更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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確かな精度を要求される精密部品などの加工でお困りごとはないですか？精密部品の製造から金型の設計・製作
大手メーカー向けのデジタルカメラ、デジタルビデオ、DVD、カーオーディオ などの確かな精度を要求される精密部品を数多く手がけており、 長年培ってきた精密プレス技術は高い信頼性を得ています。 金型の設計・製作も自社で行い、一貫した製造工程でコストを抑えた 精密部品製作が可能となっています。 【特長】 ■デジタルカメラ、デジタルビデオ、カーオーディオ等デジタル・ IT関連製品に使用される精密部品の製造から金型の設計・制作まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工断面を確保しつつ低コスト化を実現
当社では、加工断面を確保しつつ低コスト化を実現する為、 ネオファインプレス加工を開発しました。 日本鍛圧機械工業主催2014-2015MF技術大賞を受賞。 全せん断加工を可能とすると共に、金型を工夫する事でせん断面を 鏡面のような平滑な面にすることを実現しました。 【特長】 ■せん断面の平滑性 ■汎用サーボプレス ■材料ロス＝小 ■金型＝コンパウンド金型単発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を制御することにより、異なる“抜き・曲げ・つぶし”の製品を同時製作！
当社の精密プレス加工サービスでは、当社製の金型と固有の生産・ 品質システム、全ての工程を融合した品質管理体制によリ、 超精密電子器機用部品を製造しております。 たゆまぬ技術革新による、高速化、効率化、高品質の追求と、 品質は工程内で作るという精神のもと、自社開発の検査機器による 検査体制と完璧なトレサビリティー管理体制を構築しております。 【特長】 ■最小抜き幅：材料厚の60％を実現 ■バリなし剪断面100％加工を実現 ■ポストカットにより、製品転びをなくし、 左右バランスを均等に抜くことが可能 ■2つのUの字曲げで曲げを隔てた上下真位置度精度向上を実現 ■微細抜きと真位置度0.08mm以下で、曲げ箇所が6箇所以上を実現 ■金型を制御（間欠装置）することにより、異なる“抜き・曲げ・潰し”を 同時加工を実現することにより、従来の300～400SPMを200％UPで生産可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト高品質のプレス加工を実現！
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、金属プレス金型の 設計・製作を行う会社です。 本資料では弊社の精密プレス加工をご紹介します。 金型加工設備も資料に掲載してありますので お気軽にダウンロード下さい。 ◆金型サイズ 【最大1,800mm(160tプレス)】まで対応可能。 (タイ工場は1,450mm(110tプレス)までとなります) ◆順送用設備：160t～35ｔ(合計18台)/単型用設備：25t(合計2台) ◆材質 ・銅・銅合金(C1100系・C7521・真鍮・黄銅・ベリリウム銅・コルソン銅等) ・ステンレス(SUS304・SUS301等) ・アルミ(A1050・A5052等) ・鉄系(SPCC・SPTE・SECC等) ◆板厚：t0.1～ｔ2.0 一番多い板厚は【t0.1~ｔ1.0】 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお問い合わせください。
ブランク新工法によるせん断面100%!専用設備不要で、後工程でのバリ処理不要
『バリ無し打ち抜き加工』とは、 ブランク新工法によるせん断面100%を実現した加工技術です。 近年切削と同等（ギヤなど）の精密せん断プレスでは ファインブランキングプレスすることが主流になってきています。 しかし、専用設備が必要になり加工費が高くなってしまうことと、 後工程でバリの処理をしなければなりませんでした。 そこで当社の現行のせん断面改良ブランク（せん断面90%）を改良。汎用 プレス設備でせん断面100%、バリ無し打ち抜き加工技術を開発しました。 現状では丸形状のみですが、今後はその他の形状も試作していきます。 【特長】 ■汎用プレス設備でせん断面100% ■バリ無し打ち抜き加工を実現 ■専用設備が不要 ■加工費が安価 ■後工程でバリの処理が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種多量生産はもとより、先進設備の導入により多品種少量生産の対応も可能！
株式会社加藤製作所は、金属精密プレス加工を行っております。 またその他熱処理加工や金型設計・製作、治工具・検査設備設計・製作を 行い、主にセンサー部品やエアーバッグ部品などの自動車部品や ガス器具部品、石油ストーブ部品、住宅関連部品、家電部品などを取り扱っております。 【営業品目】 ■自動車部品 ・各種センサー部品、エアーバッグ部品、フューエルコモンレール部品 フューエルインジェクター部品、車載モーター部品、エンジン部品 ■ガス器具部品 ・主に点火装置、安全装置 他 ■石油ストーブ部品 ・主に対震自動消火装置、点火装置 他 ■住宅関連部品、家電部品、その他各種部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワッシャー加工のエキスパート
弊社では、精密プレス加工を行っております。 ポリスライダーをはじめ、ルミラーシリーズ(H10・X30・S10)、ナイロンシリーズ(6ナイロン・66ナイロン・黒ナイロン)など様々な材質を取り扱っております。 弊社の製品は、産業用、民生用、電子機器部分品をはじめ、 特殊精密部分品等の各産業分野に幅広くご使用いただけます。 光学機器用の遮光、反射防止フィルムである、ソマブラックやカーボンフェザーをお好きな形状にプレス加工することが可能です。 ISO9001を認証取得しており、お客様に安心と安全の下に製品を供給させていただきます。 また、RoHS2対応品を使用し、各種環境資料の対応も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱材質】 ■ポリスライダー ■ルミラーシリーズ(H10・X30・S10) ■ナイロンシリーズ(6ナイロン・66ナイロン・黒ナイロン・ 黄ナイロン) ■POM(NC・BK) ■遮光系フィルム(カーボンフェザー・ソマブラック)など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質は工程で造り込む！精密金型作成時、工程で不良は作らないをコンセプトに
当社は、製品企画段階でのサポートから金型製作は勿論、プレス成形、 プラスチック成形に至るまで、全てのステップでご協力させて 頂いております。 長年の金型製作経験と根橋グループ全ての力を有効に お客様に提供する事により、より良い製品を造ってまいります。 【特長】 ■プレス機の騒音・振動を排除した作業環境 ■個室化により温度管理を簡易化 ■プレス段階での異品種混入リスク排除 ■自動化によりコスト削減 ■完全無人化した24時間フル稼働を実現 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に合わせてあらゆる形状の加工に対応しています！
当社では、精密プレス技術を熟知した設計者によって詳細な金型設計をおこない、 最新クラスの設備による金型製作でお客様のニーズを製品に反映させます。 また、当社は経験豊富なエンジニアとコンピューター制御技術との融合に よって、少人数による合理的な生産システムを確立しています。 充実したハードウェア(生産設備)に裏付けられたソフトウェア(生産技術、 品質管理技術)の開発、この徹底した生産体制で、優れたオリジナリティーと 品質を損なうことなく、広範囲なユーザーのニーズにお応えします。 【製作工程の流れ】 01.提案打ち合わせ 02.金型設計製作 03.試作 04.生産 05.品質保証 06.出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産、金型製作まで自社で出来る体制が整っております
当社は、精密プレス加工・板金溶接加工・金型設計製作のエキスパートです。 プレス機器は、35tから200tまでのラインアップを揃え、 新鋭の200tサーボプレスやトランスファーロボットなどを有し 加工を円滑に進めております。 また、製品加工／金型加工共に、加工後の検査・確認を行うための 測定機器も、高性能なものを多種導入しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社のこだわり】 ■品質・信頼・安心・安全をお届け ■最大限の納期対応 ■お客様とご一緒に、原価低減の取り組みを推進 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
