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絶え間ない改善と更なるお取引様のニーズに応えるべく日々挑戦しています！
佐原テクノ工業株式会社は、ダイシングと金属切削加工を事業のメイン としており、創業から40年以上の実績を持っております。 「安定した品質」「柔軟な納期調整」「諸問題への迅速な対応」を心掛け、 全社一丸となって取り組み、お取引様のご満足を頂いております。 近年ダイシング加工では「切る」という長年培ったノウハウを応用し シリコン以外の様々な素材のカットに挑戦しております。金属切削加工では、 難加工素材、極小スペック製品に積極的に取り組んでおります。 絶え間ない改善と更なるお取引様のニーズに応えるべく日々挑戦している 会社です。 【事業内容】 ■ダイシング ■金属精密切削 ■光関連製品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスを中心とした難削材を主に扱ってきた確かな技術力！ 材料メーカーとの強い結びつきによる対応力、コスト力！
SUS304・316を始めとしたステンレス関係の難削材の実績多数。 材料商社の顔を持つ辰己屋金属ならではの材料調達メリットを最大限に発揮。 また、黄銅の鉛レス化をご検討中の方も是非！
NC自動旋盤切削加工、NC自動旋盤での量産実績多数！材料商社機能を持つ辰己屋金属だからこそできる調達メリットも！
「ステンレスは切削が難しいし高いから嫌だ！試作程度なら出来るが量産は・・・」 そんな声が技術が進んだ今の世の中でも聞かれます。NC自動旋盤での切削にお困りの方、一度問い合わせてみてください。 空圧関係バルブメーカー様や油圧関連機器分野で多数の実績により高い信頼をいただいております。 47台のNC自動旋盤複合機と真円度測定器・表面粗さ輪郭形状測定器などの高精度測定器で高い技術要求にお応えできる品質体制を整えています。 また元々材料を専門に扱う辰己屋金属ならではの材料調達メリット、安定供給・コスト要求への対応が可能です。 【特徴】 ■ステンレス（SUS303・304・316他）、アルミ ■黄銅・カドミレス・鉛レスはもちろん可能 ■自動車・油圧・ガスなど品質要求の高い分野の実績が多い ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合せ下さい。
ダイアフラム、ベローズ、スーパーエンプラの原料選定から！熱処理を含めた加工技術で高品質な製品を提供
陽和は、素材成形から精密切削、溶着加工を自社で一貫して行うフッ素樹脂に特化した加工メーカーです。 PI（ベスペル）、PBI（セラゾール）、PEEK等のスーパーエンジニアリングプラスチック全般の 精密切削加工も得意にしています。 用途、機能にあった材料を選定し、熱処理を含めた加工技術により高品質な製品を創ります。 メディカル・分析機器分野、エレクトロニクス分野、精密機器・輸送機器分野など多数の実績があります。 【加工事例】 ●ダイヤフラム ＰＴＦＥ ●ベローズ ＰＴＦＥ ●高機能樹脂 ＰＥＥＫ・ＰＩ・ＰＢＩ ※詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
切削加工事例【SUS316L】（φ34棒材から切削）
材質：SUS316L（φ34棒材から切削） 内径加工：M14xP0.5（細めネジ） 使用するチップや切削油、また加工プログラムの検証を繰り返し、ネジ角度等の精度維持管理の向上に努めています。
試作対応可、少量量産対応可能！様々な治具を工夫することで独自ラインを構築
当社の「精密切削加工」についてご紹介します。 3Dデータが受け入れでき、IGES、STEP、STLなどの中間ファイルOK。 2次元図面から3次元データ作成も可能です。 品質マニュアルの策定、社内ルールの徹底を行い、日々品質力向上に 励んでおります。また、加工方法のご提案、コスト削減のご提案、 納期短縮などのご提案で、お客様に＋αの価値を提供します。 【特長】 ■加工精度はミクロンレベル、高精度加工で、試作から量産まで一貫生産 ■豊富な設備と自動化の取り組み ■ISO9001取得、安心の品質保証体制 ■最短翌日、超特急対応 ■納期短縮、コストダウン、提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はA5052やSUS304、真鍮など！当社で行った切削加工の事例をご紹介
当社で行った、「精密切削加工」の事例をご紹介いたします。 サイズ80×80×60のアルミブロックをはじめ、素材にSUS304を用いた 固定治具や、精度±0.01以下が可能なアダプター、医療用コネクター などの製品へ加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■アルミブロック ・業界：半導体 ・素材：A5052 ・サイズ：80×80×60 ・精度：±0.005 ・特長：マシニングによる総切削、1個から対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高アスペクト比を持った凹テーパー加工の実現！
