更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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精密板金・筺体組立等の試作。多品種少量生産を中心に柔軟にご提案！
精密板金・筺体組立等の試作または多品種少量生産を中心に、時代の波に乗り遅れないよう柔軟な発想をもってオリジナリティーの高い提案をしています。 貴社の最良のパートナーとしてより細かなニーズに対応した製品をお届けできることと確信しています。 〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜 多種の工程を要する複雑な製品または短納期にいたるまでに、 是非お気軽にご相談下さるようお願い申しあげます。 ※詳しくは、資料をご請求ください。
板金加工
建築設備什器、各種機器キャビネット、筐体、ケース、ブラケットなど設計から製作までの板金加工・金属加工・樹脂加工までを総合してご対応いたします。 【加工素材】 ・SUS（304,430,316他t0.1から厚板まで） SPCC、SECC等表面処理鋼板、アルミ、真鍮、チタン、 ・鋳物、ダイキャストなどの非鉄金属 ・ABS、PP、樹脂部品の切削加工からPMMA塩ビ板などの シート加工まで取扱材料に関すること 他社で対応しきれなかった、「ああしたい」「こうしたい」といったご要望をお聞かせください。 当社がお客様のイメージを「カタチ」にさせていただきます！ ※詳細は資料請求からお問い合わせください。
板金試作、ステンレス加工、高開口率パンチングメタル、カスタマイズフィルタ。
● プロダクトの開発の協力（図面なくてもok!) ● 迅速な対応、試作！(金型なくてもok!) ● 完成品の改良 ● 生産工程の効率化
配電盤、制御盤関連製品を設計製造から現地での設置までワンストップで対応。全工程を自社で行う為、短納期に対応することも可能です。
下水処理場、焼却場、清掃工場、製紙工場等のプラントにおける配電設備・制御設備を設計・製造します。 【金属閉鎖形スイッチギヤ】 受配電盤設備の新設・更新に対応。真空遮断器（VCB）を採用し、お客様のニーズに合わせたシステム構成で設計提案します。屋外/屋内共に設置場所にあわせたオリジナルで環境重視のシステム作りにより、設置場所が狭い、扇の形を変えたいなど様々な要望にお応えします。 【キュービクル形受変電設備】 小・中規模の商業ビルやマンション向け高圧受変電設備の新設・更新に対応。電力量計、負荷開閉器、高圧変圧器、ブレーカー等を内蔵し、設置スペースを考慮したコンパクトな製作が可能です。 【産業用制御盤】 600V以下の低圧配電設備の新設・更新に対応。設置スペースや設備規模に応じてオーダーメイドしたり、塗装色の自由選択など幅広いニーズに対応します。高圧変圧器以降の低圧配電盤や分電盤と合わせての構成や、高圧配電設備と連結構成制作も可能です。その為、高圧盤から低圧盤、また制御盤までをトータルで計画し、統一性の高いシステム作りが可能です。 その他製品・会社情報はカタログを参照下さい。
オーダーメイドの板金加工を行っています。アングル加工の量産化や大物の板金加工に加え、最新鋭のCAD、CAMを導入しています。
富岳テックは東名電機板金部から分離独立し、受配電盤をはじめとした、オーダーメイドの板金加工を行っています。アングル加工の量産化や大物の板金加工に加え、最新鋭のCAD、CAMを導入して小回りの効いた板金加工が可能です。 お客様のニーズを的確に捉え、唯一無二の“欲しかったモノ”をお届けいたします。
高圧試験装置を完備！試験の立ち合いのためのロッカーや打合せエリアも用意しています
本社工場の1Fは配電盤・制御盤の製造フロアとなっており、同時に30台の 盤組立作業が可能です。また、製造後の配電盤・制御盤の出荷前試験も 行います。 設計部門では高・低圧盤制御盤の設計作業を、ハーネス部門では 配線作業・圧着作業を行っています。 他にも、富岳テックでは受配電盤をはじめとした、オーダーメイドの 板金加工を行っており、群馬工場では自動車試験装置用の制御装置を 作成しています。 【主な設備】 ＜本社工場＞ ■ホイスト、高圧試験装置、自動圧着機、水銀灯、荷物用エレベータ ＜本社工場：設計部門・ハーネス部門＞ ■CAD専用CAD6台、AutoCAD4台、大型プロッター、WEBサーバー、 ファイルサーバー、ハーネス作成台5台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『精密板金加工事例 リザーブタンク』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『精密板金加工事例 リザーブタンク』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【スカベンジャー】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【スカベンジャー】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【ジャケット】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【ジャケット】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『ASSY品 製造事例【アンコイラー】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『ASSY品 製造事例【アンコイラー】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『ASSY品 製造事例【ガスパネル】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『ASSY品 製造事例【ガスパネル】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
