更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ベンカン機工では、ニッケル基合金を素材とした継手の製造も行っております
ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術により、難成形素材であるニッケル基合金を素材とした継手の製造も行っており、多くの実績があります。 ニッケル基合金は、耐熱、耐食材料として使用されており、強度も高いため、高温域の使用にも適しております。 ベンカン機工で製造可能なニッケル基合金継手は、次の鋼種です。 ASME UNS NO N10276,N06022,N10655,N06210,N02200,N02201,N06625,N08020,N06002,N06601,N06230,N08800,N08810,N06600,N08825,N06690
ご要望に合わせた２種類の素材を圧着したクラッド鋼板から溶接式管継手の製造を行っております。
大口径の溶接式管継手は通常、炭素鋼鋼板、合金鋼鋼板、ステンレス鋼板より、それぞれの素材から製造するのが通常です。 今回ご紹介させていただくのは、WPHY60の鋼板にUNS8825の薄肉の鋼板を内部に貼り付けた板から製造したT(ティー)の溶接式管継手です。 一般的な炭素鋼、ステンレス鋼に加え、低合金鋼から高合金鋼、またDuplexをはじめとした２相ステンレスやスーパーステンレス、アルミ、ニッケル、高張力鋼まで、様々な素材での製作が可能ですが、その多種多様の素材の中で、２種類の素材を合わせたクラッド鋼といわれる鋼板からの製造も可能です。 また、素材が鋼板以外のシームレス材やオーバーレイ(肉盛)材からの製造も可能です。
小型ワンタッチ管継手
【特徴】 ◆コンパクト・軽量 小ピッチ、省スペース配管を可能にした小型ワンタッチ継手。 ◆樹脂部には難燃材料を使用（UL94 V-O） ◆溶接火花等が付着した場合でも燃え続けることはありません。（自己消火性） ◆黄銅部品には全て無電解ニッケルメッキ処理を標準 美観と耐蝕性が向上しています。 ◆工具不要なワンタッチ継手 ※詳細はお問い合わせください。
ベンカン機工では、非鉄金属を素材とする溶接式管継手の製造も行っております。
「非鉄金属」とは「炭素鋼」「合金鋼」「ステンレス鋼」とは異なる金属で、「アルミ合金」「ニッケル合金」などといった鋼種がこれに含まれます。 ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術により、成形コントロールの難しい「非鉄金属」を素材とした溶接式管継手の製造も行っており、多くの納入実績を有しております。 また、これまで培ってきたさまざまな素材購入ソースを駆使し、多種多様な鋼種に対応することで、お客様の配管設計のサポートが可能な体制となっております。 「インコネル」「ハステロイ」「モネル」をはじめ、その他多くの素材への対応も可能ですので、詳しくはお問い合わせください。 「非鉄金属」については、ベンカン機工ブログでもご紹介しておりますので、併せてご覧ください。
クラッド鋼は、配管全体のコストダウンや希少材や薄板でしか購入できない材質への対応など、様々なケースでメリットを生みます。
クラッド鋼(clad steel)とは、炭素鋼、高張力鋼、低合金鋼などを母材とし、その片面に母材と異なった種類の鋼を合わせ材として、熱間圧延(圧着)、溶接、爆着などによって重ね合わせた複合材料の一つです。 異種金属接合をすることができるので、単体の金属では得られない機能をつくりだすことができます。 耐食性の良い材料を組み合わせたり、高価な金属を少なく安価な金属を多く組み合わせることによって、配管全体のコストダウンも可能です。 希少材や薄板でしか購入できない材質への対応など、様々なケースでメリットを生む鋼材です。 ※写真はクラッド鋼の断面です。異種金属が組み合わされていることがわかります。
安定した品質・豊富な素材金属と寸法範囲でご要望にお応えします！
『ステンレス鋼/突合せ溶接式管継手』は、ステンレスをはじめチタン、 アルミニウム、ニッケル基合金など豊富な素材金属をラインアップしています。 安定した品質・充実した工程管理・サービス体制・豊富な寸法範囲で ご要望にお応えします。 【特長】 ■安定した品質 ■充実した工程管理・サービス体制 ■豊富な寸法範囲 ■ISO 9001・ISO 14001認証のJIS表示認定工場で製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【思いをつなぐ、流れを変える】継手1つから可能性が広がります！
・主にエルボ（エルボー）と呼ばれる継手は流体（気体・流体）の流れる方向を変える役割があります。使用状況によって曲がり角度が45°90°180°の3種類に分類されます。また、ティー（チーズ）やワイと呼ばれる継手は流体の流れを分岐したり合流させたりする機能があります。 ・ニップルやソケットなど同じ太さの継手同士を接続したり長さを延長するもの、レジューサやブシュなど異なる太さの継手同士をつなぎ合わせ配管の太さを拡大・縮小させたりする機能があります。 ・キャップやプラグといった継ぎ手は管の末端を封鎖することで流体の流れを止める機能があります。継手にはその他にも機械動力を伝える役割や熱による膨張、振動を吸収する役割もあります。
誰でも簡単かつ迅速に溶接同等の確実な施工ができ、品質向上や品質維持にお役立ちができます。
『LOKRING継手』は、どなた様でも簡単かつ迅速に溶接と同等レベルの施工ができる継手です。 そのため「採用者が少ない時代に技術の継承が思うように進まず、技術力（品質）の低下に至った」というお困りごとを解決できます。 加熱作業を必要としないため、OSHAにかかわる事故発生率の低下にも期待ができます。 お問い合わせの方には、動画も交えてご紹介させていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
「溶接は火気を利用するため安全面が気になる」安心安全を提供し、そんなお悩みにお応えしております
