様々な研削にご利用いただけます
『RCX WHEEL』は、砥石同士を向き合わせて研磨する両頭研磨に威力を 発揮するレジセラミックボンド超砥粒DDG砥石です。 砥粒の突き出しが大きいために高い研削性を発揮。 高破砕性の砥粒を厳選して使用しているので抜群の切れ味を誇り、 高能率な削材加工を可能にすると共に、ホイール寿命を大幅にアップできます。 【特長】 ■砥石同士を向き合わせて研磨する両頭研磨に威力を発揮 ■砥粒の突き出しが大きいために高い研削性を発揮 ■高破砕性の砥粒を厳選して使用しているので抜群の切れ味を誇る ■高能率な削材加工が可能 ■ホイール寿命を大幅にアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械工具類用や半導體・電子部品用など！超砥粒のダイヤモンド・CBNホイールを掲載
当カタログでは、KINIK（キニク）社製のダイヤモンド及びCBNホイールを ご紹介しています。 機械工具類用の「ビトリファイドホイール」をはじめ、ガラス・セラミックス・ マグネット材用の「レンズ研磨用ペレット」や、半導體・電子部品用の 「CMPバットコンデシオナー」などを多数ラインアップ。 ホイール規格推薦表や、エアーラッパー及び連結の仕方なども掲載しています。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■BDホイール概要 ■BDホイール規格解説 ■BDホイール形状表示法 ■タイプ早見表 ■ホイール規格推薦表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体をコンパクトに折畳みでき、装置全て一台のライトバンに積み込み可能！
『RS-1』は、リチウムイオンバッテリーを使用したレール研削機です。 本体をコンパクトに折畳みでき、装置全て一台のライトバンに積み込み可能。 また、特殊研削材「3Bシリーズ」は短冊状に切った研削材をホイールに 植え込んだ研削材です。抜群の切れ味と持続力を発揮します。 研削材のクッション性によりレール頭頂部形状を壊さず研削可能です。 レンタル機を用意しておりますので、詳しい内容はお問い合わせください。 【仕様】 ■本体構造：アルミフレーム溶接構造 ■車輪材質：MCナイロン、鋼 ■駆動モーター：ACサーボモーター、200V-1.5KW ■回転速度：4500rpm ■電源：リチウムイオン電池 50V20A 約2時間研削可能 ■研磨量：0.02mm ■研磨ホイール：142×65 R付 ■全長：863mm（収納時：760mm） ■全幅：326mm ■全高：946mm（収納時：470mm） ■重量 ・装置：20kg ・バッテリー：16kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由粗研から高能率機械研削まで、お客様の製品や生産設備などに適した研削製品をニートレックスがご提案します！
ニートレックスでは、技術的な知識のある営業技術員がお客様と直接コンタクトを取り、 過去の実績をもとにお困りごとの解消に向け、テクニカルセンターでの加工、弊社データベースを参考にご提案致します。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・新素材をどのように加工すべきか分からない ・幾何学精度（真円度、円筒度、平坦度）が出ない ・ドレスインターバルが伸長できない ・表面あらさが出ない ・形状崩れが早い ・研削抵抗が高い ・サイクルタイムを短く出来ない ・高切込み、高送りが出来ない ・困難な加工ができる研削砥石を探している ・特殊な設備に対応した研削ホイールがほしい 研削砥石関連工具メーカーであるニートレックスの製造方法は、完全受注生産です。 お客様の製品の寸法や材質、精度はもちろん、研削盤や研削液といった生産設備に合わせて、 オーダーメイドで各製品をご提供しております。研削・研磨のお困りごとはぜひ弊社までご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
ハイス研削を高能率化する超砥粒ホイールと、表面品位の改善が可能なセラミック砥粒砥石
当社の研削ホイール・研削砥石の中から2製品をご紹介します。 ＜ボナレックスCBNホイール＞ ■高速度鋼（ハイス）向けの超砥粒ホイール ■高負荷下でも目詰まりしにくく、低い研削抵抗による高品位・高能率加工 ■切れ味が低下しにくく、ドレスインターバルの伸長が可能 ＜NXS砥石＞ ■超微細な結晶構造を有する砥粒を使用したビトリファイド砥石 ■砥粒が細かく破砕し、表面粗さの改善に貢献 ■フォルタス・メリオルボンドの併用で形状維持性の向上、研削抵抗の低減を実現 ★データベースを基に、ご要望に応じた製品や加工改善をご提案いたします。 ご希望のワーク・加工条件でのテストは、社内設備により一部実施可能です。 お気軽にお問い合わせください。 ※製品について詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
ギヤ研削のテクニカルソリューション！高性能砥石を揃えています
当社が取り扱う、Nortonギヤ研削砥石『エクス・トリミアムシリーズ』を ご紹介します。 近年、ギヤの高精度化に伴い、より厳しい公差が設定され、高精度の輪郭 形状と、均一できめ細かな表面仕上げが要求されています。 高品質のギヤを製造するには研削条件に応じ好適な砥石設計を行うことが必要。 当シリーズでは、「ウォーム研削」「プロファイル研削」「ベベル研削」等の ギア研削方式に対応した高性能砥石を揃えています。 【ラインアップ】 ■ウォーム研削砥石 ■ダブル ウォーム研削砥石 ■プロファイル研削砥石（成形研削） ■ベベル研削砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長い歴史に裏付けられた製造ノウハウ！お客様の問題解決、ニーズに対応します
株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。 砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。 お客様の使用目的によって、造る方法（製法）、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ（結合度）などを選択、調整します。 その基本になる製法の技術を紹介します。 【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○ＰＶＡ製法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研削性能が向上し、従来ボンドやメリオルボンド（VM）との相性が良いUA砥石。高い砥粒保持力のメリオルボンド。研削砥石をご紹介！
当社、ニートレックスが取り扱う、研削砥石・ボンドをご紹介いたします。 ［UA砥石］ NX,NW,NX2,SV （セラミックス系・アルミナ系）に次ぐ、新しいビトリファイド砥石です。 NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能で、従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上を実現します。 【UA砥石の特長】 ■新しいビトリファイド砥石 ■NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能 ■研削性能向上を実現 ■切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減が可能 ［メリオルボンド］ 強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、新しく開発されたボンドです。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 【メリオルボンドの特長】 ■砥粒保持力が高い ■研削抵抗を抑えており、表面品位が安定 ■ドレスの時間短縮や、ドレッサのダメージ軽減を実現 ■形状維持性が高く、研削比の向上や高能率化に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS304) 接続パーツ 開発 VE提案 大阪】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
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関西でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS304) 接続パーツ 開発 VE提案 関西】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
