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無料進呈！設計・開発技術者のためのVA/VE技術ハンドブックをご紹介します
当資料は、産業用機器・装置向け精密板金加工のVA/VE技術を掲載しています。 「産業用機器・装置精密板金の基礎知識」をはじめ「コストダウン技術」や 「トラブル防止技術」などを写真や図を用いてご紹介。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■産業用機器・装置精密板金の基礎知識 ■産業用機器・装置精密板金のVA/VE事例集 ■産業用機器・装置精密板金の製品事例 ■会社案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工のポイントについてご紹介！アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm～100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板の精密板金加工における設計提案！工法転換や設計図面変更によるコストダウンの実現
お客様の製品競争力向上のために、VA（Value Analysis）/ VE（ValueEngineering）提案を行っています。 “精密板金加工品のコストは設計段階にて80％が決まる” と言われており、 精密板金加工のコストダウンや歩留りの向上、リードタイム短縮、品質改善は、 設計段階から行うことで大きな効果を得ることができます。 加工内容な加工方法を熟知した、精密板金加工会社ならではのサポート提案を させていただきます。 【特長】 ■「薄板」の特性を考慮したVA/VE提案を行っている ・工法転換や図面変更を行うことで本来必要となる機能を損ねることなく、 精密板金加工品を製作することができるようになる ■機器・装置類の設計者様、開発者様向けに「技術ハンドブック」を作成 ・提案させていただいたVA/VE事例を掲載 ・VA/VE事例は汎用的な内容と解説、イラスト・写真を付けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械・医薬品製造装置向け！ステンレス板金加工で提案可能なVA・VE事例をご紹介
東海進研では、ステンレスの精密板金加工を得意としており、 加工に加え、用途により必要となる、ステンレスの表面処理まで 一貫してご提供が可能です。 表面処理については、加工対応可能な外注ネットワークを活用し、 お客様の求める研磨・化学処理・熱処理・エンボス加工・エッチング加工・ メッキ処理・塗装など処理内容に応じて最適なサプライヤー選定 品質管理を行うことができます。 また、表面処理時における意匠性・コスト面を考慮したVA・VE提案も行い、 高品質・適正コストで、ステンレス板金品の提供をお約束いたします。 ステンレス板金品でお困りの製品がありましたら、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■各種ステンレス表面処理のサプライヤーネットワークを活用した一貫生産体制 ■実績に基づく、ステンレス板金＋表面処理製品へのVA・VE提案力 ■量産前の試作品にも対応。量産を見据えた、形状変更提案・工法提案能力！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密板金加工の駆け込み寺】「人と人とのつながり」を活かした幅広い加工領域で、お客様の「ものづくり」に対応します。
東海進研は精密板金加工会社です。 品質向上とコストダウンなどを目的としたVA・VEご提案をし、 お客様に寄りそった加工提案をお届けします。 【主な加工材料】 鉄：SPCC/SPHC/SECC ステン：SUS304/SUS430 アルミ：A5052P/A1100 【充実した協力工場】 溶接：アルミ・チタン溶接/高精度レーザー溶接 処理：塗装/メッキ/アルマイト/シルク印刷 加工：マシニング加工/樹脂加工/大型板金/パイプ加工 【ここがポイント！】 ■VA・VE提案 製品加工の提案によって品質の向上とコストダウンを実現。 ■全国対応 見積依頼は全国から受付中。 ■加工数量 試作品、量産品に限らず単発品や小ロット品にも対応。 ■精密板金加工に限らない加工分野 精密板金加工に限らず、協力工場と連携してワンストップ対応。 ■即日見積対応 見積依頼は常に短納期対応します。内容次第では即日回答も可能！ ものづくりで悩んでいるご担当者様、是非一度お問い合わせくだい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください！
ステンレス製の扉を、溶接レスで取手を後付けせずに製作。パネルベンダーで短納期・低コストを実現
当社は、レーザー加工機による精密板金加工を手掛けておりますが、パネルベンダーを駆使した“溶接レス”の曲げ加工も可能です。プレスブレーキでは難しい複雑な形状の曲げを金型無しで実現。ステンレス製の扉であれば、折り返し曲げ加工によって取手部分を作り後から取手を溶接することなく、スピーディーに製作できます。 【特長】 ■パネルベンダーは24時間の無人運転が可能 ■溶接個所の削減で品質向上・コストダウンに貢献 ■量産にも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ
設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。
へら絞り製品のことなら今野工業
ヘラシボリとは、板金加工の一種で型を旋盤に取り付け、回転させながら金属の板を型に合わせて加工していくものです。 身近なところでは、照明器具の反射板や灰皿等がありますし、ユニークなところでは、ロケットの先端部分やお賽銭をあげる時に鳴らす「鈴」等もあります。
先端技術と熟練技能の融合！試作、単品加工から、高品質・低コストでお応え！
有限会社岩倉溶接工業所は、ステンレスを主体に製作加工している会社です。 職人の熟練技能と独自のレーザー加工技術を融合した 板金・溶接・レーザー加工を行っています。 職人の手による美しいアルゴン溶接・板金加工をはじめ、 高精度を誇るレーザー溶接、様々な素材へのレーザーマーキング、さらには 金属・紙・布などのレーザーカットまで多様化・高度化する素材＆加工ニーズに 応えるための、広く深い技術・技能を有しています。 ローコスト・ハイクォリティの生産体制を確立し、試作・単品から量産まで 幅広く対応する高度技術・技能集団として、産業界の一端を担います。 【特長】 ■圧倒的な高品質・高品位加工 ■さまざまな金属素材への対応 ■低コスト・短納期化の実現 ■付加価値を高める周辺技術 ■ワンストップサービス提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「精密板金加工」とは、NCタレットパンチプレスやNCプレスブレーキ等、高精度の板金加工機を使って通信機・電子機器・計測器などの筐体（きょうたい：箱物）や部品を加工することを言います。 かつて「手板金」とか「たたき板金」と呼ばれ手作業主体でやっていた時代の板金加工が±0.5～2mm程度の加工精度だったのに対し、「精密板金」では多くの企業が±0.1～0.3mm程度の加工精度としています。 ちなみにツボタテクニカではお客様のご指定がない場合、JIS規格に定められた普通公差に準拠した寸法公差で加工しています。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここではまず最も一般的な材料である「鉄鋼材」について紹介します。 1.鉄鋼材 (1)冷間圧延鋼板（SPCC） 精密板金用材料の中で最も多く利用され流通性のよいのがこの冷間圧延鋼板（SPCC）です。ツボタテクニカでは主に厚み 0.5 ～ 3.2 mmの鉄板を加工しています。 板の大きさは幅×長さ×厚みで表し、主に以下の寸法があります。 [大きさ・・・通称] 3ft×6ft・・・サブロク 4ft×8ft・・・シハチ 5ft×10ft・・・ゴトウ ちなみに材料記号はJIS規格によって規定されており、原則は次の通りです。 例：冷間圧延鋼板（SPCC） S・・材質／鋼 PC・・製品名／冷間圧延鋼板 C・・種類／一般用 （続く）
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 YAGレーザー溶接機による精密加工。ロール曲げ機により寸法は自由に変えられます。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
直線ではどんな長さでも、Rは最小R50までの曲線でシボリ出しが可能！
パンチングプレスによる精密加工では、直線であればどんな長さでも、Rであれば最小R50までの曲線でシボリ出しが可能です。 精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製品長さ6.5ｍ、使用材料SUS304 φ42.7×3.0パイプです。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします
長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 アルミ加工については、A5052・1050などの素材の実績を有しております。 柔らかく、かつ加工しづらいアルミですが、レーザー加工機を含め、対応可能です。 またアルミ溶接も加工実績がありますので御相談ください。 本加工例は、アルミフロントパネルにシルク印刷を施し、本体BOXとの組立は量産化を見据えリベット接合としております。（自社組立） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【特許取得オンリーワンのねじ】医療機器、厨房設備関連、電気機器、銘板、計器類、アルミサッシなど。製造業種の様々な業界の方に必見☆
世界で藤精螺だけの「トリックねじ」のサンプル無料プレゼント！！ 先着１０名様限定！！ 数量限定のため、お早めにお問い合わせください。医療機器、厨房設備関連、電気機器、銘板、計器類、アルミサッシなどにお使い頂けます、詳細やご不明な点があればお問い合わせください、お客様のご希望に沿います。 【用途】 傷を付けないようアルミ、ステンレス板に付いているビニールシールを利用して、加工時ネジ止めをする場合ビニール皮膜がネジと板の間に挟まり簡単に取れません。このネジを使用すると、簡単に剥がれます。 詳しくは、動画をご覧ください。