『LOKRING継手』は、火気を使用しないため火災リスクを低減でき、安全性を向上できる継手です。 加熱作業がないため、労働安全衛生法（OSHA）関連の事故発生率の低下につながります。 また溶接にかかわる費用が一切不要となる点でもお喜びの声をいただいています。 お問い合わせの方には、動画も交えてご紹介させていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
工場直送！銅管継手、二一ドルバルブならお任せ下さい！
株式会社群協製作所は創業以来、計装空調用の銅管継手・バルブメーカーとして多くのユーザー様の支持をいただき発展してまいりました。現在ではその技術を活かしあらゆる精密部品の加工を可能にしました。特に小径精密旋盤加工品、少量・単品試作品、各種ネジ加工（PT・PF・NPT、ユニファイ、インチネジ等）、非鉄金属（樹脂含む）、等を得意としております。他社では敬遠されがちな加工も可能ですので、お気軽にお問合せください。 リング式銅管継手は、ハーフユニオン、エルボユニオン、チーズユニオン、フレヤードユニオン、締付型フレヤードユニオン、バルクヘッドメスユニオン、その他多数の種類の継手を取り揃えております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
主要製油所、化学工場、（火力・原子力）発電所などで利用実績あり！施工時間は1/10以下のため工期短縮・コスト削減が可能
一般的にプラント内でのパイプ溶接には、溶接許可申請、配管のドレン、フラッシング及び乾燥、漏えい検知器の設置、溶接技能者の確保とスケジューリングなどが必要で時間とコストがかかります。また、足場の設置及び解体、換気装置の設置、火気に対する養生、消火設備の設置などが必要となり、迅速な補修が困難となる場合があります。 『LOKRING継手』は火気を使用せず、施工前後の準備や手続きが不要で、数時間の施工教育を受講頂くだけで誰でも簡単・迅速に施工できるため工期短縮・総施工費用の大幅な削減が可能となります。 お問い合わせの方には、事例の写真や動画交えてご紹介させて頂きます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能
溶接や配管施工の人手不足が悩まれる昨今、特殊技術が不要なため人材確保が簡単になり、お喜びの声を多数いただいております。
『LOKRING継手』は、施工に溶接技術が不要で、短時間の施工教育を受講頂くと誰でも施工が可能となるため作業員の確保が容易となります。 その結果、溶接技能者は小口径のパイプ溶接から解放され大口径パイプや重要な溶接作業に集中できます。また、溶接と比べ作業時間が10分の1まで短縮することができ、最終的に人手不足をカバーすることにも繋がります。 溶接や配管施工に関する知識や経験が豊富なベテラン技術者の減少により、技術者の確保が困難だというお悩みをお持ちの企業様へのお役立ちが期待できます。 お問い合わせの方には、事例の写真や動画も交えてご紹介させていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除
ベンカン機工では、二相ステンレス(Duplex)鋼 溶接式管継手の製造を行っております
二相ステンレスと一般的に呼称される材質ですが、腐食に対して耐性が高いことが特徴で、また強度がオーステナイト系ステンレスに比べて高く、設計板厚を薄くできるため、軽量化や流量増加によるダウンサイジング、配管のコストダウンができるなどの長所があります。 ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術と品質保証体制を用い、高品質な二相ステンレス(Duplex)鋼 溶接式管継手をご提供することで、お客様の配管設計とコストダウンをお手伝いいたします。 ご質問やご相談など、お気軽にお問い合わせください。 プロジェクト営業部 東日本営業課 TEL：(03)3777-1521 / FAX：(03)3777-1567 プロジェクト営業部 西日本営業課 TEL：(06)6482-1581 / FAX：(06)6482-1824
削り出しではなく、シームレスパイプからの製作で、コストダウンが図れます！
溶接式管継手の品種ではエルボ、T、レジューサなどが一般的ですが、Tの枝が上下についたような形状をした継手のことを、十字型の形状からクロスと呼んでおります。 JISに規定のない管継手であり、多くは鍛造材からの削り出しにて製造されますが、ベンカン機工では、シームレスパイプからのバルジ製法（液圧成形法）での製作が可能です。 削り出し製法では、重量が重い、またその製法上角ばった形状となることが多く、配管施工現場での溶接施工が困難等の声も聞かれます。 また、素材の塊から削り出す製法は、材料自体を多く必要とするため、材料コストが多くかかり、加工コストの負担も大きくなります。 シームレスパイプからの成形による製作では、滑らかな形状、均一した肉厚、製品重量の軽量化を実現するとともに、コストダウンが図れます。そのコストメリットは、材料単価の高い鋼種(ステンレス鋼、ニッケルなどの非鉄金属)においてはより顕著となりますので、大きな効果が実現出来ます。 詳しくは、お気軽に営業窓口へご相談ください。
駒・押ボルトは耐食合金！3DkN以上の離脱防止性能を発揮します！
『カミック90』は、クロダイトが取り扱うメカニカル継手用離脱防止金具です。 財団法人国土開発技術研究センター 地下埋設管路耐震継手の技術基準（案）に 定められた離脱防止性能A級に当たる3DkN以上の離脱防止性能を発揮します。 （D：呼び径） 駒の爪部が、ダクタイル鋳鉄管の外周面に接する比率90％以上であり、 ダクタイル鋳鉄管にはソフトにタッチされ、管内面のモルタルライニングに 与える影響を従来品（カミック 80）より、さらに少なくしています。 駒・押ボルトは球面であり、抜け出しだけでなく入り込みにも対応いたします。 【特長】 ■3DkN 以上の離脱防止性能を発揮 ■駒の接触率は90％以上 ■駒・押ボルトは球面であり、抜け出しだけでなく入り込みにも対応 ■駒・押ボルトは耐食合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
