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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介
ポリエチレン粉砕品のブリッジ対策に、バイブレーションとエアー噴射の 当ブローディスクを採用いただきました。 これまでは、現場ご担当の方がハンマリングで対応、頻繁に問題が起こるため ブローディスクの設置となりました。 現場ご担当の方からお電話を頂戴し、先ずは現物確認したいとのご要望が ありましたので、製品をお送りし（お貸出）ご納得いただいたうえでの 導入です。もちろんブリッジは解消しご満足いただけました。 【概要】 ■ホッパー：直径2000φ、排出部300φ ■材料：ポリエチレン粉砕品、チップ状、細かいものを含む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
PVA粉砕品のブリッジをブローディスクで解決！
PVA粉砕品のブリッジ対策事例をご紹介します。 ポリビニルアルコール(PVA)粉砕品のブリッジ対策として、 粉粒体供給機(定量供給排出機、テーブル型フィーダー)の ホッパーに設置して問題を簡単解決しました。 当社のブローディスクは、ホッパーに所定のサイズの孔を あけるだけで設置可能。特に溶接など必要ありません。 また、ローコストで対策可能です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
3通りのテストを実施！ 多数種のフィルム粉砕品のブリッジ対策事例をご紹介。
某合成樹脂メーカー様でのブリッジ対策案件を紹介します。 多数種のフィルム粉砕品があり種類によってブリッジ等が発生する 対策として先ずブロ－ディスクの十分なテストを行いたいとご要望いただきました。 (1)ブローディスクを4個／(2)ブローディスクミニを8個 (3)ブローディスクミニを16個と、3通りのテストを実施。 (3)がすべての材料に対してオールマイティであるとの結論に至りました。 さらに、実機に適用していただき、ブリッジ等はすべてクリアしたと ご評価いただいています。 【テスト概要】 ■ホッパー径：700φ ■排出口径：200φ ■原料：フィルム粉砕品・多数種(1mm程度、厚さは数μm～数百μm) 嵩比重0.1-0.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
電線被覆材の粉砕品のブリッジ防止用としてブローディスクを導入した事例をご紹介
廃プラスチックのリサイクルを主な事業としておられる工場の案件です。 電線被覆材の粉砕品のブリッジ防止用として粉体ブリッジブレーカー ブローディスクをご採用いただきました。 本ユーザー様は、既に当機器をご採用いただいており、このホッパーで事前に 今回の電線被覆材粉砕品に効果があるかどうかをお試しいただくことができました。 結果は良好で即時に導入いただく運びとなりました。 【概要】 ■対象装置：スクリュー搬送機用ホッパー ■ホッパー寸法：1500×1000（2面鉛直、2面傾斜） ■対象物：電線被覆材の粉砕品（5mm程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介
PETボトルの粉砕フレークがホッパーより落ちてこないという事で、 ノッカーを設置されたお客様からの案件です。 ホッパー傾斜が40－50°と緩やかでノッカーではうまくいかなかったとご相談いただきました。 お客様からブローディスクとブローディスクミニの両方を確認したいとのお申し出で、 それぞれお送りし（実物お貸出し）結果、ブローディスク2個設置となりました。 ブローディスクは、流動性の悪い超微粉から、ペレットやフレーク等、多様な粉粒体の ラットホールや棚吊りの改善にご採用いただいています。 【ホッパー概要】 サイズ：400＊500 排出部：200＊60 【製品】 PET粉砕品、フレーク状、数ｍｍ程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
セメント工場の発電プラントに採用されたブローディスクの事例を紹介
セメント工場の発電プラントにご採用いただきました。 燃料に粉砕した木屑を混ぜているそうなのですが、その木屑ホッパー内で 対象物が圧密されブリッジを起こしていました。 試験的にホッパーの一部分でブローディスクを試してみたいとご要望があり、 ブローディスクをお貸出しして効果をユーザー様にご確認いただきスグのご採用となりました。 本ユーザー様にも高評価いただきリピート採用いただいています。 【概要】 ■対象物：木屑粉砕品（サイズ：3ｍｍ程度、10ｍｍ程度のもの僅かにあり） ■ホッパー寸法：1500×2500 ■切り出し：ベルトコンベアにて ■当該ホッパーへの供給：ショベルローダーにて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
排出困難な色材粉末のブリッジ現象を解決！
ジェットミル粉砕品(色材)のブリッジ対策事例をご紹介します。 粉体プラント試運転時に製品タンクにて、色材粉末のブリッジ現象が発生して排出困難となっていました。 粉体の粒度も小さく(ジェットミル粉砕品)非常に流れの悪い材料のようです。 ブローディスクは何機種かあり、標準タイプ(BD-15)よりエアー量の多い 「BD-20タイプ」の設置よりも、標準タイプを個数を多めに取り付けたほうが良いと判断。 結果良好で、コストにも十分満足いただけました。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます
フィルム粉砕品のブリッジ対策として、ブローディスクを導入した事例をご紹介！
リピートユーザー様からフィルム粉砕品のブリッジ対策での お問合せをいただいた案件です。 フィルム粉砕品は厄介なものもあり、今回はサンプルを 拝見できなかったことから800φのホッパーにとって 多少はオーバースペック気味のブローディスク（BD-15）を4個と コントローラー（電磁弁4個内蔵したもの）をご検討いただくようお話ししました。 最終的にブローディスクを3個とコントローラー（電磁弁１個内蔵したもの） を採用いただき、多少リスクがあるように思いましたがうまく行きました。 ブリッジ防止の観点では、排出径が大きいに越したことはありません。 【概要】 ■材料サイズは：5ｍｍ角×300μｍ程度 ■ホッパー径は：800φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
樹脂チューブ粉砕品のブリッジ対策にブローディスクミニをご採用いただいた事例
樹脂製品メーカー様にブローディスクミニをご採用いただいた事例です。 量産試作時にホッパー内で対象物がブリッジするので早々に解決したいと御相談いただきました。 ユーザー様のお考えもありブローディスクミニ４個を設置。 ブローディスクミニ２個とコントローラーの場合、ブローディスクミニ４個とコントローラーの場合の価格差が然程無く、もし将来に更に流動性の良くない他の材料でブリッジが発生した場合の手間を考えると最初から万全を期しておきたいとのご判断です。 当機器は経済的なものですからこのようなご判断も合理的かと思います。 【概要】 ■ホッパー：200φ円錐（排出部は50φ） ■材料：樹脂チューブ粉砕品（2ｍｍパス品）…見た目はフワフワ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
対象物は、某化合物と・スプレードライヤー乾燥後の粉砕品！ ブリッジと残留対策のための使用事例
流動性はさほど悪くない材料ですが、ホッパーの傾斜が緩やかでないことに起因するブリッジと残留対策のための使用事例です。 対象物は、某化合物と・スプレードライヤー乾燥後の粉砕品です。 ブローディスクは各面に2個の計8個設置。1面当たり、下段は排出部付近の平面部で左右中央に、上段は角（R面）の際まで近づけて設置しました。 電磁弁4個を内蔵したコントローラーにより8個のブローディスクを4か所に分け、2個づつ順次エアーレーションしています。 【概要】 ■ホッパー（角丸ホッパー） ・寸法：700×700 ・排出部：125A ・傾斜：約50° ■対象物 ・某化合物 ・スプレードライヤー乾燥後の粉砕品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
