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半導体メーカー様に旋盤、MCでA5056を精密加工した事例をご紹介！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ380×350 ■材質：A5056 ■加工機械：旋盤、MC ■出荷先：半導体メーカー ■特長・ノウハウ等 ・Oリング接地面へのヘール加工（キズ厳禁) ・表面処理後ｇ6公差（マスキング) ・平行度、同軸度0.03 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造メーカー様に旋盤+MCでSUS304を精密加工した事例！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ160×130 ■材質：SUS304 ■加工機械：旋盤+MC ■出荷先：半導体製造メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平行度、直角度0.005 ・変形のおきにくいよう自社治具の作成、使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産の歩留まりも改善されるので、結果的にコストダウンに繋がる！
切り欠きが入った円筒形状の部品では、付け根部分の形状が機械部品の 強度物性上重要なポイントとなります。 Rが入っていない形状では、物理強度は脆弱となります。 また、切削加工の最中でも割れが発生するリスクがあり、歩留まり悪化の 要因ともなります。 機械部品の強度物性を向上させるため、R形状にすることが一般的です。 これにより、物理強度が改善され、切削加工の最中で割れが発生するような リスクも低減することができます。 したがって、生産の歩留まりも改善されますので、結果的にコストダウンに 繋がることもあります。 【事例】 ■内容：R形状による強度物性向上と金属加工のコストダウン ■課題：歩留まり悪化の要因の排除 ■提案：強度物性を向上させるため、R形状にする ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連メーカー様にレーザー刻印等でSUS304を精密加工した事例をご紹介
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ50×15 ■材質：SUS304 ■加工機械：旋盤、MC、研磨、レーザー刻印 ■出荷先：半導体関連メーカー ■特長・ノウハウ等 ・厚み公差±0.005 ・両面研磨仕上げ ・レーザーによるシリアルNo.刻印 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機器メーカー様にMCでA5052を精密加工した事例をご紹介します！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：50×150×300 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：搬送機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・社内専用工具での加工により工程数削減 ・直角度、平面度0.02以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