板金・機械加工事例集紹介です。
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて装置組立と、あらゆるニーズに応えます。切削加工、放電加工、配管部品加工、板金加工、溶接、リークテスト、組立加工材料はステンレス、アルミ、鉄、銅、真ちゅう、タンタル、タングステン、モリブデンなどのレアメタル加工もお任せください！
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
建築板金のご依頼、工場設備のダクトを製作している事例です
いわゆる建築板金と呼ばれる分野のお仕事は、今まで経験が少なかったのですが、最近では、工場製造ラインのダクト等、建築板金的要素の高い製品や部品についても、手がけることが多くなってきました。写真は、2ミリ厚以上の板厚で、2m以上の長さのものを、つなぎ合わせるなどの工夫をして溶接している風景です。最初は不慣れで苦労しましたが、今では上手に対応することができるようになってきました。
精密板金加工
当社の特徴 ■精密板金にての技術力・品質・スピーディな納期対応には自信を持っております。 ■フレーム製作（角パイプ、アングル等）を得意としています ■試作から量産まで可能です。全て処理込み（塗装、めっき、アルマイト等）にて納品致します。 ■幅広い分野にての対応が可能です。（材質：鉄、ステンレス、アルミ、チタン、真鍮、銅 等）
高い品質の製品を製作！「抜き加工」や「曲げ加工」など様々な加工技術をご用意しています
板金加工は、主に「抜き」「曲げ」「絞り」といった3つのプロセスから 成り立っています。 当社では、充実した加工設備と加工技術によって、高い品質の製品を 作製いたします。 板材を専用の抜き型、パンチやレーザーなどによってせん断する「抜き加工」、 プレス・ベンダー・曲げ型などに、板材を乗せてパンチで押すことによって、 任意の角度形状に曲げる「曲げ加工」、平面の板材に凹凸の金型を押し当てる ことで、立体形状に変形させる「絞り加工」や「ヘラ絞り加工」など、 様々な加工技術をご用意しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新設備を活用して、短納期のご要望にお応えします。
弊社では主に試作品及び単品・小ロットの精密板金を事業内容としており、制御装置や各検査装置・各種盤・BOX・コンピュータ関連等多種多様に渡った板金加工等を行っております。
他所で購入した各種盤に対して、追加の加工を承ります。
お客様のご要望にお応えするため、短期納品・低コスト・高品質を目指し日々努力に努めています。追加加工についても、お客様のご要望に柔軟に対応致します。
汎用金型を使用した送り曲げにより幅広いRサイズの加工ができます。初期費用を掛けずに外装部品などの製作ができます！
熟練した技術者によって専用金型無しで送り曲げ加工を実現。 初期費用を掛けずにR加工が行えます。 装置の外装部品やR金型で加工しづらい箇所の加工に対応出来ます。 【加工ポイント】 15R・・・R金型使用 60R・・・汎用金型による送り曲げ(送り回数：90回) ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス部品・製品の加工製造のニーズに即対応可能な環境を整えております
セゾン工業株式会社では『ステンレス板金加工』を承っております。 お客様のニーズをCAD・CAMを使用した精密設計により正確にかたちづくり CNCベンディングマシーン、CNCタレットパンチプレスなどの各種専門 設備加工士の高い技術で具現化。 曲げ・切断・抜き加工、パイプ・アングル加工、精密溶接、パフ研磨等の 表面処理まで幅広く対応いたします。 【特長】 ■試作・少量から工場設備機器一式まで幅広い加工ニーズに対応 ■CAD-CAMによる精密設計 ■NC・CNCによる高精度加工 ■試作・少量多品種の板金加工に対応 ■厨房機器・空調設備・工場設備などの製品製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
150Wで5スロットの小型システム！スタンド、キャリーハンドル付属
当社で取り扱う、SEAGULL 筐体『RPTA-02A』をご紹介します。 I/Oボードを最大5枚組み込み可能で、150W電源搭載。 スタンド、キャリーハンドル付属の可搬型コンパクトサイズ。 ボード冷却用ファンは2基搭載です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■I/Oボードを最大5枚組み込み可能 ■150W電源搭載 ■可搬型コンパクトサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
I/Oボードを最大12枚組み込み可能！600W電源搭載の製品です
当社で取り扱う、SEAGULL 筐体『RPTA-01A』をご紹介します。 I/Oボードを最大12枚組み込み可能。また、EIAピッチの フランジにより19インチラックに取り付け可能。 600W電源が搭載されている製品です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■バックプレーン ・DSP スロット：1スロット(DSP ボード専用) ・RAS スロット：1スロット(RAS ボード専用) ・Serial Rapid I/O スロット：1スロット(Serial Rapid I/O 対応ボード専用、オプション) ・I/O スロット：12スロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶構造ユニットをVA,VEで板金構造へコストダウン設計を行う手法には曲げ構造を活用して剛性アップが出来る手法です。