研磨加工も自社で対応！医療設備にも使用される高品質製品の製作が可能です
佳秀工業株式会社の行う『自社研磨・ステンレス・アルミ加工』について ご紹介します。 当部門は、近年需要が増えているステンレス・アルミの 板金加工(切断・曲げ・溶接・研磨・機械加工)に特化しております。 レーザー加工機、門型フライス盤、マシニングセンタ、 3ポイントプレスブレーキ、ファイバーレーザー溶接機など、材質ごとに 新鋭の板金加工設備を完備。 他社で技術指導も行う経験豊富な担当が加工を行っています。 【特長】 ■食品関係／医療／介護の機械部品や装置などを製造 ■ステンレス・アルミの板金加工に特化 ■材質ごとに新鋭の板金加工設備を完備 ■研磨加工も自社で対応 ■試作品製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電源不要の足踏み式！新しい生活様式としてご活用いただけるアルコール噴霧スタンド
『ワンフットくん』は、ポンプ部に触れることなく衛生的に使用できる 足踏みペダル式アルコール噴霧スタンドです。 大小さまざまな容器調整可能。 本体には、店舗・会社のロゴマーク・文字等を入れることができます。 新しい生活様式としてご活用ください。 【特長】 ■どこでも置ける ■電源不要の足踏み式 ■衛生的に使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップ・ソリューション！品質、納期、コストに対するお客様からのご期待にお応えします
野火止製作所は『板金加工』を行っています。 レーザーによる切削から曲げ、溶接、塗装、組立に至るまで 「ワンストップ・ソリューション」を合い言葉に、高度な板金加工技術で、 品質、納期、コストに対するお客様からのご期待にお応えします。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■ワンストップ・ソリューション ■高度な板金加工技術で、品質、納期、コストに対するお客様からの ご期待にお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
老朽化に伴う給排水管の改修のニーズに！低コスト、短納期、高品質でお応えします
『コスモス』は、水道水を蘇生して還元力の優れた水にする超磁場活水器です。 マンション・ビル・ホテル・家庭等さまざまな場面で活躍。 その働きは飲み水や食材に好影響を与えるだけでなく、給・排水管など 見えない部分を浄化し、建物自体をグレードアップします。 コスモス水のマイナスの電荷は、プラスの電荷を持つトイレの臭気や 腐敗臭を中和して臭いを減少し、尿石の付着も抑えます。 【特長】 ■メンテナンスフリー ■半永久的に使用可能 ■ライフサイクルコスト削減 ■地球環境保全に貢献 ■マンション、オフィスビルの老朽化に伴う給排水管の改修のニーズに 低コスト、短納期、高品質で応えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピカピカの水と暮らそう！キャンペーンで、スペシャルプライスでご案内
創業記念として、当社で取り扱っている磁場活水器の「コスモス」を 特別価格にて限定販売しております。 【製品概要】 永久磁石による活水装置で、配管の水垢をはじめ、水道管の赤さび、 汚水管の汚れなどの水の悩みを解決。 また、工事費は他工法の1/5～1/10で、工期は半日～1日程度。 水回りの安心、安全の確保に貢献します。 【特長】 ■永久磁石による活水装置 ■工事費は他工法の1/5～1/10 ■工期は半日～1日程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
以前に、マウンテックで製作させて貰った金鯱レプリカの土台！
ちょっと名古屋城で打ち合わせでした。 以前に、マウンテックで製作させて貰った金鯱レプリカの土台を、 金シャチ横丁にあるお土産店の鯱上々さん見に行ってきました。 まだ、マウンテックステッカーちゃんと付いてました。 ありがとうございます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
長尺マシニングセンターで加工しました！1ミリで100ミリ幅の溝
5t×50×100の溝形鋼(チャンネル)に1ミリで100ミリ幅の 溝を彫りました。 長尺マシニングセンターで加工しました。 こんな加工もできます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
独自に磨き上げた一貫加工体制が、高品質・短納期を実現しています
