Last Updated： Aggregation Period:2026年08月12日～2026年09月08日
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研磨・焼入れまでの一貫対応！量産を見据えた試作を行い効率良く量産体制へ
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮「C3604」を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減。 一括窓口で対応します。 【加工内容】 ■材質：真鍮 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パートナーとして満足していただける製品、サービスを提供させていただきます！
『精密切削加工』では、アルミ、ステンレス、鉄、真鍮等 「無垢材からの削り出し加工」等に対応しています。 また、金型の製作から完成まで、一貫対応が可能な 「成形品(ダイカスト等)の追加」もお引き受けいたします。 製品の品質管理・保証を目的として、検査室を設置し、 三次元測定器をはじめ、各検査用機器、ゲージ類を完備しております。 【特長】 ■長年蓄積した設計開発ノウハウを駆使 ■開発初期段階からサポート ■量産に向けた合理化 ■マシニングセンター、NC旋盤多数設置 ■品質管理・品質保証 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮・アルミ・ステンレス他各種金属を加工。量産から試作まで対応。
0.1ミクロンの精度を保証します。ハブの量産を中心に、試作、小ロットの各種超精密部品を低コスト、高品質、短納期でご提供いたしております。バーワークの対応外径サイズは、φ6～φ42mmです。各製品の細かい仕様については直接お問い合わせ下さい。 【主な加工品】 ●ハードディスクドライブ（HDD）のハブ ●ポリゴンスキャナモータのロータボス ●自動車関連部品 ●各種ＯＡ機器のモータ部品 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
切削加工による軽量化や難素材などの難問を解決！他社で断られた案件もご相談下さい。
当社は、切削加工のさまざまな難問を解決する 0.02ｍｍの高精度切削加工による 『ボールスクリュー加工』を行っております。 アルミ・SUS・真鍮・マグネシウム等々、 様々な金属素材の加工実績をもっており、 それぞれの金属の特性に応じて好適な 加工条件や加工ツールを選定する能力があります。 独自の加工冶具を使用することにより 精度の高い、品質の安定した高性能ボールナットが 低コストで生産することが可能です。 【特長】 ■ボールスクリューの加工で培った技術力で難問解決 ■1ミクロン単位で動くボールスクリューの製造で 鍛え上げられた技術力が自慢 ■さまざまな加工実績あり ■自社で好適な加工冶具を制作 ■加工機械、刃物(加工ツール)の豊富さで、複雑な形状の削り出しを可能にする
国内拠点で保有している自動旋盤は約160台！数量の多い製品は二次加工専用機で加工可能！
当社は、Φ0.1～Φ50までの丸棒からの精密切削加工をしております。 材質は鉄・ステンレス・アルミ・真鍮などに対応。 数量の多い製品は二次加工専用機での加工も可能です。 国内拠点で保有している自動旋盤は約160台で、高圧クーラント付きの 低周波振動切削機も所有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・真鍮など ■保有台数：国内拠点で保有している自動旋盤は約160台 ■設備仕様：高圧クーラント付きの低周波振動切削機も所有 ■用途：自動車部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械部品、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物の切削加工はお任せください。５軸マシニングセンター、複合旋盤、超音波加工機で複雑形状の物も精密加工致します。
高性能５軸加工機、多機能複合旋盤、超音波加工機を備え、複雑形状の小物部品の切削を行っております。加工可能な材質は鉄・ステンレス・真鍮(真ちゅう)・セラミックス・ガラス・超硬など、脆性材・難削材も対応しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
素材はA5052やSUS304、真鍮など！当社で行った切削加工の事例をご紹介