形鋼材を使用した製缶加工フレーム、架台を仕様に基づいてVA,VEにより強度を維持して板金加工で同形状を維持したコストダウン設計をおこなう場合の手法の一つです。ポイントはアングル、チャンネル、角パイプと同等形状を板金曲げ加工で構築するところにあります。 製缶構造筐体は剛性を要求されるユニットに適していますが、同等形状を板金加工で製作した場合を比較しますと加工工数、精度の点で板金形状ユニットに軍配が上がります。 刑鋼材の場合には材料の肌も鋳肌状態ですが、板金材料は肌も綺麗なのでメッキ、塗装仕上げの点でも板金加工にメリットが出てきます。
同形状の板金ユニットを一体化させる形状最適化で機械加工のコストダウンを計れるVA,VE手法です。
１．複数同形状部品ユニットを一体化にするVA,VEで行えるコストダウン設計手法 ２．分割化から一体化へのメリットは加工工数、組み込み工数を削減出来る事にあり！ 上記の通り、部品削減化により加工工数削減及び組み込み工数も削減出来る板金加工VA,VE手法の紹介です。 ポイントは形状のVA,VEをおこなう場合に加工工数、組み込み工数を削減出来る様に一体化を図るところにおあります。 ＶＡ，ＶＥ内容： 同形状の複数ユニットを一つに合成させる事が出来ると大幅な工数削減、部品削減すなわちコストダウンを行う事が出来ます。 この様な視点でコストダウンが実現出来るようになります。
納期重視で積層金型を選択し、3日で完成させることができた事例をご紹介します！
今回ご紹介するのは、430x20mmという細長い形状で、長さ400mmに渡り ビード絞りを施した事例です。 幅2.7mm、長さ400mmのビード絞りでしたが、絞り高さ以外の寸法公差 および凸部のR形状に対する要求が緩やかであったことから、専用の 積層金型を製作し加工。 細長い形状に対してさらにビード絞りが加わることで、反りの発生が 懸念されましたが、ひずみを除去する工程を挟むことで反り限度0.5max という条件を満たすことができました。 【事例概要】 ■材質：NSECC-QS1 ■サイズ：430x20×15mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.2 ■数量：3 ■納期：3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ内R不可、曲げ部外側のふくらみ不可、穴変形不可という制約事項をクリアした事例
今回ご紹介するのは複数のV曲げ加工技術を組み合わせることにより、 厳しい公差の要求をクリアした事例です。 「曲げ内R不可」という制約があったため、鋭角の金型によるV曲げの後に、 専用の金型で底突き（ボトミング）をしています。この工程を追加したことで 曲げ内Rを極限まで小さくし、曲げのバラつきを抑えています。 曲げ加工だけでなく前後の工程で工夫をすることにより、3日という 短納期を実現しました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：50ｘ30ｘ30mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を削減できる工夫を施した型を内製！短納期での納入を実現できた事例をご紹介
曲げ部品と筒状に丸めた部品を製作し、最後にカシメまで行った事例を ご紹介いたします。 今回は300ヶを10日で納入してほしいという短納期のご依頼だったため、 カシメ前の曲げ工程を早く完了させる必要がありました。 そこで当社では、工程を削減できる工夫を施した型を内製し、 短納期での納入を実現しています。 【事例概要】 ■材質：SECC ■サイズ：50×30×25mm ■板厚：t2.0/t1.2 ■精度：±0.1 ■数量：300 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に開発したヘミング曲げ専用の金型を常備！板厚1.0mm以下でも対応いたします
ヘミング曲げを含む板バネの加工事例をご紹介いたします。 板厚が0.3mmと薄いため、材料を手配する際にコイル材で購入する機会が 多くなります。 ロール状に巻いてあるため、材料自体に反りや歪みがあり、そのままでは ブランク加工ができません。 当社では、専用の機械で反りを取り除くことでブランク加工の精度を 安定させ、さらにファイバーレーザー加工機を使用し、反りを最小限に 抑えています。 【事例概要】 ■材質：C5191-1/2H ■サイズ：40×46×10mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.1 ■数量：10 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A5052の板厚1.0mmに、M2バーリング！曲げ後にバーリングタップの加工を行った事例
今回は、小径バーリングタップを含む精密板金加工の事例をご紹介いたします。 A5052の板厚1.0mmに、M2バーリングの指示がありました。小径で型は細く 折れやすいため、加工時には細心の注意が必要となります。 今回のバーリングタップは、曲げに隣接しており、型が干渉する位置に ありました。曲げる前に加工すると潰れてしまう恐れがあったため、 曲げ後にバーリングタップの加工を行っています。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：10×30×60mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
