三角補強
金型不要で三角補強などの特殊加工が可能です。
この加工は三角補強と呼ばれ、曲げ部の強度を向上させる場合などに使用されます。すでに数種類の金型を所有していますので、その中から選んでいただければ金型費は必要ありません。こういう加工を盛り込むことで、板の厚みを薄くできたり、平面部分に大きな穴を開けることが可能になるなど、軽量化の改善も可能になります。詳細はHPをご覧ください。
- 企業:株式会社ウシオ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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金型不要で三角補強などの特殊加工が可能です。
この加工は三角補強と呼ばれ、曲げ部の強度を向上させる場合などに使用されます。すでに数種類の金型を所有していますので、その中から選んでいただければ金型費は必要ありません。こういう加工を盛り込むことで、板の厚みを薄くできたり、平面部分に大きな穴を開けることが可能になるなど、軽量化の改善も可能になります。詳細はHPをご覧ください。
こんな不安ありませんか?
・品質の不安 ・納期の不安 ・イニシャルコストの不安 ・技術の不安 ・適正価格の不安 ・コミュニケーションの不安 ・製作拒否の不安 ・キャパシティの不安 ・2次加工の不安
測定課題の解決
設計試作段階であっても品質は重要です。 最新の画像測定機をはじめ、各種計測機器を所有しており、高品質な試作品をご提供いたします。
それぞれの板金加工の種類により、数量・金型の有無・納期・価格が変わります!
「板金加工の種類」についてご紹介いたします。 「試作板金」は、1個からの製作が可能で、製作方法にはこだわらず、 希望納期内に、お客様の設計した形状に完成させることを大前提としています。 「量産板金」は、基本的には試作板金と同じ設備ですが、ハイスピードで 高性能な機械を所有しており、材料の自動供給装置などを連結し、24時間体制を とるなど少量~中量の量産に対応可能です。 「プレス」は、金型の製作にコストと時間がかかりますが、完成すると 大量生産が可能です。また、プレスによる生産スピードとコストは、 板金加工とは全く違い早くて安価です。 【板金加工の種類】 ■試作板金 ■量産板金 ■プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・単品・試作品にも即対応致します。
山崎製作所の強みである、経験豊富なものづくり職人の「技術力」。 お客様の幅広いニーズに柔軟に対応する「対応力」。 そして、お客さまにとって常に近しいパートナーとして 「信頼」していただける企業であること。
溶接構造の品物についてももちろん万全の体制
「提案型のものづくり」を基本として、様々な精密板金加工に挑戦する多摩電子では、 溶接構造の品物についてももちろん万全の体制で取り組んでいます。
小ロットや短納期でのご依頼にも対応できるように管理体制を構築しております
日機工業が行っている『板金加工』についてご紹介します。 『板金加工』と聞くと、車の修理をイメージされる事がよくありますが、 当社の場合、平たい金属を加工を施して製品の形にしていきます。 小ロットや短納期でのご依頼にも対応できるように管理体制を構築して おります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要(抜粋)】 ■データ作成 ・板金部材を展開図作成 ■切断・抜き加工 ・シャーリング加工機 ・NCターレットパンチプレス加工機 ・CO2レーザー加工機 ・プレス加工機 ・コナーシャリング加工機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作、多品種少量から数百個単位のロットまで、板厚鉄 t0.8~t6、SUS t0.5~t3の製品を得意としています。
当社は、鉄鋼板・ステンレス鋼板に加工を施して 製品の形にしていく板金加工を行っております。 勤続年数が長い技術者が多いため、経験豊富で安定した製品を供給し、社外不良が非常に少なく、 小ロットや短納期でのご依頼にも対応できるように管理体制を構築しております。 【日機工業の強み】 ■1個から小・中ロット対応 ■ISO9001に基づいた品質管理 ■設計から完成品まで一貫体制 \ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい /
板厚t0.5mm~t12.0mmまで
当社では、プレス加工機、複合機、コナーシャリング加工機 などを用いて「切断・抜き加工」を行っております。 また、CO2レーザー加工機は、鋼板の穴、外形切断等、 板厚t0.5mm~t12.0mmまで加工可能。 アクリル等の樹脂も切断します。 NCターレットパンチプレス加工機は、NC制御で鋼板の穴明け、 隅切、外形抜き等の加工を行い、t3.2mmまで加工可能です。 提携会社との連携により3Dによる加工やより厚い板厚のものまで対応可能。 【保有設備】 ■CO2レーザー加工機 ■複合機 ■NCターレットパンチプレス加工機 ■プレス加工機 ■コナーシャリング加工機 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
