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精密板金加工
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。 ■□■特長■□■ ■レーザー加工、ワイヤーカット、ターレットパンチプレス加工、 エッチング、簡易金型による抜き、絞りと多種多様な方法での対応が可能 ■受注した製品の材質・精度・数量、納期などに応じて最適な加工法を選択 ■難易度の高い形状でも、高品質・短納期・コストダウンを実現 ■お客様の図面データ等からＣＡＤ/CAMにより緻密なプログラムを作成 ■さまざまな専門設備を駆使して板金加工を行うことはもちろん、 検査に至るまで一貫して社内で行い、品質管理を徹底 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
製作時間を劇的に短縮！設計費用がかからないため、トータルコストダウン
『セミオーダー型 真空タンク』は、寸法・サイズ等自由に選択できます。 材質は、SUS304TPA、SUS304-2Bです。接続部はソケット（Rcテーパーメネジ） あるいはNWフランジです。 全品、浸透探傷検査（カラーチェック）を実施。 ご要望があれば、ヘリウムリークディテクターで検査を行います。 真空吸着・真空乾燥・真空含浸・真空脱泡などのリザーバタンクとして ご使用いただけます。 【特長】 ■自由仕様 ■最短納期 ■単品生産 ■安心価格 ■パイプ径以外は全て特殊仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法・サイズ等自由に選択可能！使用頻度の高い6タイプをラインアップ！
『セミオーダー型 フレーム』は、高剛性・高精度・高速度の装置に 対応いたします。 寸法・サイズ等自由に選択可能。1つだけの注文にもお応えいたします。 使用頻度の高い6タイプをご用意しており、半導体、液晶製造装置をはじめ、 各種産業機械や各種専用機械のベースフレームとしてご使用いただけます。 また、汎用性の高い「タイプ1」に様々なオプションも取り揃えています。 【特長】 ■自由仕様 ■最短納期 ■単品生産 ■安心価格 ■高剛性・高精度・高速度の装置に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金・打ち出し板金 加工
新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『精密板金・打ち出し板金 板曲げ 加工 』のご案内です。 ■□■営業品目■□■ ■精密板金 ・半導体製造装置に組み込まれる大小様々な 薄板板金部品を製造、単品・少ロット、短納期などの要請に対応 ■打ち出し板金 製造・生産プロセス部門 ものづくり日本大賞・特別賞受賞！ 「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」 ・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体（車両先頭部）や 運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造 ・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の 車両部品などにも豊富な製造経験を有している ・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作 ■精密機械・装置向け板金部品の製造には２０年を超える実績があり、 経験を踏まえたモノづくりは、ユーザーから高く評価を得ています。 その他詳細については、ホームページもしくはお電話にてお問い合わせ下さい。
難易度の高い形状・材質お任せ下さい！板金加工サービス
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『試作板金・小ロット板金加工サービス』の ご案内です。 難易度の高い形状、材質であっても、スピード感ある短納期・低価格を実現！ ■□■特徴■□■ ■短納期での試作板金製造や小ロットの板金加工を得意とし、 高いご評価頂いております。 ■お客様の図面からＣＡＤにより精密なプログラムを作成。 マシニングセンター、レザー加工機に転送し、板金加工します。 ■レーザー加工機、ブレーキプレス、スポット溶接機による 板金機械加工、仕上げ加工と一貫生産対応できる設備を自社で保有し、 難易度の高い精密な板金加工に迅速対応します。 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
弊社のJIS溶接資格者の技術で、キレイな溶接製品を提供します。
有限会社共伸テクニカルでは、鉄、ステンレス、アルミの板金加工をおこなっております。 鉄の溶接事例として、看板（内照板 SPCC t2.3）をご紹介します。看板と言うことで公の場に出るものということもあり、見た目の美しさも大事ですが、安全面を考慮し、高い電圧で溶接することで、強度をしっかりとしたものにしました。 世間でよくある溶接は均一な溶接模様が出ておらず、溶接盛りの角度も不均一な角度となってますが、弊社のJIS溶接資格者の技術でこの通りキレイな溶接製品を提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
協和工業の精密板金加工