当社では、金属加工、レーザー加工、タレパン加工、曲げ加工、溶接加工、 機械加工等の加工技術を中心に、金属製品の設計から製作焼付・粉体塗装・ ユニット組立まで幅広く対応する独自の加工工程を確立しています。 鉄（SPHC,SPCC）、ステンレス（SUS3042B,HL,#400 SUS430）、 アルミ（A5052,A6061）などの材料を用いて製作。 大量生産から単品生産まで、長年培ってきた技術力は考えられる ほとんど全てのことを、形として表現することができます。 【事業内容】 ■金属加工（板金・製缶・機械加工） ■金属製品の設計・製作・焼付・粉体塗装 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
さらなる工数低減、高品質化を実現します！充実した設備と熟練の技術
当社で行っています「板金加工」サービスについて、ご紹介いたします。 AMADA製パンチ・レーザー複合加工機"ACIES"を導入し、 フルフラットテーブルにより極限まで裏傷レスを実現。 ID金型による金型セットミス防止等、様々な新しい技術を搭載した設備 によって正確できれいなブランク加工を実現しています。 【この工程で使用される主な設備】 ■レーザー複合機(アマダ) ■自動タッピングマシーン(アマダ) ■NC旋盤(スター精密) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品試作・小ロット品対応します！特急品・特殊品ご相談ください！
「銅管継手」「レーザーノズル」メーカーの株式会社群協製作所です。 機械加工でお困りではないですか？群協製作所で、さまざまな機械加工を承ります。群協製作所には、長年の歴史と実績があります。創業から50年に渡り、継手・ノズル・治具部品等の、さまざまな機械加工をしています。単品試作・小ロット品対応します。特急品・特殊品ご相談ください。PT・PF・NPT・ユニファイなど各種ネジも対応可能です。 何か案件がございましたら、お気軽に見積もり依頼をしてください。お待ちしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
どんな大きさ･形状でも洗浄して再利用するリサイクルシステムです。
フィルター洗浄サービス リサイクルシステムでは、新品とほぼ同等に性能回復させます。 性能回復率95％。痛んでいなければ何回でも再利用が可能です。 粉塵は、人体にも機械にも有害です。長期間吸い込むと塵肺・肺がん・結核の原因になります。綺麗なフィルターで快適な作業空間を実現しましょう！ 洗浄すればコストは半分以下で抑えられ、消費部品費用の大幅なコストダウンが可能です。 フィルターを捨てる前に、ぜひ一度お問合せください。 【特徴】 ○どんな大きさ･形状にも対応 ○洗浄再生 性能回復率95％ ○洗浄してリサイクル 環境対策･ゴミの削減 ○ランニングコスト削減に効果大 ○ISO対策・５S活動 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「お客様の困った」を解決出来るモノづくり集団として
有限会社山崎製作所では、鉄・ステンレス・アルミ・真鍮などの金属類をはじめ塩ビ・アクリルなどの各種素材の加工はもちろん造型・複合組立製品を設計からカタチになるまでお客様のニーズを最優先に素早く対応し最良のご提案と製作方法をもって製品化致します。図面が無い・時間が無い・何処へ依頼しても断られる。そんな「お客様の困った」を解決出来るモノづくり集団です。ものづくり企業として創業してから半世紀、培った職人の技と発想力と柔軟な対応にて、製造リードタイムの短縮（短納期化）を強みとし小ロットかつタイムリーな製品のご提供にて年間2,000点を越える製品をお客様にお届けしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「提案型ものづくり」を徹底的に実践！ミスを軽減し、作業のロスを減らした効率的な作業ができます
当社は創業以来、一般機械器具製造業として鉄やステンレスの板金加工、 溶接加工を主体として製造を行ってきました。 最近では、3次元設計に力を入れ複雑化、高度化する顧客の仕様に対して 「見える化」を行ってミスとムダのない「ものづくり」を目指しています。 当社の経営理念は「提案型ものづくり」であり、取引先の要望や課題を取り込み、 3次元図面を当社にて作成し、試作開発から製品化まで一線完結的に取引先の 課題を解決します。 【事業内容】 ■3DCADを使って顧客の要望に沿って3次元設計を行い図面化 ■製図した3DCADデータを基にレーザーによる切断加工、 プレスブレーキによる曲げ加工、溶接加工 ■仕上げ、塗装を行い、アッセンブリー組み立て ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベアーラインベースフレーム・回転ドラムなど多数の実績があります。
最新鋭設備と経験豊富なスタッフによる卓越した技術力が自慢です。カスタムメイドも多いクオリティの高さによって、ユーザーのニーズを満たす高精度の製品をご提供しています。全工程を自社工場内で行う一貫生産体制でスピード対応。即日出荷も実現しています。在庫・工程管理も一元管理することにより、コスト削減にも繋がっています。単品・試作品、量産前の試作製造など、1個からの少量多品種・変種変量を得意としています。そのまま量産への対応も可能です。他社が敬遠する難しい仕事もお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