当社で行った、「精密切削加工」の事例をご紹介いたします。 サイズ80×80×60のアルミブロックをはじめ、素材にSUS304を用いた 固定治具や、精度±0.01以下が可能なアダプター、医療用コネクター などの製品へ加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■アルミブロック ・業界：半導体 ・素材：A5052 ・サイズ：80×80×60 ・精度：±0.005 ・特長：マシニングによる総切削、1個から対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工が進化！面粗さ・鏡面仕上げで、一段下がった部分も鏡面可能です。 ★驚異のＲａ0.02～0.03★
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03 マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材からミクロン公差の要求まで、様々なご要望にお応えします。 少量多品種〜大量生産まで安心の台湾品質をお届けします。
■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、インコネル、モリブデン、コバール純銅、純鉄、真鍮、などなど。 ※様々な材質の加工実績がございます。 ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 ※ガラス入り樹脂にも対応していおります！
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術！航空機部品・自動車部品・半導体部品など様々な分野に実績がございます！
野田プラスチック精工は樹脂精密加工メーカーとして、2003年3月に技術集団と 共に設立、何処にも負けない精密加工技術を確立するため、 日々努力し、 人材育成、設備、環境を整えてまいりました。 樹脂加工にも1/100の公差が求められる時代になり、ものづくりも 日々驚くほどの進化をしております。こんな時代だからこそ我が社の 様々な加工技術とノウハウを提供出来ると考えております。 「企業は人なり」という信念に基づき、人材育成・加工技術の蓄積に 力を注ぎ、未来を予測し新たな技術力を磨きながら、納得いただける 製品提供をして参ります。 【事業内容】 ■樹脂・軽金属（アルミ・真鍮・銅）精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作対応可、少量量産対応可能！様々な治具を工夫することで独自ラインを構築
当社の「精密切削加工」についてご紹介します。 3Dデータが受け入れでき、IGES、STEP、STLなどの中間ファイルOK。 2次元図面から3次元データ作成も可能です。 品質マニュアルの策定、社内ルールの徹底を行い、日々品質力向上に 励んでおります。また、加工方法のご提案、コスト削減のご提案、 納期短縮などのご提案で、お客様に＋αの価値を提供します。 【特長】 ■加工精度はミクロンレベル、高精度加工で、試作から量産まで一貫生産 ■豊富な設備と自動化の取り組み ■ISO9001取得、安心の品質保証体制 ■最短翌日、超特急対応 ■納期短縮、コストダウン、提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から仕上げまでの一貫生産体制！高難度、高精度な加工にも挑戦いたします
当社が行っている『高精密切削加工』についてご紹介します。 1個からのご注文にも対応。納期もお客様のご要望に最大限お応えできるよう 調整いたします。 加工材料も多岐にわたり、ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタン・ 樹脂等からハステロイ・インコネルなど難材料までの加工を行います。 昭栄精機は社員一人ひとりがお客様にとっての高品質を考え 期待を超える高付加価値をお届けします。 【特長】 ■高品質：豊富な測定機器と厳しい検査工程 ■高付加価値：継続的イノベーション ■少量多品種：試作品から量産まで ■短納期：切削加工のプロ集団、卓越した職人技により実現 ■加工材料：多岐にわたる加工材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属の切削加工、マシニング加工のことなら大阪府堺市のテクノタイヨー
株式会社テクノタイヨーでは、産業用ロボット単軸ロボットや産業用光学機器の精密部品の切削・マシニング加工など、機械加工全般を行っております。 アルミ(A2017・A5052・A5056・A6061・A6063・A7075など)の精密切削加工については、単純な形状の物から複雑な形状のものまで、単品・試作から量産まで対応します。 【加工種類】 ■鉄、ステン、アルミ、真鍮の各種切削加工 ■アルミ、亜鉛ダイカスト成型品の精密追加工 ■刻印、ツブシ、曲げなどのプレス加工 ■ベンダーによる線材の曲げ加工 ■専用省力化機械による全自動加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人技×最新技術！ 月産120万個の精密加工を実現。コスト削減と品質向上を両立する少数精鋭のものづくり
