更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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スピード対応 精密板金加工
リ・フォースで取り扱う精密板金加工のご案内です。 図面をデータ化、高度な技術を持ったバリ取り機とバラシ機で工程数を縮小、 さらにベンディングにもこだわり、簡易金型の製作も行います。 全ての工程がトータル的にバランスをとることができるため、 品質とスピードを追求することが可能です。 【精密板金加工工程】 ○プログラム（コーディング） ○抜き（ブランキング） ○曲げ（ベンディング） ○溶接・組み立て（ウェルド＆アッセ） ●詳細は、お問い合わせ下さい。
リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜
リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜 【特徴】 ○お客様からいただいた図面をデータ化し、高度な技術を持ったバリ取り機と バラシ機で工程数を縮小 ○ベンディングにもこだわったため、簡易金型も社内で製作 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
精密板金加工のポイントについてご紹介！アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm～100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板溶接 精密板金加工。TIG溶接 0.6mm連続裏波溶接を実現！
最新悦の加工設備を随時導入・更新し、きめ細かいニーズに対応！ 高度なテクノロジーを駆使した藤田ワークスの精密板金加工 【特徴】 ○材質や工程を再精査し、厳密なコスト計算を加えることで 余分な工数・費用を削減 ○TIG溶接で0.6mmの連続裏波溶接を実現 ○異種金属5層同時溶接 抵抗溶接によるチタン、ニッケル、鉄の5層材料の同時溶接が実現 ○深絞りをせずに加工することで開発日数の削減、低コストでの製作が可能 ○設備のスペック外加工 設備スペックの最小パイプ加工よりも小さいパイプの加工が可能 φ10mmのニッケル材料の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ばらつきの少ない安定した曲げ加工！複雑な曲げもお任せ、あなたのほしいものをつくります！
当社は、『精密板金加工』を行っています。 試作から量産までの一環体制設備と体制。新機種開発の試作段階からの 技術提案が可能です。 短納期試作品は、昔ながらの蹴飛ばし等も使用して対応しており、 ばらつきの少ない安定した曲げ加工が可能です。 【特長】 ■試作から量産までの一環体制設備と体制 ■新機種開発の試作段階からの技術提案 ■試作からの介入により各部品の特性を考慮しているため、 量産初期流動時のトラブルなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスバネ材の板金加工、スプリングバックを考慮した工法、金型で納期短縮を実現！
SUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 ＜加工のポイント＞ ・スプリングバックを考慮した簡易金型で曲げ加工 ・傷防止のための面打ち加工 ・社内でのテンパー処理 社内に電気炉を所有しているため、短納期での対応が可能です。 テンパー処理をすると、曲げた角度や寸法が変化しますが、 テスト加工をし、変化量を考慮した形状で加工をしています。 修正工程をなくし、納期の短縮につながりました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-3/4H ■サイズ：40×25mm ■板厚：t0.6 ■精度：±0.2 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