当社の精密板金加工技術は、（１）スピード、（２）コスト、（３）環境にやさしい、という３点でも、台頭する東アジア諸国の精密板金加工技術を凌駕する。 通常５０万円〜１００万円、納期は３〜４週間かかる金型を、中国で作ると１０万円、納期２〜３週間でできる。それが当社では６万円、納期３〜４日で完成してしまう。当然ながら短納期であることから開発にかかるＣＯ２の排出量も４分の１以下と少なくて済む。 同じ費用と時間をかけるなら、試作を数回繰り返し、より精度を上げていくことが可能となる。 ＜本型（ほんがた）無しで絞り形状ができる技術「プレスレスフォーミング工法」＞ 当社で永年培ってきた板金加工の職人技と、独自の積層型の技術と、本型不要の絞り加工の技術を融合させた『プレスレスフォーミング（プレスを使わない板金成形）工法』という新しい技術は「シボリ板金」、「プレスレスシボリ」とも呼ばれ、試作品や特注品、小ロット品、既に廃棄してしまった金型シボリ製品・部品の対応などに最適な技術である。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
３Ｄデータを利用すると板金製作がもっと楽になります。
現在では板金業界でも３ＤＣＡＤでの製作が一般的ですが、中には３ＤＣＡＤに対応できていない加工会社も多く存在します。 ●現状お付き合いをしている加工会社では２Ｄでの製作しかできない。 ●３Ｄで製作できる加工会社を探すのが面倒。 展示会などでもこのようなお悩みをよくお聞きします。 せっかく設計を３ＤＣＡＤで行っても、そのままのデータで手配が出来ないとさまざまなロスが発生します。 ●ＡＳＳＹ図をばらさないといけない ●２Ｄ図への変換作業時間 ●図面からイメージを想像し製作するので、「イメージする時間」「イメージを間違える可能性」「熟練者しか図面からはイメージできない」他にも多数のデメリットがあります。多品種少量だからこそ３Ｄデータでの手配が大きなメリットを生みます。
金型不要で三角補強などの特殊加工が可能です。
この加工は三角補強と呼ばれ、曲げ部の強度を向上させる場合などに使用されます。すでに数種類の金型を所有していますので、その中から選んでいただければ金型費は必要ありません。こういう加工を盛り込むことで、板の厚みを薄くできたり、平面部分に大きな穴を開けることが可能になるなど、軽量化の改善も可能になります。詳細はＨＰをご覧ください。
こんな不安ありませんか？
・品質の不安 ・納期の不安 ・イニシャルコストの不安 ・技術の不安 ・適正価格の不安 ・コミュニケーションの不安 ・製作拒否の不安 ・キャパシティの不安 ・2次加工の不安
測定課題の解決
設計試作段階であっても品質は重要です。 最新の画像測定機をはじめ、各種計測機器を所有しており、高品質な試作品をご提供いたします。
それぞれの板金加工の種類により、数量・金型の有無・納期・価格が変わります！
「板金加工の種類」についてご紹介いたします。 「試作板金」は、1個からの製作が可能で、製作方法にはこだわらず、 希望納期内に、お客様の設計した形状に完成させることを大前提としています。 「量産板金」は、基本的には試作板金と同じ設備ですが、ハイスピードで 高性能な機械を所有しており、材料の自動供給装置などを連結し、24時間体制を とるなど少量～中量の量産に対応可能です。 「プレス」は、金型の製作にコストと時間がかかりますが、完成すると 大量生産が可能です。また、プレスによる生産スピードとコストは、 板金加工とは全く違い早くて安価です。 【板金加工の種類】 ■試作板金 ■量産板金 ■プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・単品・試作品にも即対応致します。
山崎製作所の強みである、経験豊富なものづくり職人の「技術力」。 お客様の幅広いニーズに柔軟に対応する「対応力」。 そして、お客さまにとって常に近しいパートナーとして 「信頼」していただける企業であること。
溶接構造の品物についてももちろん万全の体制
「提案型のものづくり」を基本として、様々な精密板金加工に挑戦する多摩電子では、 溶接構造の品物についてももちろん万全の体制で取り組んでいます。
小ロットや短納期でのご依頼にも対応できるように管理体制を構築しております
日機工業が行っている『板金加工』についてご紹介します。 『板金加工』と聞くと、車の修理をイメージされる事がよくありますが、 当社の場合、平たい金属を加工を施して製品の形にしていきます。 小ロットや短納期でのご依頼にも対応できるように管理体制を構築して おります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要（抜粋）】 ■データ作成 ・板金部材を展開図作成 ■切断・抜き加工 ・シャーリング加工機 ・NCターレットパンチプレス加工機 ・CO2レーザー加工機 ・プレス加工機 ・コナーシャリング加工機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作、多品種少量から数百個単位のロットまで、板厚鉄 t0.8~t6、SUS t0.5~t3の製品を得意としています。
当社は、鉄鋼板・ステンレス鋼板に加工を施して 製品の形にしていく板金加工を行っております。 勤続年数が長い技術者が多いため、経験豊富で安定した製品を供給し、社外不良が非常に少なく、 小ロットや短納期でのご依頼にも対応できるように管理体制を構築しております。 【日機工業の強み】 ■1個から小・中ロット対応 ■ISO9001に基づいた品質管理 ■設計から完成品まで一貫体制 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
板厚ｔ0.5ｍｍ～t12.0ｍｍまで