当社は、NC旋盤・自動旋盤等による精密切削部品の製造・販売を行っています。 少数精鋭での量産加工をメインとして日々取り組んでおり、 5,000～MAX500,000ヶのロットの受注をメインに対応しています。 加工方法や工具・加工機の選定及び人員配置・効率化に努めており、 ある程度の低コスト対応が可能です。 【主な加工・特長】 ■高精度・精密さを求められる加工品が多い ■弊社加工品の大多数が内径加工・穴加工品 ■ローレット加工 ■メインは量産加工（3000ヶ/ロット～） ■基本小径加工（φ4～φ18）が多い 対応加工径φ2.5～φ32 ■コスト対応（指し値・希望単価あればお声掛けて下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物加工・マグネシウム鋳物加工の試作・少量ロット対応を得意としています
砂型鋳造品は、形状自由度が高い一方、同じ型であっても個体差が生じやすく、 機械加工においては、「毎回条件が変わる」難しさがあります。 ✓ 歪みにより加工基準が取りにくい ✓ 残留応力により加工中に寸法が安定しない 私たちは、加工治具の設計・製作を社内で行うことで、鋳物特有のばらつきに柔軟に対応。 ✓ 鋳物の歪みを抑える固定方法 ✓ 高精度を維持する加工手順／切削条件 「鋳造品でも安定して加工できる」を実現します。 1981年設立以来、二輪・四輪、及びレース部品等の 開発品/試作品の機械加工を請け負い、年間に約3,000個を納品しています。 鋳物加工をどこに依頼すべきか迷っている、 仕様が固まっていない段階でも、お気軽にご相談ください。
NC自動旋盤切削加工、NC自動旋盤での量産実績多数！材料商社機能を持つ辰己屋金属だからこそできる調達メリットも！
「ステンレスは切削が難しいし高いから嫌だ！試作程度なら出来るが量産は・・・」 そんな声が技術が進んだ今の世の中でも聞かれます。NC自動旋盤での切削にお困りの方、一度問い合わせてみてください。 空圧関係バルブメーカー様や油圧関連機器分野で多数の実績により高い信頼をいただいております。 47台のNC自動旋盤複合機と真円度測定器・表面粗さ輪郭形状測定器などの高精度測定器で高い技術要求にお応えできる品質体制を整えています。 また元々材料を専門に扱う辰己屋金属ならではの材料調達メリット、安定供給・コスト要求への対応が可能です。 【特徴】 ■ステンレス（SUS303・304・316他）、アルミ ■黄銅・カドミレス・鉛レスはもちろん可能 ■自動車・油圧・ガスなど品質要求の高い分野の実績が多い ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合せ下さい。
大阪/旋盤加工/フライス加工/板金加工/製缶加工/溶接/ステンレス加工
♦対応可能素材 SUS/アルミ/鉄/真鍮/銅/PP ♦業界 半導体製造装置 産業機械装置 医療機器 自動車産業機械装置 ♦加工方法 マシニング加工 旋盤加工 五軸加工 研磨加工 ワイヤーカット ♦表面処理 国内対応 ♦個数 1個から１０万個 ♦説明 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
ベトナム工場/大阪/旋盤加工/フライス加工/板金加工/製缶加工/溶接/ステンレス加工
♦対応可能素材 SUS/アルミ/鉄/真鍮/銅/PP ♦業界 半導体製造装置 産業機械装置 医療機器 自動車産業機械装置 ♦加工方法 マシニング加工 旋盤加工 五軸加工 研磨加工 ワイヤーカット ♦表面処理 国内対応 ♦個数 1個から１０万個 ♦説明 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
【関連動画公開】切削加工でPMMAやPCなど透明を維持したままの加工が可能！材料選定で迷われている方、部品の可視化をご希望の方
ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、 樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。 アクリルやポリカーボネートは、切削加工後は加工面が白化してしまいます。 そこで、切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現。 切削加工のみでは再現不可能な内側形状を接着を用いて再現し、 切削加工で透明を維持したままの加工が可能です。 【概要】 ■材料の特長：切削加工後は加工面が白化してしまう ■解決事例：透明処理・磨きによる鏡面仕上げ処理 （切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現） ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！（アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