『微細凹テーパー形状加工』を施した、超精密加工部品の製品事例を ご紹介いたします。 素材は、STAVAX + 厚肉無電解Ni-Pメッキ。 サイズは、Φ100mm Ｘ 30mmです。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：STAVAX + 厚肉無電解Ni-Pメッキ ■サイズ：Φ100mm Ｘ 30mm ■加工内容：高アスペクト比を持った凹テーパー加工の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工をはじめ、精密円筒研削加工や鏡面ラップ加工について掲載！
当資料では、切削加工及び研削・研磨加工を主体とした多品種少量の一貫生産を 行っている木村製作所のナノ加工研究所の加工分野をご紹介しております。 非球面レンズ金型（外形加工）、モールド成型用円筒枠、ガイド等が対象の 「精密円筒研削加工」をはじめ、プラスチック成型用平面型、 各種高精度鏡面部材に対する加工が対象の「鏡面ラップ加工」などを掲載。 加工方法や対応材質もご紹介しております。 【掲載内容】 ■微細加工 ■非球面レンズ金型レンズ部仕上げ超精密加工 ■精密円筒研削加工 ■大型ミラー金型、微細光学パターン加工 ■非球面レンズ金型レンズ部荒取り加工 ■鏡面ラップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工
製品開発というステージでは、正確な製作技術とスピードは常に背中合わせ。 両者をバランスよく見極め、完成というゴールに到達することは重要な使命です。 ■□■特長■□■ ■CAM、NC工作機械を駆使し、素材から直に製品を削りだす加工法 ■機能面や用途に応じて最適な加工法をご提案 ■度重なる設計変更が生じる場合でも比較的コストをかけずにご検討が可能 ■各種エンジニアプラスチックや成形品と同素材での切削はもちろん、各種金属にも幅広く対応 ■寸法公差の厳しい精密部品の製作にも適した工法 ■弊社では小物から比較的大物の試作品の製作まで柔軟に対応が可能 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
5軸マシニングによる高精度複合加工や複雑形状の溶接加工、樹脂の精密切削・曲げ・溶接などに対応
当社は、アルミ・鉄などの金属の精密機械加工や製缶加工をはじめ、 PEEKなどの高性能プラスチック・各種樹脂の切削加工などを手掛けています。 切削加工機、板金加工機、3Dレーザー加工機、レーザー溶接機など 多種多様な加工機を取り揃えており、少量から量産まで対応可能です。 【加工実績例】 ■ベースプレート ■ロボットアーム ■真空チャンバー ■ベアリング受け ■シャフト ■ノズル ■ボス ■インペラ ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■ブラケット ■架台 ■階段 ■特殊継手 ■樹脂製タンク・ドレイン ※詳しくは「お問い合わせ」よりご連絡ください。
フットワークの軽い会社
当社は「フットワークの軽い会社」であることを心がけています。製作にあたりまして、ロット・納期が厳しい場合におきましても、できる限りお客様のご要望にお応えします。 ロットや納期の問題で、他社と折り合いがうまくつかなかったというお客様も、どうぞご連絡ください。
品質で語る仕事
他社では出来ない精密加工を基に、お客様のニーズにお応え出来る事が堀部セイコーの強みです。 他社で断られてしまった設計図をお持ちの方も、一度弊社にご相談ください。 堀部セイコーは、柔軟な発想で加工工程をイメージして、お客様へお見積もりをご提案させていただきます。 下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
林精工の環境に配慮した製品作り
お客様のご要望により、地球環境に配慮した材料による 製品作りを進めております。 一般的によく使われているＳＵＭ２４Ｌ等の鉛快削鋼。 弊社ではお客様の要望により鉛含有のないＳＵＭ２３ （硫黄快削鋼）を数十年前より加工させて頂いております。 また、ＲｏＨＳに対応すべく黄銅切削部品にもカドミレス材・ 鉛レス材が、多く使用されております。弊社は、お客様の ご要望に対し、環境対策材を使用しての加工に対応させて 頂いております。
びびり振動を抑えるための独自ノウハウを生かして特殊な治具を用いることで製作を可能としました！
自動車部品メーカーE社様では、SUS304でφ200板厚0.2mmの カバー部品の試作品がほしいが、数量が少なくプレス加工だと コストが高くなってしまうため困っていました。 そこで、旋削による削り出しをご提案。 当社では肉厚最薄0.03mmまで加工可能です。アルミやステンレスは もちろんチタンやインコネル、ハステロイなど様々な難削材での 薄肉加工実績がございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化する顧客ニーズに創意工夫で対応！金属加工をご紹介します
