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耐摩耗性は極めて良好！皮膜の強い密着性がよく、窒化鋼より優れているめっき
当ホームページでは、『硬質クロム』についてご紹介しています。 摩耗係数が低く1～5μ以下の白上げ（フラッシュめっき）として利用。 工業用クロムの一般的な呼び方でJIS規格では5μ以上のことを指しています。 皮膜の強い密着性が良好で常時滑動をともなう部品の表面に用いられていて クロムめっきの耐摩耗性は極めて良好で窒化鋼より優れています。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■皮膜の強い密着性が良好 ■常時滑動をともなう部品の表面に用いられる ■耐摩耗性は極めて良好で窒化鋼より優れている ■通常の状態での硬度はビッカース750〜1100HVの値 ■肉盛性、寸法補正や修理を目的とする場合に多く用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[コスト低減] 硬質クロム リードタイム短縮 工程数減](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/a62/2001227658/IPROS10431340951005208056.jpg?w=280&h=280)
硬質クロム製品（シャフト、ロール等）から追加工をなくす！
硬質クロムは電気めっきのため、精密な寸法精度が必要となる製品に処理を行う場合、追加工が必須となります。この追加工を工程内から省くことができれば、リードタイム短縮 工程数減 コスト低減に寄与することができます。 ※そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンは無電解ニッケルめっきであるため、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、標準的な無電解ニッケルの皮膜硬度はHV500程度、熱処理してもHV700程度。トライボロンであれば析出状態でＨＶ700〜800、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します！
めっき電力コストが約40％削減できる高速硬質クロム
『CR-LIGHT-E』 は、耐刷性に優れ、サージェント浴の3倍もの耐摩擦性が ある高速硬質クロムです。 【特長】 １．耐刷性に優れ、サージェント浴の3倍の耐摩擦性があります ２．銅下地との密着性に優れ、細かい土手幅でも、クロムが剥離しません ３．めっき電力コストが約40％削減できます ４．マイクロクラック（300～400crack/cm）被膜で、耐食性に優れています ５．高光沢かつ高スローイングパワーです ６．硬度 950～1050(Hv) ７．非弗化物系の浴で陽極腐食が抑えられます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムでは達成困難な寸法精度にも対応可能高硬度皮膜！
硬質クロムは電気めっきであるため、製品表面内のめっき膜厚を均一にすることは困難となります。 シャフトやロールといった”単純形状”のものであれば、硬質クロムを厚く成膜し、追加工である切削で寸法を確保するという方法もあります。 しかしながら、この方法では入り組んだ形の複雑形状品等になると切削そのものが難しい場合があります。 そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンはNi-P-B（ニッケル リン ボロン）の3元合金の無電解ニッケルめっきになります。 無電解処理工法であるので、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します！