当社では、プレス加工機、複合機、コナーシャリング加工機 などを用いて「切断・抜き加工」を行っております。 また、CO2レーザー加工機は、鋼板の穴、外形切断等、 板厚ｔ0.5ｍｍ～t12.0ｍｍまで加工可能。 アクリル等の樹脂も切断します。 NCターレットパンチプレス加工機は、NC制御で鋼板の穴明け、 隅切、外形抜き等の加工を行い、t3.2ｍｍまで加工可能です。 提携会社との連携により３Dによる加工やより厚い板厚のものまで対応可能。 【保有設備】 ■CO2レーザー加工機 ■複合機 ■NCターレットパンチプレス加工機 ■プレス加工機 ■コナーシャリング加工機 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
穴やバーリングの内側に！ボール盤で穴明け、タップ、皿モミ加工をご提供
タップ、穴あけ、皿モミ加工 【保有設備】 ■ボール盤 タップ、穴あけ、皿モミ加工 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
2024年新しく複合機を導入
レーザー、タレパン、タップ加工までを一度で 一連の工程が格段にスピーディーになりました。 低コスト、高効率で今まで以上にお客様の期待に応えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※当社HP http://www.nikkikogyo.jp/
デザインから製作 一点だけ オーダー加工
フルオーダーで時計バンドのディスプレイ台を制作しました。 一般的にはプラスチック製で製品としてありますが、お店の雰囲気に合わせてアイアンで製作。 素材やデザインにこだわり、オーダーメイドで作成。 もともとは回転しない仕様でしたが、回転するように加工。 実物を確認することなく、メールのみのやり取りで完成まで進めましたが、理想通りの仕上がりになりました。 このように小さなものでもお受けいたします。 また試作からデザイン、塗装、完成とすべてを自社で行いました。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
試作から完成品まで 丸投げでもOK
弊社オリジナル 販促品 作成 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
一貫生産体制だから迅速な見積もり対応を実現！高精度な仕上がりを実現します
当社では、電子機器、通信機器、半導体製造機器、コンピューター機器の 筐体や基盤を支える部品など、プレス板金ではできない精緻で高精度な 部品製造に対応します。 多品種少量はもちろん、精密試作板金においても当社の強みを発揮し、 お客様の分野の技術開発をサポート。 3DCADに精通した自動板金展開とレーザー加工機による切断、 プレスブレーキによる精密な曲げ加工、溶接、表面処理まで 高精度の仕上がりをスピーディに実現します。 【特長】 ■一貫生産体制による迅速見積 ■3DCADから自動板金展開対応 ■レーザー設備との連携で迅速納品 ■表面仕上げ処理にバリ取り専用機を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で業種を問わずお客様のお力になることが出来ます
外山精機工業の加工製品『A5052薄肉加工 φ60 t1.2』を紹介致します。 当社では、大型加工径φ700のNC旋盤や普通旋盤、高精度な加工が行える 5軸マシニングセンタ、CNC中ぐり盤などを有しております。 機械加工でお困りでしたら、是非一度当社までご相談ください。 【加工製品】 ■A5052薄肉加工 ■φ60 ■t1.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新潟にある精密板金の専門工場
主にコンピューターのサーバーやネットワーク端末機の筐体などを作っております。1960年（昭和35年）、未だ精密板金という言葉が世になじんでいない頃より、40年間この道一筋に打ち込んでまいりました。現在、従業員120余名、金型から完成まで、すべての設備を有し、立上げの早さは定評をいただいております。きれいな品物、品の良い物作りをと従業員には指導しております。
一つのものを多角的に表現することより大きなニーズに対応しています
当社で行っている印刷・加工・処理などをご紹介いたします。 精密板金加工をはじめ、染色＆レジスト印刷、プレス加工、ボルト溶接、 切削旋盤機械加工、ヘアーライン、焼付塗装、NC制御彫刻、版作成出力 システム、社内使用向けプレス型作成など幅広く対応。 板金からアルマイト・シルクスクリーン印刷まで、一つのものを 多角的に表現することより大きなニーズに対応しています。 【対応内容(一部)】 ■精密板金加工 ■染色＆レジスト印刷 ■プレス加工 ■切削旋盤機械加工 ■ボルト溶接 ■ショットブラスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種アルマイトに対応。世の中のニーズに答えられるような製品開発に日々努力しております
当社が誇る表面処理部、精密板金加工部、ネームプレート部、DTP部、 アルマイト部、商品開発部をご紹介いたします。 表面処理部では、各色メラミン焼付塗装に対応。特にステンレス材に ゴールドクリアーコートが特色です。 アマダ社製のターレットパンチプレスを主力に、切断・穴明け・曲げ・ 絞り・ロー付け溶接に対応する精密板金加工部では、加工材料は アルミの3mm厚までを得意としています。 【事業部】 ■印刷部 ■表面処理部 ■精密板金加工部 ■ネームプレート部 ■DTP部 ■アルマイト部 ■商品開発部 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
私たちは社会に役立つ、ものづくりを追求しています
私たちは主体的で創造性あふれる優れた商品づくりやサービスを通じて社会を発展させ、広く社会へ貢献し、私たちひとりひとりの成長と幸福を築いていくことを経営理念とします