株式会社ベルクシーは、樹脂加工、金属(アルミ)加工、半導体機器・医療機器・電子・電機機器・理化学機器等の精密機械加工一式を取り扱う会社です。 当社では、試作から量産まで創業以来培われた技術とノウハウで お客様のご要望にお応えし、安心と満足をお届けいたします。 部品生産から組立まで、トータルサポートが可能です。 【取扱製品】 ■アルミ・SUSを中心とした技術 1.精密切削 2.精密板金・製缶加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状で3軸以上の加工が必要な方へ！半導体製造装置製作事例をご紹介
「近場のメーカーに発注して打合せを重ねたい」という経緯から 御依頼頂いた事例をご紹介いたします。 近場のメーカーを探しているということがメインであったので、 立地（群馬県内）だけで価値が提供できました。 当社では、現場での測定器や3次元測定器等の設備機器の整備は整っており、 確かな品質をお届けします。高価な治工具を使用することがないため 立ち上げ時の初期コストを安く抑えることが可能です。 【こんな方にお勧め】 ■現在発注しているメーカーが遠くて打合せや細かい話ができない ■発注品が複雑な形状をしており3軸以上の加工が必要となる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚2.5mm！ プレス加工には厚すぎる、切削加工では薄すぎる。この問題を独自の切削治具で解決します！
【ものづくりワールド 名古屋】 テーマ：金属部品のμ単位の精密切削（プレスからの置き換え） ◤ ブーズ番号 【２－２６】 ◢ 今回の目玉展示品は,プレス加工では厚い2.5mm（アルミ）の厚い製品でありながら、精度が真円度0.05mm/平行度0.05mmという製品です。 一般的にプレス加工で厚い製品の精度は平行度0.1mm/真円度0.1mmのレベルとなります。 その一方で 精度のでる切削では厚さ2.5mmは、非常に薄い領域となるため、チャッキング時に変形してしまいます。 このような、プレスだと厚い、切削だと薄い、そんな板厚の製品を μレベルで加工できるのが山岸製作所です。 皆様が抱えている課題や悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。 今回の製品以外にも下記を展示予定です。 ・厚さ0.5mm（STKM）ベアリング部品 ・厚さ2.0mm（SUS）自動車部品 ・厚さ２.0mm（S35C）モーター部品 等 招待状をご希望の場合、下記にある『お問い合わせ』ボタンから、入力フォームのご要望欄のその他に「招待状」と記入のうえお申込みください。
汎用プラスチックからスーパエンプラまで 樹脂材料の他、金属の加工も
明星電気株式会社では電子部品に永年携わってきた豊富な経験を活かし、お客様のご要望に合わせ樹脂材料の販売のみならず多種多様な加工の対応が可能です。 精密切削加工は汎用エンプラからスーパエンプラまで各種樹脂材料のみならず金属の対応も可能です。 また、材料の選定や加工方法等の情報提供により、お客様の問題解決やニーズにあったコストパフォーマンスを提供出来ます。 またディスプレイ関連のカバー類の成型や曲げ加工、テープやフィルム等のプレス加工も多種多様に対応可能です。 是非、ご相談下さい。 【製品のご案内】 ○熱硬化性樹脂加工品 ○パレット治具加工品 ○各種樹脂加工品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術！航空機部品・自動車部品・半導体部品など様々な分野に実績がございます！
野田プラスチック精工は樹脂精密加工メーカーとして、2003年3月に技術集団と 共に設立、何処にも負けない精密加工技術を確立するため、 日々努力し、 人材育成、設備、環境を整えてまいりました。 樹脂加工にも1/100の公差が求められる時代になり、ものづくりも 日々驚くほどの進化をしております。こんな時代だからこそ我が社の 様々な加工技術とノウハウを提供出来ると考えております。 「企業は人なり」という信念に基づき、人材育成・加工技術の蓄積に 力を注ぎ、未来を予測し新たな技術力を磨きながら、納得いただける 製品提供をして参ります。 【事業内容】 ■樹脂・軽金属（アルミ・真鍮・銅）精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物の切削加工はお任せください。５軸マシニングセンター、複合旋盤、超音波加工機で複雑形状の物も精密加工致します。
高性能５軸加工機、多機能複合旋盤、超音波加工機を備え、複雑形状の小物部品の切削を行っております。加工可能な材質は鉄・ステンレス・真鍮(真ちゅう)・セラミックス・ガラス・超硬など、脆性材・難削材も対応しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パートナーとして満足していただける製品、サービスを提供させていただきます！
『精密切削加工』では、アルミ、ステンレス、鉄、真鍮等 「無垢材からの削り出し加工」等に対応しています。 また、金型の製作から完成まで、一貫対応が可能な 「成形品(ダイカスト等)の追加」もお引き受けいたします。 製品の品質管理・保証を目的として、検査室を設置し、 三次元測定器をはじめ、各検査用機器、ゲージ類を完備しております。 【特長】 ■長年蓄積した設計開発ノウハウを駆使 ■開発初期段階からサポート ■量産に向けた合理化 ■マシニングセンター、NC旋盤多数設置 ■品質管理・品質保証 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術ノウハウ、最新鋭機器の導入でプラスチック素材の高度化に対応