穴やバーリングの内側に!ボール盤で穴明け、タップ、皿モミ加工をご提供
タップ、穴あけ、皿モミ加工 【保有設備】 ■ボール盤 タップ、穴あけ、皿モミ加工 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
2024年新しく複合機を導入
レーザー、タレパン、タップ加工までを一度で 一連の工程が格段にスピーディーになりました。 低コスト、高効率で今まで以上にお客様の期待に応えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※当社HP http://www.nikkikogyo.jp/
デザインから製作 一点だけ オーダー加工
フルオーダーで時計バンドのディスプレイ台を制作しました。 一般的にはプラスチック製で製品としてありますが、お店の雰囲気に合わせてアイアンで製作。 素材やデザインにこだわり、オーダーメイドで作成。 もともとは回転しない仕様でしたが、回転するように加工。 実物を確認することなく、メールのみのやり取りで完成まで進めましたが、理想通りの仕上がりになりました。 このように小さなものでもお受けいたします。 また試作からデザイン、塗装、完成とすべてを自社で行いました。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
試作から完成品まで 丸投げでもOK
弊社オリジナル 販促品 作成 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守5丁目7-31 TEL:06-6657-0850 FAX:06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp MAIL:info@nikkikogyo.jp 担当:増本 一成
一貫生産体制だから迅速な見積もり対応を実現!高精度な仕上がりを実現します
当社では、電子機器、通信機器、半導体製造機器、コンピューター機器の 筐体や基盤を支える部品など、プレス板金ではできない精緻で高精度な 部品製造に対応します。 多品種少量はもちろん、精密試作板金においても当社の強みを発揮し、 お客様の分野の技術開発をサポート。 3DCADに精通した自動板金展開とレーザー加工機による切断、 プレスブレーキによる精密な曲げ加工、溶接、表面処理まで 高精度の仕上がりをスピーディに実現します。 【特長】 ■一貫生産体制による迅速見積 ■3DCADから自動板金展開対応 ■レーザー設備との連携で迅速納品 ■表面仕上げ処理にバリ取り専用機を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で業種を問わずお客様のお力になることが出来ます
外山精機工業の加工製品『A5052薄肉加工 φ60 t1.2』を紹介致します。 当社では、大型加工径φ700のNC旋盤や普通旋盤、高精度な加工が行える 5軸マシニングセンタ、CNC中ぐり盤などを有しております。 機械加工でお困りでしたら、是非一度当社までご相談ください。 【加工製品】 ■A5052薄肉加工 ■φ60 ■t1.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新潟にある精密板金の専門工場
主にコンピューターのサーバーやネットワーク端末機の筐体などを作っております。1960年(昭和35年)、未だ精密板金という言葉が世になじんでいない頃より、40年間この道一筋に打ち込んでまいりました。現在、従業員120余名、金型から完成まで、すべての設備を有し、立上げの早さは定評をいただいております。きれいな品物、品の良い物作りをと従業員には指導しております。
一つのものを多角的に表現することより大きなニーズに対応しています
当社で行っている印刷・加工・処理などをご紹介いたします。 精密板金加工をはじめ、染色&レジスト印刷、プレス加工、ボルト溶接、 切削旋盤機械加工、ヘアーライン、焼付塗装、NC制御彫刻、版作成出力 システム、社内使用向けプレス型作成など幅広く対応。 板金からアルマイト・シルクスクリーン印刷まで、一つのものを 多角的に表現することより大きなニーズに対応しています。 【対応内容(一部)】 ■精密板金加工 ■染色&レジスト印刷 ■プレス加工 ■切削旋盤機械加工 ■ボルト溶接 ■ショットブラスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種アルマイトに対応。世の中のニーズに答えられるような製品開発に日々努力しております
当社が誇る表面処理部、精密板金加工部、ネームプレート部、DTP部、 アルマイト部、商品開発部をご紹介いたします。 表面処理部では、各色メラミン焼付塗装に対応。特にステンレス材に ゴールドクリアーコートが特色です。 アマダ社製のターレットパンチプレスを主力に、切断・穴明け・曲げ・ 絞り・ロー付け溶接に対応する精密板金加工部では、加工材料は アルミの3mm厚までを得意としています。 【事業部】 ■印刷部 ■表面処理部 ■精密板金加工部 ■ネームプレート部 ■DTP部 ■アルマイト部 ■商品開発部 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
