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糸のコーティング試験に。糸をコーティングして上に持ち上げて乾燥する、機能性繊維作成テスト用マシン
糸は合成繊維をはじめとし、綿、絹等自然からできる繊維等いろいろな種類がありますが、 『SS002』は、これらの糸に他の素材をコーティングして、さまざまな機能を持たせたいという方にお勧めです！ 【特徴】 ■コーティング後持ち上げて乾燥する為、斑が発生しにくい ■温風で乾かす形（温風ユニット、遠赤ヒーターユニット、加熱上記ユニット）に変更可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
機能性樹脂を少量から作製できる。リサイクル樹脂や合成繊維、フィルム等の材料開発にも！
機能性樹脂の研究に適したAIKIパイロットマシンシリーズの、2軸混錬ペレット製造試験装置『ALM-LINE-KP』をご紹介。 リサイクル樹脂や合成繊維、フィルム作成など、機能性樹脂を少量で扱うことが可能です！ 少量の材料で混錬試験を実現。押出機、冷却層、ストランドカッター各ユニットで移動することができます。 押出機は2軸で16φ同方向、スクリュー式フィーダーが2個あり、 冷却層の大きさは長さ1500mmで幅が150mmです。 【仕様(一部)】 ■ノズル：1～3本 ■エアーワイパー：ブロアー吸引式 ■ストランドカッター：MAX3本 ■電源：3相200V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量の樹脂での試作に好適！業界最小クラスの多層インフレーション成形ユニット
『ALM-IMF-3L』は、高機能多層フィルム作製を簡単に行うことができる 多層インフレーション成形ユニットです。 小型・省スペースで、少量の樹脂での試作に好適。当製品をベースに様々な展開が行え、超小型押出機装着で更に樹脂の節約に貢献します。 ユニットの追加で自由に多層化でき、またユニットの交換でTダイ成型機 への転用も可能。 【特長】 ■業界最小クラス ■高機能多層フィルム作製を簡単に行える ■ユニットの追加で自由に多層化 ■超小型押出機装着で更に樹脂の節約に貢献 ■ユニット交換でTダイ成型機にも転用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いろいろな糸を試作したい研究者の方へ！サーボモーターを使用で、正確に紡糸液を押し出します。
高分子材料（ポリマー）を繊維化（紡糸）する方法は、溶融・乾式・湿式の３方法に大別されます。 糸製造の工程は溶融紡糸が主な製造方法ですが、特殊な繊維となるとやはり溶剤、凝固層を使用しての湿式での紡糸が必要とされております。 『AIKI-SS01』はサーボモーターを使用し、正確に紡糸液を押し出し、またエアギャップ式にも対応しております。 【特徴】 ■サーボモーター使用で正確に紡糸液を押し出します。 ■１本の糸から数本まで、市販のノズルを交換することにより多彩な糸を製造します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
高機能フィルム/多層フィルムに救世主登場！
開発段階での課題を、現場目線で解決！ 多層Tダイ式成形ユニットは、最大5層の多層フィルム／シートを成形できるユニットです。 多層インフレーション成形に続きTダイ方式もシリーズ追加となりました。 各層の押出を独立制御することで、試作・研究段階においても実機レベルに近いプロセスを再現できます。 多層化によるバリア性、接着性、機能分担など、材料ごとの性能評価を高精度に行えます。 【特徴】 ・高機能フィルム作製に ・少量材料でテストOK ・多層フィルムを一人で作製可能 ・独立3層構成 × Tダイ式設計 ・高い再現性とデータ信頼性 ※詳細に関してはお問い合わせもしくは資料DLしてください。