時代の潮流は、軽く柔軟性に富んだプラスチックマテリアルに、補助部品から主要部品へという大きな価値の転換をもたらしました。 こうしたプラスチックの重要性にともなって、切削技術もさらに高度化し、また特殊性が求められています。 昭和５６年１０月、プラスチックの切削加工を専業として設立いたしました株式会社ナカショウも、限りない可能性で進化を続けているエンジニアリングプラスチックの世界にあって、常に技術研鎖、そして設備の充実に力を注いでまいりました。 ナカショウは量産体制はもとより、少量多品種の高品質化とスピード・アップに全力で努め、多様化するお客様のあらゆるニーズにも積極的に対応できる企業でありたいと願っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
旋盤加工をはじめ、5軸加工および複合旋盤など多種多様な切削が可能！
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、マザックのインテグレックス設備を所有しており 3軸加工、旋盤加工をはじめ、5軸加工および複合旋盤など多種多様な 切削を行なえます。 1～100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■精密加工 ■多種多様な切削が可能 ■1～100個のロットに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています！
当社で行った「セラミック素子検査機部品」の加工事例をご紹介いたします。 2001年、株式会社日立製作所・日立事業所様より、品質認定基準に適合の 認定を受け、高品質な製品造りには定評があります。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ材(A5052)やニューライトを使用した加工事例をご紹介！
当社で行った「車椅子部品」「ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス」 「ハードディスク用カセット」の加工事例をご紹介いたします。 車椅子部品には、アルミ材(A5052)を使用。ハードディスク研削砥石洗浄用 リングドレスには、ニューライト(ナイロン系)を使用しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■車椅子部品 ・アルミ材(A5052)使用 ■ハードディスク研削砥石洗浄用リングドレス ・材料：ニューライト(ナイロン系) ■ハードディスク用カセット ・材料：ニューライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜コストダウン・小ロット対応・納期厳守＞豊富な経験と加工ノウハウで幅広い対応が可能で品質保証に関しても万全。
上海日建精密機械有限公司は、オーダーメイド精密部品加工の分野において、お客様が本当に安心できるサプライヤーとして、「多工程加工部品」はもちろん「単一工程加工部品」についても高い競争力を保有しております。 外注を含め加工者（職人）の層が厚いため豊富な経験とNC精密切削加工分野で豊富な加工実績があります。 まずはお気軽にご相談ください。 【特徴】 ・加工材質：鋼、鉄、銅、ステンレスなど ・コストダウンに貢献 ・納期厳守がモットー ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
内径精度公差±0.01を実現！SUS303製主軸の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：主軸 ■材質：SUS303 ■ロット：20個 ■特徴箇所 ・Φ4.5±0.01穴の加工 ・Φ30ｈ6外周対して同心度0.02 ・内径精度公差±0.01 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な加工条件と刃物を選定！深溝において、切削加工のみでRa1.6、Rz3.2の高面粗度を実現！
株式会社中農製作所では、アルミやステンレスの豊富な加工実績により、 深溝において切削加工のみで、Ra1.6、Rz3.2の高面粗度に仕上げることが 可能です。 また、量産部品においても、焼入鋼（HRC60相当）のドライカット仕上げ により、研磨なしの切削加工のみで面粗度Rz3.2を全数保証。 圧痕の低減や、脱着効率向上にもつながる精密仕上げを実現しています。 【特長】 ■アルミやステンレスの豊富な加工実績 ■Ra1.6、Rz3.2の高面粗度に仕上げることが可能 ■研磨なしの切削加工のみで面粗度Rz3.2を全数保証 ■圧痕の低減や、脱着効率向上にもつながる精密仕上げを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