私たちは社会に役立つ、ものづくりを追求しています
私たちは主体的で創造性あふれる優れた商品づくりやサービスを通じて社会を発展させ、広く社会へ貢献し、私たちひとりひとりの成長と幸福を築いていくことを経営理念とします
無料進呈!設計・開発技術者のためのVA/VE技術ハンドブックをご紹介します
当資料は、産業用機器・装置向け精密板金加工のVA/VE技術を掲載しています。 「産業用機器・装置精密板金の基礎知識」をはじめ「コストダウン技術」や 「トラブル防止技術」などを写真や図を用いてご紹介。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■産業用機器・装置精密板金の基礎知識 ■産業用機器・装置精密板金のVA/VE事例集 ■産業用機器・装置精密板金の製品事例 ■会社案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工のポイントについてご紹介!アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm~100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板の精密板金加工における設計提案!工法転換や設計図面変更によるコストダウンの実現
お客様の製品競争力向上のために、VA(Value Analysis)/ VE(ValueEngineering)提案を行っています。 “精密板金加工品のコストは設計段階にて80%が決まる” と言われており、 精密板金加工のコストダウンや歩留りの向上、リードタイム短縮、品質改善は、 設計段階から行うことで大きな効果を得ることができます。 加工内容な加工方法を熟知した、精密板金加工会社ならではのサポート提案を させていただきます。 【特長】 ■「薄板」の特性を考慮したVA/VE提案を行っている ・工法転換や図面変更を行うことで本来必要となる機能を損ねることなく、 精密板金加工品を製作することができるようになる ■機器・装置類の設計者様、開発者様向けに「技術ハンドブック」を作成 ・提案させていただいたVA/VE事例を掲載 ・VA/VE事例は汎用的な内容と解説、イラスト・写真を付けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械・医薬品製造装置向け!ステンレス板金加工で提案可能なVA・VE事例をご紹介
東海進研では、ステンレスの精密板金加工を得意としており、 加工に加え、用途により必要となる、ステンレスの表面処理まで 一貫してご提供が可能です。 表面処理については、加工対応可能な外注ネットワークを活用し、 お客様の求める研磨・化学処理・熱処理・エンボス加工・エッチング加工・ メッキ処理・塗装など処理内容に応じて最適なサプライヤー選定 品質管理を行うことができます。 また、表面処理時における意匠性・コスト面を考慮したVA・VE提案も行い、 高品質・適正コストで、ステンレス板金品の提供をお約束いたします。 ステンレス板金品でお困りの製品がありましたら、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■各種ステンレス表面処理のサプライヤーネットワークを活用した一貫生産体制 ■実績に基づく、ステンレス板金+表面処理製品へのVA・VE提案力 ■量産前の試作品にも対応。量産を見据えた、形状変更提案・工法提案能力! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密板金加工の駆け込み寺】「人と人とのつながり」を活かした幅広い加工領域で、お客様の「ものづくり」に対応します。
東海進研は精密板金加工会社です。 品質向上とコストダウンなどを目的としたVA・VEご提案をし、 お客様に寄りそった加工提案をお届けします。 【主な加工材料】 鉄:SPCC/SPHC/SECC ステン:SUS304/SUS430 アルミ:A5052P/A1100 【充実した協力工場】 溶接:アルミ・チタン溶接/高精度レーザー溶接 処理:塗装/メッキ/アルマイト/シルク印刷 加工:マシニング加工/樹脂加工/大型板金/パイプ加工 【ここがポイント!】 ■VA・VE提案 製品加工の提案によって品質の向上とコストダウンを実現。 ■全国対応 見積依頼は全国から受付中。 ■加工数量 試作品、量産品に限らず単発品や小ロット品にも対応。 ■精密板金加工に限らない加工分野 精密板金加工に限らず、協力工場と連携してワンストップ対応。 ■即日見積対応 見積依頼は常に短納期対応します。内容次第では即日回答も可能! ものづくりで悩んでいるご担当者様、是非一度お問い合わせくだい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください!
ステンレス製の扉を、溶接レスで取手を後付けせずに製作。パネルベンダーで短納期・低コストを実現
当社は、レーザー加工機による精密板金加工を手掛けておりますが、パネルベンダーを駆使した“溶接レス”の曲げ加工も可能です。プレスブレーキでは難しい複雑な形状の曲げを金型無しで実現。ステンレス製の扉であれば、折り返し曲げ加工によって取手部分を作り後から取手を溶接することなく、スピーディーに製作できます。 【特長】 ■パネルベンダーは24時間の無人運転が可能 ■溶接個所の削減で品質向上・コストダウンに貢献 ■量産にも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
先端技術と熟練技能の融合!試作、単品加工から、高品質・低コストでお応え!
有限会社岩倉溶接工業所は、ステンレスを主体に製作加工している会社です。 職人の熟練技能と独自のレーザー加工技術を融合した 板金・溶接・レーザー加工を行っています。 職人の手による美しいアルゴン溶接・板金加工をはじめ、 高精度を誇るレーザー溶接、様々な素材へのレーザーマーキング、さらには 金属・紙・布などのレーザーカットまで多様化・高度化する素材&加工ニーズに 応えるための、広く深い技術・技能を有しています。 ローコスト・ハイクォリティの生産体制を確立し、試作・単品から量産まで 幅広く対応する高度技術・技能集団として、産業界の一端を担います。 【特長】 ■圧倒的な高品質・高品位加工 ■さまざまな金属素材への対応 ■低コスト・短納期化の実現 ■付加価値を高める周辺技術 ■ワンストップサービス提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「精密板金加工」とは、NCタレットパンチプレスやNCプレスブレーキ等、高精度の板金加工機を使って通信機・電子機器・計測器などの筐体(きょうたい:箱物)や部品を加工することを言います。 かつて「手板金」とか「たたき板金」と呼ばれ手作業主体でやっていた時代の板金加工が±0.5~2mm程度の加工精度だったのに対し、「精密板金」では多くの企業が±0.1~0.3mm程度の加工精度としています。 ちなみにツボタテクニカではお客様のご指定がない場合、JIS規格に定められた普通公差に準拠した寸法公差で加工しています。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここではまず最も一般的な材料である「鉄鋼材」について紹介します。 1.鉄鋼材 (1)冷間圧延鋼板(SPCC) 精密板金用材料の中で最も多く利用され流通性のよいのがこの冷間圧延鋼板(SPCC)です。ツボタテクニカでは主に厚み 0.5 ~ 3.2 mmの鉄板を加工しています。 板の大きさは幅×長さ×厚みで表し、主に以下の寸法があります。 [大きさ・・・通称] 3ft×6ft・・・サブロク 4ft×8ft・・・シハチ 5ft×10ft・・・ゴトウ ちなみに材料記号はJIS規格によって規定されており、原則は次の通りです。 例:冷間圧延鋼板(SPCC) S・・材質/鋼 PC・・製品名/冷間圧延鋼板 C・・種類/一般用 (続く)
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 YAGレーザー溶接機による精密加工。ロール曲げ機により寸法は自由に変えられます。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。